混凝土輸送泵維修保養(yǎng)規(guī)程

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1、混凝土輸送泵維護保養(yǎng)規(guī)程一、日常檢查1、檢查備品備用潤滑脂、液壓油、支腿墊板、鐵鍬、扒出棒、修理工具、說明書、部件表、日常施工記錄表、輸送管(直管、彎管、錐形管)接頭、前端軟管、鋼絲繩、沖洗管、清洗活塞、海綿塞等。2、混凝土泵的檢查泵的安裝是否符合要求，油箱油位應合適，潤滑脂應充足，連接可靠，液壓系統(tǒng)無漏油，輪胎安裝可靠，氣壓正常，電源照明操作開關正確等。二、大、中、小修檢查周期標有★需認真檢查項目，標有※為拆卸時的必須項目三、檢查位置和內容1、螺栓及螺母所有螺栓和螺母、管卡螺釘要經(jīng)常檢查是否松動，發(fā)現(xiàn)有所松動時，必須擰緊，尤其是一

2、些受到變幅載荷的零部件應特別注意：如泵送系統(tǒng)安裝的主油缸、擺閥油缸、料斗與底架等連接螺栓。2、液壓油的檢查項目①、液壓油需要量a、系統(tǒng)內需要量70L～120L；b、油箱里需要量見參數(shù)表。②、液壓油型號：AW46#抗磨液壓油(不同品牌的液壓油不得混裝)。3、液壓系統(tǒng)和“S”閥管四、電器及電氣元件五、易損件的磨損檢查1、S管閥的磨損更換當混凝土泵工作一段時間以后、S管閥、切割環(huán)、眼鏡板出現(xiàn)磨損產生間隙，影響正常泵送，應及時調整或更換。磨損間隙可以從洗干凈的料斗測量出(注意關機)。①、當間隙大于0.7mm時調整擺臂上的異形螺栓將切割環(huán)和眼

3、鏡板之間的間隙調整到0.1～0.2mm之間。②、經(jīng)過多次調整間隙后(累積3－4mm)異形螺母再也不能調動了，而間隙超過0.7mm（或任何一條溝槽超過1.5mm）時，則考慮更換切割環(huán)和眼鏡板。③、S管內部堆焊的耐磨層(2mm)被磨損掉(任何局部)應在中修時拆下來補焊，堆焊焊條(D507)。④、為了延長使用壽命，切割環(huán)在使用60～80小時之后，建議轉過90°再繼續(xù)使用。2、砼活塞的磨損和更換當輸送缸的鍍層(0.2-0.25mm)未被磨損掉而砼活塞后部即水箱出現(xiàn)混凝土漿或砂粒，表明活塞已磨損需要更換，使活塞后退至終點。拆下接桿取出活塞，更

4、換砼密封體和導向環(huán)。3、輸送缸的磨損與更換當發(fā)現(xiàn)輸送缸鉻層磨損后出現(xiàn)基本材料（或測量內徑尺寸出現(xiàn)φ180＋0.46～＋0.54或φ200＋0.46～＋0.54或φ230＋0.46～0.54）時，則需要更換輸送缸，更換輸送缸要拆除料斗與底架的聯(lián)接螺栓及所有與泵送系統(tǒng)相連的液壓油管、潤滑油管、輔助定位裝置和冷水卻系統(tǒng)。在維修車間用吊車整體吊出泵送系統(tǒng)后再拆除輸送缸，更換新的輸送缸，拆除時，輸送缸、主油缸下應墊物以防翹翻。