離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

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1、離心泵維護(hù)檢修規(guī)程1總則1.1.????1本規(guī)程規(guī)定了離心泵的檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。1.1.????2本規(guī)程適用于石油化工常用離心泵。1.2.????編寫依據(jù)??SY—21005—73煉油廠離心泵維護(hù)檢修規(guī)程??HGJ—1034—79化工廠清水泵、金屬耐蝕泵維護(hù)檢修規(guī)程??HGJ—1035—79化工廠離心式熱油泵維護(hù)檢修規(guī)程2檢修周期與內(nèi)容2.1檢修周期(見表1)??根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及運(yùn)行狀況、可以適當(dāng)調(diào)整檢修周期。表1????????????????????月??檢修類別????小修

2、????大修檢修周期????3~4????12~182.2檢修內(nèi)容2.2.1小修內(nèi)容2.2.1.1檢查填料及機(jī)械密封。2.2.1.2檢查軸承、調(diào)整軸承間隙。2.2.1.3檢查聯(lián)軸器及對中。2.2.1.4處理在運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。2.2.1.5檢查冷卻水、油封和潤滑等系統(tǒng)。2.2.2大修項(xiàng)目2.2.2.1包括小修項(xiàng)目。2.2.2.2解體檢查各零部件磨損、腐蝕和沖蝕。2.2.2.3檢查轉(zhuǎn)子,必要時做動平衡校驗(yàn)。2.2.2.4。檢查并校正軸的直線度。2.2.2.5。測量并調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向竄動量。2.2.2.6檢查泵體、基礎(chǔ)、地腳螺栓

3、,必要時調(diào)整墊鐵和泵體水平度。3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1折卸前的準(zhǔn)備3.1.1掌握泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并備齊必要的圖紙和資料。3.1.2備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。3.1.3切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)的聯(lián)系,放凈泵內(nèi)介質(zhì),符合安全檢修條件。3.2拆卸與檢查3.2.1拆卸聯(lián)軸器安全罩,檢查聯(lián)軸器對中,設(shè)定聯(lián)軸器的定位標(biāo)記。3.2.2拆卸附屬管線,并檢查清掃。3.2.3拆卸軸承箱,檢查軸承,同時測量轉(zhuǎn)子的軸向竄量。3.2.4拆卸密封并進(jìn)行檢查3.2.5拆卸主軸,測量主軸的徑向圓跳動。3.2.6測量轉(zhuǎn)子各部圓跳動和間隙。3.2.7

4、檢查各零部件。3.2.8檢查泵體。3.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.1聯(lián)軸器3.3.1.1聯(lián)軸器與軸配合H7/js6。3.3.1.2聯(lián)軸器兩端面軸向間隙一般為2~6mm。3.3.1.3安裝齒式聯(lián)軸器時,應(yīng)保證外齒寬的中間部位。3.3.1.4安裝彈性圈柱銷聯(lián)軸器時,其彈性圈與柱銷應(yīng)為過盈配合,并有一定緊力。彈性圈與聯(lián)軸器孔的直徑間隙為0.4~0.6mm。3.3.1.5聯(lián)軸器對中值應(yīng)符合表2要求。??????????????????????表2????????????????mm??聯(lián)軸器形式????徑向圓跳動????端面圓跳動剛性?

5、???0.06????0.04彈性圓柱銷式????0.08????0.06齒式????????彈簧片式????0.16????0.103.3.1.6聯(lián)軸器對中時,調(diào)整墊片每組不得超過4塊。3.3.1.7熱油泵預(yù)熱升溫正常后,應(yīng)校核聯(lián)軸器對中。3.3.2軸承3.3.2.1滑動軸承1,????軸承與軸承壓蓋的過盈量為0.02~0.04mm,下軸承襯與軸承座接觸應(yīng)均勻,接觸面積達(dá)60%以上,軸承襯不許加墊片。2,????更換軸承時,軸頸與下軸承接觸角為60%~90%,接觸面積應(yīng)均勻,接觸點(diǎn)每平方厘米不少于2~3點(diǎn)。3,????軸

6、承合金層與軸承襯應(yīng)結(jié)合牢固,合金層表面不得有氣孔、夾渣、裂紋、剝離等缺陷。4,????軸承頂部間隙應(yīng)符合表3要求。??????????????????表3????????????mm軸????徑????間????隙18~30????0.07~0.12>30~60????0.08~0.16>60~80????0.10~0.18>80~120????0.14~0.22>120~180????0.16~0.265,????軸承側(cè)間隙在水平中分面上的數(shù)值為頂部間隙的一半。??3.3.2.2滾動軸承1,????承受軸向和徑向載荷的滾

7、動軸承與軸配合為H7/js6。2,????僅承受徑向載荷的滾動軸承與軸的配合為Js7/h6。3,????凡軸向止推采用滾動軸承的泵,其滾動軸承外圈的軸向間隙有0.02~0.06mm。4,????滾動軸承軸承拆裝的溫度不超過100℃,嚴(yán)禁直接用火焰加熱。5,????滾動軸承的滾動體與滾道表面應(yīng)無腐蝕、坑疤與斑點(diǎn),接觸平滑無雜音。??3.3.3密封??3.3.3.1機(jī)械密封1,????壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75~1.00mm,壓蓋與密封腔間的墊片厚度為1~2mm。2,????密封壓蓋與靜環(huán)密封圈接觸部位的粗糙度為。3,??

8、??安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套,表面不得有銹斑裂紋等缺陷,粗糙度為。4,????靜環(huán)尾部的防轉(zhuǎn)槽根部與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1~2mm的軸向間隙。5,????彈簧壓縮后的工作長度應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差為±2mm。6,????機(jī)械密封彈簧的旋向應(yīng)與旋轉(zhuǎn)方向相反。7,????壓蓋螺栓均勻上緊,防止壓蓋端面偏斜。?

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