雙色模具設(shè)計(jì)原理課件.ppt

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1、塑膠模具設(shè)計(jì)原理雙色模具的設(shè)計(jì)雙色模具使用雙色/雙料注射機(jī)，可生產(chǎn)出兩種膠料(硬膠為主，再加上軟膠配合)及不同顏色的產(chǎn)品，特別適宜于成形有永久標(biāo)記符合的各種按鍵。其優(yōu)點(diǎn)是：同時(shí)成形縮短了生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率圖12.1.2轉(zhuǎn)盤圖12.1.1現(xiàn)塑膠部擁有雙色/雙料注射設(shè)備為：(直角式)ARBURG520C注射機(jī)，由德國生產(chǎn)廠家ARBURG(雅寶)公司制造如圖12.1.1所示。注射裝置由水平注射臺(tái)和垂直注射臺(tái)組成，兩個(gè)注射臺(tái)可做獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，如圖12.1.2圖12.1.3所示。圖12.1.3雙色/雙料產(chǎn)品成形過程為

2、(以注入膠料1、膠料2兩種膠料為例)：(1)先注入膠料1；(2)開模后頂出澆道；(3)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)180?至另一面；(4)合模鎖緊；(5)再注入膠料2，另一模腔亦同時(shí)注入膠料1；(6)保壓，膠料1、膠料2同時(shí)冷卻；(7)開模，頂出成品和澆道，另一模腔只頂出澆道；(8)重復(fù)過程(3)(轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)180?至另一面)。雙色/雙料模具結(jié)構(gòu)如圖12.2.1所示。模具結(jié)構(gòu)與普通(單色料)模具相比，有下列特點(diǎn)：(1)模具具有兩組獨(dú)立的頂出機(jī)構(gòu)；(2)垂直端注射，從模具分模面或(三板模)水口推板與前模板之間入澆，三板模如圖12.

3、2.6所示；(3)模具后模冷卻由旋轉(zhuǎn)板中間通入，再經(jīng)模具底板引入后模；(4)模具固定在旋轉(zhuǎn)板上，需有定位銷定位，并保證頂出桿準(zhǔn)確對(duì)位；(5)模具底板、方鐵和墊板之間須有定位銷連接定位；(6)為使模具后模旋轉(zhuǎn)180?后，前、后模配合良好，模具邊釘和(三板模)水口邊的位置尺寸須對(duì)稱一致。圖12.2.1與旋轉(zhuǎn)板定位銷底板、方鐵和墊板連接定位銷后模冷卻水入口兩組獨(dú)立的頂出機(jī)構(gòu)垂直端入澆口模具底板雙色/雙料模具設(shè)計(jì)與制造注意要點(diǎn)：圖12.2.2最大模框最小?？?1)為使模具裝在回轉(zhuǎn)板上能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，模具最大高、寬尺寸

4、應(yīng)保證在格林柱內(nèi)切圓直徑?750mm范圍內(nèi)；當(dāng)模具用壓板固定于回轉(zhuǎn)板上時(shí)，模具最大寬度為450mm，最大高度(長(zhǎng)度)為590mm；另外，也為滿足模具定位和頂出孔位置尺寸的要求，模具最小寬度為300mm，最小高度(長(zhǎng)度)為400mm，如圖12.2.2所示。雙色/雙料模具設(shè)計(jì)與制造注意要點(diǎn)：圖12.2.2最大?？蜃钚∧？?2)由于設(shè)備水平、垂直注射嘴端面為平面結(jié)構(gòu)，模具唧嘴須滿足平面接觸，如圖12.2.3所示。平面射嘴結(jié)構(gòu)圖12.2.3(3)注意保證模具定位和頂出的中心位置尺寸120?0.02，如圖12.2.1

5、所示。(4)雙料注射模具，若兩種膠料的收縮率不同，其模具型腔的縮放量也不一致；當(dāng)進(jìn)行第二次注射時(shí)，第一次成形的膠件已收縮，因此模具第二次成形的封膠面應(yīng)為膠件實(shí)際尺寸，亦可減小(單邊)0.03mm來控制封膠，如圖12.2.4所示。圖12.2.4第二次成形第一次成形二次成形封膠邊避空面避空面(5)模具二次成形的前模型腔，注意避空非封膠配合面，避免夾傷、擦傷第一次注射已成形的膠件表面，如圖12.2.4所示避免夾傷，又如圖12.2.5所示避免擦傷。圖12.2.5一次成形二次成形避空面避免擦傷(6)避免兩膠料接合端處

6、銳角接合；當(dāng)出現(xiàn)銳角接合時(shí)，因尖銳角熱量散失多，不利于兩膠料熔合，角位易脫開，如圖12.2.6所示銳角接合，不利熔合端角位角度大，有利熔合圖12.2.6(7)膠件兩種膠料的選擇注意其接合效果，常用各膠料組合見下表。注明：(1)“?”為好的組合；“?”為略微差的組合；“?”為較差的組合。(2)其余空白為不好的組合雙色/雙料模具的冷卻，前模與普通(單色料)模具相同；而后模安裝在回轉(zhuǎn)板上，冷卻水是由回轉(zhuǎn)板中部引入。冷卻水進(jìn)入后模方式通常有以下兩種：圖12.2.6引水柱引水柱定位銷冷卻水入孔墊板底板垂直端入澆口(1

7、)如圖12.2.6所示，冷卻水進(jìn)入模具底板，通過引水柱進(jìn)入墊板，再由墊板進(jìn)入后模循環(huán)冷卻。(2)如圖12.2.7所示，冷卻水進(jìn)入模具底板并從側(cè)面引出，再經(jīng)軟管通入墊板，后進(jìn)入后模型腔冷卻。圖12.2.7軟管底板墊板后模模具示例(1)如圖12.3.1所示，模具成形膠件為雙色料“筆”。模具前模采用哈夫結(jié)構(gòu)如圖膠件圖圖12.3.1(1)如圖12.3.1所示，模具成形膠件為雙色料“筆”。模具前模采用哈夫結(jié)構(gòu)如圖12.3.2所示，由兩組(每組四對(duì))哈夫塊組成；通過兩組哈夫型腔的變化，來實(shí)現(xiàn)膠件內(nèi)芯(硬膠)和旋轉(zhuǎn)后外包

8、膠料(軟膠)的成形。模具后模利用膠件兩端斜頂機(jī)構(gòu)如圖12.3.3所示，使膠件第一次成形后固定在斜頂上，并旋轉(zhuǎn)至另一組哈夫型腔內(nèi)，二次成形后頂出膠件。圖12.3.3兩端斜頂一對(duì)哈夫塊圖12.3.2膠件圖前模圖12.3.4第一次成形第二次成形(2)如圖12.3.4所示，模具為推板模，成形膠件是雙色料“按鈕”。模具內(nèi)兩組型腔后模相同，前模變化。膠件第一次成形完成后留在后模上，頂出澆道；后模旋轉(zhuǎn)180?，合入另一組前模，