砼澆筑技術(shù)交底記錄表1

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1、技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱易倍得辦公樓施工單位江蘇信聯(lián)交底部位辦公樓主體混凝土工序名稱砼澆筑交底內(nèi)容：1、澆筑人員的組織：管理人員：設(shè)一班，設(shè)二名管理人員全程跟蹤，一名負(fù)責(zé)砼澆筑指揮、砼泵車協(xié)調(diào)，一名砼澆筑振搗監(jiān)察、下部模板跟蹤監(jiān)督檢查。砼澆筑人員：每班13人，其中砼振搗手3人，每振搗組配2人下料，泵車放料1人、平整3人、收光了尾及細(xì)部處理4人。鋼筋工：每班不少于1人，跟蹤檢查、看護(hù)鋼筋保護(hù)層及位置。木工：每班不少于1人，跟蹤檢查看護(hù)模板，吊模木工另外安排。機(jī)電工：每班設(shè)機(jī)修工、電工各一名跟蹤值班。其它人員：根據(jù)具體情況配備。3、砼的運(yùn)輸及機(jī)械配合：砼的攪拌及水平運(yùn)

2、輸均已具備，振動機(jī)械：配備三臺插入式振動器。電器設(shè)備因暫時(shí)無法固定，澆筑時(shí)設(shè)置臨時(shí)二級電箱，照明及其它用電根據(jù)具體情況確定。4、砼振搗及施工方法：驗(yàn)收要求：砼澆筑前，鋼筋、模板等各道工序除必須通過監(jiān)理的檢查驗(yàn)收，還需經(jīng)過質(zhì)量監(jiān)督站的驗(yàn)收，并均有完整的驗(yàn)收，記錄，方可進(jìn)行砼澆筑。基層要求：砼澆筑前，應(yīng)先清除完模板內(nèi)的雜物，且要澆水潮濕模板，施工縫接口處應(yīng)進(jìn)行接漿處理。鋼筋要求：砼澆筑過程中，設(shè)專人看護(hù)鋼筋保護(hù)層，操作人員不得在鋼筋上隨意行走，鋼筋上應(yīng)搭設(shè)人行道和操作臺。模板要求：砼澆筑過程中，操作人員應(yīng)在搭設(shè)的操作臺、人行道上行走，不得在模板支承上隨意走動。澆筑前，注意對

3、模板的保護(hù)，對各構(gòu)件的砼的下料做到對稱、均勻施工，應(yīng)避免因側(cè)壓力較大而破壞模板的穩(wěn)定，振動棒不得在模板上的振搗。13砼的振搗要求：插入式振動器：適用于板墻、柱、大梁等大體積混凝土等構(gòu)件。（1）振動棒插點(diǎn)：對整個(gè)轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)平面砼，要按規(guī)定的插點(diǎn)距離插入振動棒。主要難度在柱與縱、橫梁交接處，鋼筋疊加層數(shù)多、間距小、棒管無法插入。鋼筋綁扎時(shí)，必須由振搗經(jīng)驗(yàn)豐富的技工，在施工技術(shù)員的指導(dǎo)下，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，提前設(shè)置好振動棒的插入口。梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密集，根據(jù)商品砼特點(diǎn)，在500×600左右的區(qū)域內(nèi)，中間至少設(shè)置1-2個(gè)插入口。插入口預(yù)留可用φ≥60鋼管來控制主筋的間距，對特殊

4、部位的插入口不小于40×40，保證φ30棒的插入。留設(shè)后的插入口，施工前必須用一端封口的鋼管，從頂部插到柱底部，檢查中間是否有障礙物，以保證振動棒插入時(shí)無阻擋，拔出時(shí)不被卡住。（2）砼振搗手的組織、分配和要求與責(zé)任：每班砼振搗手分成四組，每組三人。其中兩組專門負(fù)責(zé)柱砼澆筑，兩組負(fù)責(zé)梁、板砼澆筑。澆筑前按流程先將所有柱進(jìn)行編號，明確每個(gè)振搗組所負(fù)責(zé)的柱編號，澆筑時(shí)按編號進(jìn)行。振搗手的要求與責(zé)任：每個(gè)振搗組必須由兩名技術(shù)熟練、過硬的振搗手加一名技術(shù)一般的振搗手組成，砼澆筑前明確位置、責(zé)任，各人簽定責(zé)任狀，實(shí)行重獎重罰制度。砼拆模后按編號進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并形成記錄。（3）砼的澆

5、筑順序與指揮：砼澆筑的順序?yàn)橄戎?，后梁、板。一組在前面澆筑砼柱，一組人員在后面澆筑梁、板?？倽仓樞蛞享艥仓У臅r(shí)間要求，砼澆筑時(shí)，必須由項(xiàng)目部專人負(fù)責(zé)砼的統(tǒng)一調(diào)度指揮。（4）砼的澆筑速度與下料：主要針對砼柱，采用分層澆筑，每次澆筑、振搗的高度在500左右。每次砼下料后，各個(gè)部位都要確保振實(shí)，方可進(jìn)行下步澆筑。由于節(jié)點(diǎn)部位鋼筋較密，砼放料時(shí)嚴(yán)禁用泵管直接對準(zhǔn)柱或墻放料。采用將料放于模板上，再用人工進(jìn)行下料，防止機(jī)械下料速度太快，引起上部節(jié)點(diǎn)處砼堵實(shí)，下部無砼脫節(jié)現(xiàn)象的發(fā)生。砼表面平整度控制：砼平板振動器振搗后，按柱筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)，帶好橫、豎、斜水平控制線。按水平控

6、制線，用2m括尺將表面括平。其中柱筋上描紅標(biāo)高為3.950層（標(biāo)二層）結(jié)構(gòu)的50CM控制線，衛(wèi)生間板面為52CM控制線，此層板厚分為3種，分別為10CM、12CM和13CM。見附圖。13砼表面收光，分三次進(jìn)行：第一次在平板振動器振搗后，用靠尺將表面括平，然后用木模將表面抹平；第二次在砼收水后、人行走時(shí)略有下陷腳印時(shí)，用木模將表面揉平，再用鐵板收光；第三次在人行走后砼表面不下陷、有輕微腳印時(shí)，再抹毛收漿、鐵板收光，毛掃帚帶線掃毛。砼收光一定要按照本交底執(zhí)行，并根據(jù)具體情況掌握砼收光時(shí)機(jī)，以防出現(xiàn)砼表面裂縫。對板墻、梁吊模及砼邊角處，必須清除模板上的砼和砂漿后抹平。對邊角處

7、的多余砼必須用鐵板鏟平后，方可收光掃毛。使砼成型后，邊、角的線平直、平整。止水板、鋼筋上的余漿，在砼最后收光前，要全部清理干凈。后澆帶處的水泥漿以及鋼筋必須在初凝前清理干凈。5、混凝土養(yǎng)護(hù)如果澆筑后及三次收光期間出現(xiàn)低溫，應(yīng)立即用麻袋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。成型后養(yǎng)護(hù)一周左右。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人年月日注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。1313技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱五臺山村02幢住宅樓施工單位江蘇邗建集團(tuán)南京分公司交底部位四層柱、墻及五層梁板工序名稱砼澆筑13交底內(nèi)容：1、澆筑人員的組織：管理人員：設(shè)一班，設(shè)三名管理人員