雙色模具設計原理.ppt

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1、什麼是雙色模？雙色模：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。一套雙色模需要做成兩套模具,同樣的后模做兩套,不同的前模各做一套,兩套模架要求能夠互換。雙色注塑機：A為固定板鎖模尺寸，通常為50~75mm.A鎖模孔螺絲，一般為?18或?22mm(大於3030模座用).固定板外側(cè)需倒C角，避免固定板超出雙色機轉(zhuǎn)盤(C角大小視轉(zhuǎn)盤而定).雙色模模座設計：模具基準角.模具水路通常做天地側(cè).雙色模模座設計：此為廠內(nèi)雙色機轉(zhuǎn)盤示意圖，雙色模模座設計時左右側(cè)盡量窄，天地側(cè)可適

2、當做長。雙色模模座設計：雙色模機構(gòu)優(yōu)先考慮母模機構(gòu)，在不能實現(xiàn)產(chǎn)品定位等其他因素可考慮公?；瑝K(如下圖所示)。雙色模機構(gòu)設計：公?；瑝K雙色模機構(gòu)設計：縮水率，通常軟膠與硬膠一致均放5/1000.雙色模縮水率設計：雙色模組立圖設計：先繪模具有機構(gòu)或機構(gòu)復雜的先畫，機構(gòu)繪好後再畫模座部分(確認模座大小)，最後設計頂出機構(gòu)，水路等。雙色模3D拆模：先將一次和二次膠相加拆模，這樣拆出來的模仁即為二次膠母模仁和公模仁，再將二次膠去除根據(jù)以公模仁不變?yōu)樵瓌t(公模相同)，來設計一模母模仁。雙色模設計注意事項：軟膠拉料針需做雙節(jié)，因軟膠在模具上粘緊力很大。雙色模設計注意事項：軟膠進

3、點及流道需做電火花處理，通常做VDI18~VDI27規(guī)格。以減少軟膠對模具的粘緊力。93050/cover第一次塑料~PC第二次塑料~ABS縮水率5/1000雙色模產(chǎn)品設計注意事項：第一次塑料第二次塑料第一次塑料與第二次塑料利用此機構(gòu)做固定接合通常一次膠與二次膠結(jié)合處建議客人用靠破，這樣有二次膠封膠(綠色線平面為靠破)。雙色模產(chǎn)品設計注意事項：雙色模設計要求及經(jīng)驗總結(jié)雙色模設計要求雙色模：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。　　包膠模：兩種塑膠材料不一定在

4、同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機。（請參考TDG51108+TDG51109、TDG51110+TDG51111）　　市場上雙色模已經(jīng)盛行，并且由于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，肯定將是市場潮流。但是它在富裕還剛剛起步，適用的雙色注塑機也僅僅只有“ENGEL150T”、“ENGEL120T”兩個型號。面對來自市場競爭的壓力，我們必須直面迎擊！現(xiàn)依據(jù)目前雙色模在設計和生產(chǎn)中遇到的問題，我總結(jié)一下經(jīng)驗，歸納

5、于后，希望大家在以后的設計工作中遵循。未盡之處，依《新模設計注意事項》。1，Cavity的兩個形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品。而Core的兩個形狀完全一樣。2，模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180o后，必須吻合。設計時必須做這個檢查動作。3，注意頂棍孔的位置，最小距離210mm。大的模具須適當增加頂棍孔的數(shù)量。并且，由于注塑機本身附帶的頂棍不夠長，所以我們的模具中必須設計加長頂棍，頂棍長出模胚底板150mm左右。后模底板上必須設計2個定位圈。4，前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數(shù)據(jù)，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、

6、頂棍孔距離等。（請參考TDG51036）5，三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。6，前側(cè)SPRUE的深度不要超過65mm。上側(cè)（大水口）SPRUE的頂部到模胚中心的距離不小于150mm。7，在設計第二次注塑的CAVITY時，為了避免CAVITY插（或擦）傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度，即：在注塑中，是否會有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能？8，注塑時，第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個CAVITY壓

7、得更緊，以達到封膠的作用。9，注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會沖動第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形？如果有這個可能，一定要想辦法改善。10，在A、B板合模前，要注意前模Slider或Lifter是否會先復位而壓壞產(chǎn)品？如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的SLIDER或LIFET才能復位。（請參考TDG51284、TDG51285、TDG51287）11，兩CAVITY和CORE的運水布置盡量充分，并且均衡、一樣。12，99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因為軟膠易變形。13，為了使兩種塑膠“粘”得更緊，要考慮材料