瀝青混凝土路面施工質(zhì)量的管控

瀝青混凝土路面施工質(zhì)量的管控

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1、瀝青混凝土路面施工質(zhì)量的管控【摘要】通過對瀝青混凝土路面施工中各個環(huán)節(jié)質(zhì)量控制關(guān)鍵點的分析,從材料到對現(xiàn)場施工的各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,從中總結(jié)出科學(xué)、實用的瀝青混凝土路面施工的質(zhì)量控制方法。  【關(guān)鍵詞】瀝青混凝土;路面;施工;質(zhì)量  瀝青路面是由以瀝青材料作為結(jié)合料粘結(jié)礦料而修筑的面層與各類基層和墊層所組成的路面結(jié)構(gòu),屬于柔性路面。與剛性路面的水泥混凝土路面相比,瀝青路面具有表面平整、無接縫、行車舒適、噪音低、耐磨性好、振動小、施工期短、養(yǎng)護維修方便、適宜于分期修建等優(yōu)點,因而獲得越來越廣泛的應(yīng)

2、用。本人近幾年來較多負(fù)責(zé)瀝青砼路面施工,包括普通瀝青混合料、改性瀝青混合料以及SMA改性瀝青混合料等路面施工,對如何提高瀝青混凝土路面質(zhì)量有一定的理解,現(xiàn)結(jié)合工程實際從以下幾個個方面談?wù)勎业目捶??! 。保|(zhì)量管理與控制的內(nèi)容  瀝青混凝土路面的質(zhì)量管理與控制歸根結(jié)底就是對工、料、機的管理與控制?! ?.1以人為本  人是整個施工生產(chǎn)過程最重要的因素,無論是大到項目施工方案制定的領(lǐng)導(dǎo)或管理人員,還是小到具體現(xiàn)場施工的工人或機手。要建立一個完善的施工組織結(jié)構(gòu),合理配置各項工作和明確職工崗位職責(zé),施工

3、中各工序和崗位的人員都必須由有經(jīng)驗的人員或經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗資格的人員操作或管理。要有明確、嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。要有嚴(yán)格的獎懲措施。要經(jīng)常對全體員工進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量重要性的教育。施工企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者也必須牢固樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想?! ?.2原材料的管理  材料的質(zhì)量是瀝青混凝土路面質(zhì)量好壞的重要因素。對瀝青混合料來說,一是控制好油石比和礦料級配,二是控制好各個環(huán)節(jié)的溫度。這兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制好了,質(zhì)量就有保證的扎實基礎(chǔ)?! 、贋r青是最關(guān)鍵的材料,瀝青運到工地現(xiàn)場后,工地試驗室要按照《公路工程瀝青及瀝青混合

4、料試驗規(guī)程》中的要求嚴(yán)格抽檢針入度、延度及軟化點。瀝青的貯備要用專用貯備罐。 ?、谒槭菫r青混凝土路面的骨架,是受力的主要支撐材料,碎石的規(guī)格以瀝青混凝土各面層的厚度及配合比確定。如AC-20I型要求的最大粒徑碎石必須小于31.5mm。瀝青混凝土面層用碎石、砂、石屑及礦粉組成混合料,理論級配中每種規(guī)格材料的用量是確定的。而實際工作中,由于單獨碎石、砂、石屑的級配中不是很穩(wěn)定均衡,故在工地準(zhǔn)備材料時要隨時抽檢篩分,不斷進(jìn)行必要的調(diào)整。材料存放場地要硬化,材料堆放整齊有序,各種材料要分開,避免混料,

5、且規(guī)格型號、產(chǎn)地標(biāo)識明確。這樣可以提高生產(chǎn)率,并使最終的瀝青混合料質(zhì)量穩(wěn)定?! ?.3施工機械的管理  技術(shù)先進(jìn)且狀態(tài)良好的機械設(shè)備是保證質(zhì)量、提高效率、加快進(jìn)度與改善勞動條件的前提。機械管理主要是讓各種路面施工機械處于良好工作狀態(tài)、充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。拌和廠和工地應(yīng)有一個精干的機械維修小組并配備足夠、適用的機具和易損零配件。一旦發(fā)生故障應(yīng)能很快排除或修復(fù)?! 、贋r青混凝土混合料的拌和質(zhì)量及產(chǎn)量,取決于瀝青混凝土拌和設(shè)備,拌和設(shè)備要能滿足工期的要求及工作的連續(xù)性要求?! 、诼访娴钠秸戎饕Q

6、于攤鋪機,攤鋪機應(yīng)根據(jù)路面寬度及路面等級進(jìn)行選用,同時攤鋪機的生產(chǎn)效率要高?! 、蹓郝窓C采用雙鋼輪振動壓路機及輪胎壓路機的組合作業(yè),數(shù)量由實際工作量和施工方案確定?! 、芷渌O(shè)備均要與整個施工環(huán)節(jié)相匹配??傊?,設(shè)備在選用上要以性能優(yōu)越且狀態(tài)穩(wěn)定、良好的機械為宜?! ?.瀝青混合料拌合以及運輸?shù)馁|(zhì)量控制措施  (1)瀝青混凝土拌和時要控制其溫度、油石比及材料的級配。油石比的控制是利用電子稱量器,對各種材料進(jìn)行分別稱量。而級配的控制方法是兩級控制,先是從各個冷料倉的出料斗門及皮帶轉(zhuǎn)速進(jìn)行初控,經(jīng)過混

7、合并由運料皮帶及提升機送進(jìn)振動篩,由振動篩重新篩分。根據(jù)生產(chǎn)配合比,嚴(yán)格控制各種材料用量及加熱溫度。瀝青加熱溫度控制在155℃~170℃。礦料加熱溫度控制在170℃~220℃??刂坪冒韬蜋C每盤的生產(chǎn)時間,嚴(yán)禁隨意延長攪拌時間。瀝青混合料的拌和出料溫度控制在160℃~185℃。拌和好的瀝青混合料基本均勻一致、無花白料、超溫料,無結(jié)團成塊或嚴(yán)重粗、細(xì)料離析現(xiàn)象,所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料。  (2)瀝青混凝土運輸時宜用15t以上的自卸汽車,裝料前在汽車翻斗內(nèi)抹一層柴油與水的混和物,以防止粘料。裝

8、料時車輛前、后、中移動三次裝料,以減少混合料離析。采用溫度計(插入混合料內(nèi)部150mm)檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到現(xiàn)場時的溫度,溫度不符合的料不得使用。運輸途中要鋪蓋蓬布(保溫、防污染)。運料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場時輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物  3.瀝青混合料攤鋪時的質(zhì)量控制措施  3.1混合料攤鋪前的準(zhǔn)備  3.1.1與水泥穩(wěn)定層結(jié)合  在瀝青砼下面層施工前,對鋪好的水穩(wěn)基層下承層做全面檢查,主要檢查三方面問題:一是表面局部凸起、不平整;二是高程不符合要求(主要對高程偏高處進(jìn)行處理);

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