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《地鐵車站深基坑地下連續(xù)墻施工技術》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、地鐵車站深基坑地下連續(xù)墻施工技術畢何浪中鐵十一局城軌公司合肥軌道交通2號線3標項目部摘要:地鐵車站的施工經常會遇到工期短,任務重,周邊環(huán)境復雜等的情況,把握主要的施工技術以提高施工質量有著重要的意義。木文以某地鐵施工實例展開討論,闡述了工程概況和工藝流程,介紹了關鍵工序及安全質量控制,并說明了質量及驗收標準,為工程建設目標的實現(xiàn)提供了保障。關鍵詞:地鐵站;地下連續(xù)墻;關鍵工序;質量控制引言隨著我國經濟的不斷增長,城市化進程加快,地鐵車站的施工項目越來越多。但是在地鐵車站的施工中,深基坑地下連續(xù)墻施工是重要的一步,是車
2、站施工質量和環(huán)境保護等目標實現(xiàn)的保障,如果沒做好這一步的施工,將會影響到整個工程的質量。因此如何實施相關的施工技術來提高深基坑施工質量十分關鍵。下面就結合實例對此進行討論分析。1工程概況和工藝流程某地鐵車站工程圍護結構釆用地下連續(xù)墻,厚度為800mm,分幅長度4?8m,標準段K:6m,嵌固深度7.5m,共186幅。墻底主要地層為強風化巖、砂質粘性土。連續(xù)墻混凝土采用C35水下混凝土。連續(xù)墻施工時設置導墻,導墻高度1.5m,C25鋼筋砼結構。連續(xù)墻采用工字鋼接頭,鋼筋籠整體制作,兩臺起重機整體吊裝,釆用120T履帶吊做
3、主吊,50T履帶吊做副吊。廢漿和鉆碴采用泥漿分離機處理后外運。墻體砼采用商品砼,砼運輸車運輸,雙導管法澆筑。施工采用液壓成槽機,施工順序按1、3、5••••••跳槽施工,在一期連續(xù)墻澆筑并達到75%的設計強度后,方可進行相鄰連續(xù)墻的施工。為加強連續(xù)墻的整體性,連續(xù)墻頂設置C30鋼筋砼冠梁,冠梁高度1.0m,寬度0.8m。第一道支撐采用砼支撐,與冠梁連為一體,砼支撐高度1.0m,寬度0.8m,C30鋼筋砼結構。冠梁與第一道砼支撐冋吋進行施工。地鐵車站圍護結構施
4、工順序大致為:導墻施工→連續(xù)墻施工→墻頂冠梁、砼支撐施工。連續(xù)墻施工流程詳見圖1所示。圖1連續(xù)墻施工流程2關鍵工序及安全質量控制2.1導墻施工導墻施工是分段進行的,分段長度是根據模板長度和規(guī)范的要求,一般控制在30?50m。地下連續(xù)墻寬度800mm,導墻寬度為850mm,人于連續(xù)墻設計寬度50mm。導墻施工前,放出導墻中軸線,測量地面標高,對導墻的位置及開挖高度進行交底。開挖導墻溝槽土體吋,先采用機械開挖到導墻底面以上20cm,再采用人工開挖到導墻底面,避免超挖。導墻鋼筋根據設計圖紙尺寸在加工場地
5、制作加工,現(xiàn)場進行鋼筋綁扎施工。主筋、箍筋間距及保護層厚度嚴格按照設計位置布置,箍筋、拉筋與主筋綁扎牢固?;炷敛捎肅25商品混凝土,采用溜槽送入模內,直徑50mm插入式振動棒振搗?;炷两K凝后開始灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護吋間7d。混凝土強度達到2MPa,且導墻混凝土不掉棱角時拆除導墻模板和支撐。因為基坑開挖吋地下連續(xù)墻在外側土壓力作用下會內移和變形,為了保證后期基坑結構的凈空符合要求,導墻中心軸線外放一般不小于8cm,本工程外放12cm。2.2連續(xù)墻成槽開挖(1)標準槽段長度為6m,采用間隔式開挖。在開挖前,技術人員先檢査成
6、槽機抓斗是否平行于導墻,抓斗的中心線是否與導墻的中心軸線完全重合。相鄰兩個槽幅間隔施工。寬窄幅先寬后窄,深淺幅墻先深后淺。冋一高度的槽幅按照先挖兩邊后挖中間的順序,任一吋間,槽內泥漿保持在導墻頂以下不高于50cm。標準槽段采取三序成槽,先挖兩邊,再挖中間,以防止發(fā)生偏移。成槽開挖吋,抓斗險閉斗下放,等到開挖吋再張開,上、下抓斗吋要緩慢進行,避免形成渦流沖刷槽壁,引起坍方,每斗進尺深度控制在0.3m左右,冋吋在槽孔砼未灌注之前應嚴禁重型機械在槽孔附近走動,以免產生擾動。(2)在挖槽中根據成槽機上的垂直度檢測儀表顯示的成
7、槽垂直度情況,及吋調整抓斗的垂直度,確保垂直精度在3‰以上,力爭達到2‰以上。確保成槽內泥漿液面高出地下水位0.5m以上,同吋泥漿液面也不能低于導墻頂面0.5m,以免發(fā)生泥漿供應不足的情況。(1)本工程連續(xù)墻接頭采用工字鋼,成槽結束后用刷壁器進行接頭刷壁處理,施工吋用刷壁器對準端部,清除已澆注槽段混凝土上粘附的泥土。槽段的掃孔作業(yè)利用槽壁機液壓抓斗有序地從一端向另一端進行,抓斗每次移動50cm左右,將槽底的磕土清除干凈。上下刷壁的運動次數應不少于10次,直到刷壁器的毛刷面上沒有泥為止,確保
8、接頭面的新老砼緊密接合。(2)槽段開挖、掃孔結束之后,檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度,這些情況符合要求后才可以進行清槽換漿。用測錘實測槽段兩端的位置,兩端實測位置線與槽段分幅線之間的偏差就是槽段平面位置偏差,允許偏差為30mm。對于槽段深度檢測,用測錘實測槽段左中右三個位置的槽底深度,三個位置的平均深度就是該槽段的深度,要求深度不小于設計深度