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《2012 ==蘇北數(shù)學(xué)建模獲獎?wù)撐摹酚蓵T上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、2012年第九屆蘇北數(shù)學(xué)建模聯(lián)賽編號專用頁參賽隊伍的參賽號碼:(請各個參賽隊提前填寫好):3132競賽統(tǒng)一編號(由競賽組委會送至評委團前編號):競賽評閱編號(由競賽評委團評閱前進行編號):2012年第九屆蘇北數(shù)學(xué)建模聯(lián)賽題目煤炭企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度與銷售方案設(shè)計摘要本文旨在研究煤炭企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度與銷售方案的優(yōu)化設(shè)計。構(gòu)建了合理生產(chǎn)銷售方案的線性規(guī)劃模型、理想筒倉物資分布的微分方程模型,并采用非線性規(guī)劃方法對實際的筒倉進行實時模擬。在問題一中,從題目所給的煤炭配比生產(chǎn)高技術(shù)燃料企業(yè)的實際生產(chǎn)銷售情況出發(fā),考慮其利潤最大化為企業(yè)最
2、終目標(biāo),以A、B、C三種原料的配比要求為約束,通過計算,將問題轉(zhuǎn)化為求生產(chǎn)成本最小值,并以此為目標(biāo)函數(shù),產(chǎn)品的合格性要求為約束條件,建立基于線性規(guī)劃的企業(yè)利潤最大化模型,并利用Lingo求解,得到了分兩階段的原料生產(chǎn)方案:(1);(2)。針對問題二,根據(jù)固體的流動特征,在入料速度一定、放料速度變化的基礎(chǔ)上,利用微分方程模型對單入料口單出料口筒倉中產(chǎn)品的理想分布進行分析。通過分析入放料速度關(guān)系的不同,表征出筒倉內(nèi)的分布與堆積情況為:除時會出現(xiàn)裝滿的情況外,都會達到一個倉筒內(nèi)中空的動態(tài)平衡。針對問題三,根據(jù)生產(chǎn)和運輸能力
3、,以生產(chǎn)周期最短為目標(biāo)函數(shù),完成生產(chǎn)配比的時間限制為約束條件,建立非線性規(guī)劃模型。同時給出產(chǎn)品的入放與時間關(guān)系圖,實時模擬了筒倉內(nèi)的產(chǎn)品分布與堆積情況。從而得出在最短生產(chǎn)周期為14小時,按B、C、A的順序?qū)a(chǎn)品入倉和::5:1:3來控制開放出料口的數(shù)量的混裝配車。問題四是為了更好的實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度與銷售,建議減少產(chǎn)品資源的用量、增加生產(chǎn)周期等信息。根據(jù)這些信息,對該企業(yè)以后的生產(chǎn)與銷售給出了建議書。關(guān)鍵詞:生產(chǎn)銷售與調(diào)度筒倉配煤線性規(guī)劃微分方程模型11問題重述1.1問題背景某煤炭企業(yè)近幾年來一直在生產(chǎn)一種利潤很高的產(chǎn)品,
4、其質(zhì)量要求為:灰分介于10.01%到10.50%之間,揮發(fā)分小于35%,硫分小于0.8%。該產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售過程如圖1所示。加工生產(chǎn)原料筒倉甲筒倉乙產(chǎn)品倉下混配最終用戶合格產(chǎn)品圖1某煤炭企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)銷售流程簡圖該圖流程說明如下:(A)制造這種產(chǎn)品所需要的原料有很多種。該企業(yè)目前主要有如表1所示的A、B、C三種原料,其生產(chǎn)出來的產(chǎn)品數(shù)量用產(chǎn)率表示,如原料A的產(chǎn)率為80%表示每100噸原料A可以生產(chǎn)80噸產(chǎn)品。(B)在加工生產(chǎn)過程中一次只能對一種原料進行生產(chǎn)加工,該企業(yè)的原料加工生產(chǎn)能力為800噸/小時,每次連續(xù)生產(chǎn)時間在
5、1~16個小時,每次停車時間不少于2小時,加工成本為10元/噸。(C)加工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存儲到甲、乙兩個筒倉中,可以根據(jù)用戶的需要進行混裝,使之達到用戶的質(zhì)量要求,其中甲倉的存儲能力為11000噸,乙倉的存儲能力為13000噸。(注:這里的存儲能力表示筒倉在生產(chǎn)過程中允許存儲的最大量,一般小于筒倉的容積)(D)顯然A、B、C這三種原料生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)都不能滿足用戶的要求,因此需要將其中兩種或兩種以上的產(chǎn)品進行倉下混配,通常是由甲、乙兩個筒倉同時放料完成配煤,使之達到用戶的質(zhì)量要求。(E)產(chǎn)品采用鐵路外運,每列火車大
6、約2000-3000噸,裝車時間2-3個小時?,F(xiàn)企業(yè)高層不打算擴大現(xiàn)有的生產(chǎn)規(guī)模,并規(guī)定了兩個原則:原則一、確保產(chǎn)品質(zhì)量符合用戶要求;原則二、為維護原料商長期合作積極性,規(guī)定A原料每年采購不少于40萬噸,B原料每年采購不少于20萬噸,C原料每年采購不少于60萬噸。161.2問題提出利用所給資料和可獲得的其他資料,討論以下問題:(1)如何安排生產(chǎn)銷售使企業(yè)的利潤最大。(2)筒倉的入料口在筒倉頂部,放料口在筒倉底部,放料口下方為皮帶運輸機。在實際生產(chǎn)過程中,通常會有兩種以上的產(chǎn)品先后裝到同一個筒倉中,試對只有一個入料口和
7、一個放料口的理想筒倉建立數(shù)學(xué)模型,表征該筒倉在同時入放料情況下倉內(nèi)產(chǎn)品的分布與堆積情況。(3)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實際情況,筒倉入料口為兩條800mm×8000mm的入料刮板,通過刮板將產(chǎn)品刮入筒倉(入料口可以只運行一個刮板,也可以兩個刮板同時運行);放料口為六個984mm×1440mm的方孔,形成兩排,每排三個放料口,放料口下方為配煤皮帶運輸機(放料口通常部分運行,比如只運行一排中的1-2個,或同時運行兩排每排1-2個)。筒倉的規(guī)格如附件1所示。試針對這種類型的筒倉建立適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)模型,對產(chǎn)品入放料過程中倉內(nèi)產(chǎn)品的分布與堆
8、積情況進行實時模擬,進而實現(xiàn)準(zhǔn)確有效的產(chǎn)品入倉和混配裝車。(4)以企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度者為報告對象,寫一份生產(chǎn)調(diào)度銷售方案建議書。2實際現(xiàn)狀16煤炭是我國的主導(dǎo)能源,占全國一次能源總產(chǎn)量的70%左右,占全國一次能源總消費量的63%。在今后很長一段時期內(nèi),煤炭仍將占據(jù)我國能源結(jié)構(gòu)的主導(dǎo)地位。煤炭在我國能源結(jié)構(gòu)中所占的比重遠遠高于世界水平,而煤炭的生產(chǎn)和利