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17、?在線教程您現(xiàn)在的位置：首頁?>?技術文庫?>?模具制造?>?塑料模具?>?手機護套雙色模具設計手機護套雙色模具設計時間：2014-02-10??作者：模具聯(lián)盟網(wǎng)??點擊：?1182???評論：?0???字體：T
18、T專業(yè)文檔精心
19、整理下載可編輯這是一款手機護套，如下圖產(chǎn)品分析：??此款為某品牌手機的外圈護套，由二種塑料（PC+TPE)組成。由于要求外形美觀光滑，分模線必須做在內(nèi)側(cè)圓弧切點，所以外模要四面滑開，再看內(nèi)側(cè)，四周全部是內(nèi)扣的，必須全方位內(nèi)抽芯，也就是俗稱的“爆炸芯”。關于“爆炸芯”的模具專業(yè)文檔精心整理下載可編輯結(jié)構(gòu)，假如是普通的注塑模具，已經(jīng)有非常經(jīng)典的機構(gòu)，我下面將有詳細的介紹。現(xiàn)在問題是雙色模具，有二組動模和二組定模，二組動模的所有部件是完全一致的，要在雙色注塑機的轉(zhuǎn)盤上進行180度旋轉(zhuǎn)，二種不同的塑料分別射進模腔，注射硬膠
20、(PC)時動模的頂出機構(gòu)和抽芯機構(gòu)不動作，再注射軟膠（TPE)并開模后，對準軟膠料筒的一側(cè)的動模的抽芯機構(gòu)和頂出機構(gòu)才開始動作，將完整的雙色制品頂出。由于動模旋轉(zhuǎn)后，交換又合模后的澆口必須在同一位置，所以軟膠和硬膠的澆口的處理顯得令人困惑。由于模具必須四周都要進行“內(nèi)外同抽”，內(nèi)、外滑塊怎樣排列，軌道設置在哪里？這個問題同樣有被逼入墻角的感覺。且不談模具滑塊機構(gòu)的復雜性，我們從雙色模具的基本原理來考慮，硬膠部分的成型和內(nèi)外同抽機構(gòu)是一定要設置在定模一側(cè)的，軟膠部分的成型機構(gòu)也要設置在定模。而且這個部分是由內(nèi)外同抽的
21、機構(gòu)組成的凸起插入到動模的凹槽中。轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180度后，這組凸起剛好插入到另外一個動模的凹槽中。也就是說，二個定模上的由內(nèi)外同抽滑塊組成的凸起的外部形狀和尺寸是完全相同的。僅僅是成型軟膠和硬膠的型面不同而已。問題的難點是，這個凸起會分成上下二層，一層向外移動，另一層向內(nèi)移動，也就是俗稱的“內(nèi)外同抽”，合成的凸起的側(cè)面是一個統(tǒng)一的斜面，但是，傳統(tǒng)的滑塊必須要有滑動軌道等必要的條件，怎樣設置軌道？這便成了本案例的核心問題。我是這樣設置動模部分的凹槽和定模部分凸起的。專業(yè)文檔精心整理下載可編輯動模的凹槽是這樣的。專業(yè)文檔精
22、心整理下載可編輯下面我們來探討?定模部分的設計1.01定模內(nèi)外同抽的設計基本機構(gòu)是這樣的專業(yè)文檔精心整理下載可編輯當A板和定模底板分開35mm后撥塊撥動內(nèi)滑塊，同時通過齒輪的傳動，外滑塊向外移動。如下圖專業(yè)文檔精心整理下載可編輯基本構(gòu)想是用上圖的撥塊（圖中玫瑰紅色）撥動內(nèi)滑塊（圖中綠色），在內(nèi)滑塊內(nèi)滑的同時，通過齒輪的傳動，使得外滑塊（圖中黃色）向外滑動。這樣就可以實現(xiàn)制品軟膠部分與模具型面的分離。同樣的方法，相應的制品的硬膠部分的缺口也可以用同樣的方法和模具的型面分離。所有的這些機構(gòu)都是設置在定模一側(cè)的。動模的每
23、一次旋轉(zhuǎn)，與定模間的配合都是吻合的。內(nèi)滑塊的運動軌道（圖中淡黃色）是很穩(wěn)固地設置在A板上的，然而與之相對應的外滑塊的軌道著落在哪里？豈不是無本之木？我利用內(nèi)滑塊的軌道上增加了一個凸起，兼起到了軸承的作用，見下圖。軸的另外一端是利用鎖緊塊，上面做了一條半圓槽，起到軸承的作用，并設置了一個小的擋塊防止軸的軸向移動。見下圖。專業(yè)文檔精心整理下載可編輯我設計了一個內(nèi)
