生產(chǎn)計劃排程管理辦法

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1、計劃排程管理辦法一、目的確保出貨日期，正確掌握原材進(jìn)廠時間及作為生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備、倉庫備料發(fā)料的依據(jù)二、適用范圍新接訂單、代工等之計劃排程三、職責(zé)廠長：負(fù)責(zé)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)及計劃的排訂采購：依雙周計劃修正各項主、副料到廠日期并進(jìn)行追蹤倉庫：依日程計劃備料、發(fā)料生產(chǎn)車間：依日程計劃進(jìn)行領(lǐng)料、生產(chǎn)設(shè)備：依計劃制作工裝模具四、作業(yè)辦法1.主生產(chǎn)計劃1.1負(fù)荷分析1.1.1廠長考慮業(yè)務(wù)部門的交貨日期進(jìn)行主生產(chǎn)計劃作業(yè)1.1.2主生產(chǎn)排程以日為單位，將各貨號所需之交貨量，依工藝流程將各工序所需之每件「生產(chǎn)工時」投入各相關(guān)部門的負(fù)荷內(nèi)，以進(jìn)行產(chǎn)能

2、負(fù)荷分析1.1.3前述之每件「生產(chǎn)工時」，應(yīng)考慮實際生產(chǎn)時的各項等待時間，如品質(zhì)不良的處理、停工待料、調(diào)機、機器故障、換模時間占總生產(chǎn)時間之比例…等，以核算其生產(chǎn)效率，再將原標(biāo)準(zhǔn)工時除以生產(chǎn)效率，即為投入產(chǎn)能負(fù)荷分析用的實際生產(chǎn)工時1.1.4本項負(fù)荷分析，以各產(chǎn)品、各工序的每件「生產(chǎn)工時」乘以生產(chǎn)量，并依機加工、電解、拋光、清洗、裝配等分別計算其所需的產(chǎn)能(附件一)1.1.5在所需生產(chǎn)的數(shù)量中，除新訂單外，另現(xiàn)有訂單在各工序尚未完成的數(shù)量亦需涵蓋進(jìn)去1.1.6進(jìn)行負(fù)荷分析時，宜考慮各相關(guān)分析單位的設(shè)備、現(xiàn)有人數(shù)、每日上班工時及本月

3、上班天數(shù)等，以計算所能提供的產(chǎn)能1.1.7各工序在投入產(chǎn)能負(fù)荷時，如發(fā)現(xiàn)負(fù)荷已滿，表示該工序無法應(yīng)付所需生產(chǎn)的量，需考慮是否外包或加班，如無法解決，應(yīng)減少計劃生產(chǎn)數(shù)1.2主生產(chǎn)計劃的決定1.2.1負(fù)荷分析完成且各工序都能滿足負(fù)荷需求后(負(fù)荷不足的部份如已取得外協(xié)或加班的解決方案，可視為滿足負(fù)荷)，即可依據(jù)在后段所投入的各項產(chǎn)品及數(shù)量進(jìn)行主排程計劃1.2.2主排程只排定后段工序，其余工序不排1.2.3主排程排定時，應(yīng)先計算各產(chǎn)品在后段的每日產(chǎn)量，本產(chǎn)量可由「每日上班工時」÷「生產(chǎn)工時」而取得1.2.4前條之「生產(chǎn)工時」考慮要項與1.

4、1.3同1.2.5將每日計劃量投入后段的「負(fù)荷計劃」內(nèi)，當(dāng)「所需負(fù)荷」超過當(dāng)日所能提供的產(chǎn)能時，即需順延至第二天繼續(xù)排定(附件二)1.2.6「所需負(fù)荷」之計算方式為當(dāng)日所投入各產(chǎn)品的計劃生產(chǎn)量除以各產(chǎn)品在后段的「日標(biāo)準(zhǔn)量」1.2.7依所擬定的「負(fù)荷計劃」轉(zhuǎn)換為主生產(chǎn)計劃(附件三)1.2.8主生產(chǎn)計劃除自行留存外，另應(yīng)分發(fā)倉庫、設(shè)備與生產(chǎn)部門1.3交期的確認(rèn)與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)1.3.1各工序之產(chǎn)能負(fù)荷分析完成后，如現(xiàn)有產(chǎn)能得以滿足訂單需求，即表示可如期出貨；如無法滿足需求，生管需核算不足的產(chǎn)能所需要的時間，以便和業(yè)務(wù)部門協(xié)商交貨期1.4主生

5、產(chǎn)計劃修正1.4.1依據(jù)新接訂單或每月未完成的訂單計算各工序之負(fù)荷，并重新進(jìn)行負(fù)荷分析、負(fù)荷計劃及主生產(chǎn)排程1.5物料需求計劃1.5.1廠長依據(jù)主生產(chǎn)計劃，藉由材料清單(BOM)的展開，并設(shè)定參數(shù)，以計算所需的材料規(guī)格、數(shù)量及交貨期等，做為采購部門進(jìn)行采購作業(yè)、催料的依據(jù)2.周生產(chǎn)計劃2.1周負(fù)荷計劃2.1.1廠長依據(jù)主生產(chǎn)計劃及目前各產(chǎn)品在各工序之生產(chǎn)狀況，將尚未完成的訂單，就各工序進(jìn)行周產(chǎn)能負(fù)荷計劃(與主生產(chǎn)計劃同)，每次進(jìn)行一周2.1.2周產(chǎn)能負(fù)荷應(yīng)以日為計算單位2.1.3將每日計劃量分別投入各工序的「負(fù)荷計劃」內(nèi)，當(dāng)「所需

6、負(fù)荷」超過當(dāng)日所能提供的產(chǎn)能時，即需順延至第二天繼續(xù)排定(附件四)2.1.4機加工、電解、拋光、清洗、包裝等皆需進(jìn)行負(fù)荷計劃2.2周生產(chǎn)計劃2.2.1依所擬定的「負(fù)荷計劃」轉(zhuǎn)換為周生產(chǎn)計劃(附件五)2.2.2周生產(chǎn)計劃每次應(yīng)進(jìn)行二周，采滾動式，但第二周只做裝配的負(fù)荷計劃與生產(chǎn)計劃2.2.3周生產(chǎn)計劃應(yīng)于每周六中午前完成，除自行留存外，另于下班前分發(fā)倉庫、品管、采購、設(shè)備與生產(chǎn)部門2.3周生產(chǎn)計劃修正3.3.1廠長每周藉由雙周滾式計劃的排訂，修訂上周所排訂的次周后段生產(chǎn)計劃2.4采購應(yīng)配合事項2.4.1滾式周計劃完成后，采購應(yīng)以次周

7、之周計劃為依據(jù)，修訂各項主副料之交貨期，并做為催料的依據(jù)3.日程計劃3.1各線長依據(jù)周計劃，于每日下午16:30前，排訂次日之日程計劃，做為車間領(lǐng)料及生產(chǎn)的依據(jù)3.2日程計劃應(yīng)就各產(chǎn)品所需生產(chǎn)的各項產(chǎn)品、工序及數(shù)量詳細(xì)填寫3.3本日程計劃除自行留底外，應(yīng)分發(fā)生產(chǎn)、品管及倉庫等部門五、附件1.主生產(chǎn)計劃產(chǎn)能負(fù)荷分析(附件一)2.主生產(chǎn)計劃負(fù)荷計劃(附件二)3.主生產(chǎn)計劃(附件三)4.周負(fù)荷計劃(附件四)5.周生產(chǎn)計劃(附件五)附件一主生產(chǎn)計劃產(chǎn)能負(fù)荷分析裝配每件生產(chǎn)工時(分)產(chǎn)能需求客戶產(chǎn)品計劃生產(chǎn)數(shù)量XXXA150057,500X

8、XXB3000824,000XXXC100077,000XXXD12001012,000XXXE2000612,000XXXF2400512,000XXXG100044,00078,500注：本月包裝共6人，每日上班480分鐘，每人上班28日，合計