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《市政工程瀝青混凝土路面施工質(zhì)量管控》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、市政工程瀝青混凝土路面施工質(zhì)量管控 摘要:市政工程瀝青混凝土路面施工是目前市政工程施工中的難點。本文從原材料的質(zhì)量控制、基層表面的清理與檢查等六大方面對做好市政工程瀝青混凝土路面施工質(zhì)量管理控制進行分析。關(guān)鍵詞:瀝青混凝土路面;施工;質(zhì)量;要點;控制Abstract:Theconstructionofmunicipalengineeringofasphaltconcretepavementisthecurrentdifficultiesinthemunicipalengineeringconstructio
2、n.Inthispaper,thequalitycontrolofrawmaterialsfromthebasesurfacecleaningandinspectiononthesixaspectstothemunicipalengineeringconstructionqualitycontrolofasphaltconcretepavementanalysis.Keywords:asphaltconcretepavement;construction;quality;controlpoints;中圖分類號
3、：TU991原材料的質(zhì)量控制在市政工程瀝青混凝土路面工程施工的準備階段,原材料的質(zhì)量檢查應(yīng)當是質(zhì)量控制工作的主要內(nèi)容,9因為原材料的質(zhì)量是影響瀝青混凝土路面質(zhì)量的根本因素。在這階段應(yīng)當對選定的石料、礦粉、瀝青按照規(guī)范進行質(zhì)量檢查,對于不合格的原材料堅決不允許使用。同時,對石料、礦粉的選定還須考慮到采石場的產(chǎn)量,瀝青混凝土路面施工具有大規(guī)模、機械化施工的特點,日生產(chǎn)量大,如果因為原材料的供應(yīng)不足而影響施工日進度,這實際也對瀝青混凝土路面的質(zhì)量造成影響。在此基礎(chǔ)上方可進行瀝青混合料的配合比設(shè)計工作。而對瀝青混合料
4、的配合比設(shè)計必須進行同步驗證,需要強調(diào)的是瀝青混合料的配合比設(shè)計一經(jīng)確認便不得隨意更改,應(yīng)嚴格按照瀝青混合料的配合比設(shè)計確定的石料、油石比、級配生產(chǎn)施工。2基層表面的清理與檢查2.1清潔施工前用掃帚等工具清掃路面基層表面,要達到干燥、清潔、無松散石料、灰塵與雜質(zhì),清理寬度應(yīng)至攤鋪瀝青混凝土面層邊緣以外至少30cm。對局部被水泥等雜物污染并沖刷不掉的路面污染物應(yīng)用人工將其鑿除。2.2檢查路面基層的高程和平整度按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTJ071-98),路面基層的縱斷高程和平整度若不符合要求應(yīng)制訂處理方
5、案,報審批。(1)若二灰碎石局部松散,凹凸不平可鑿除后用素混凝土填平;9(2)若路面基層縱斷面高程超過設(shè)計標準,應(yīng)進行縱斷高程調(diào)整;(3)若橫坡超過設(shè)計要求,應(yīng)按0.1%漸變設(shè)過渡段調(diào)整。2.3瀝青下承層的質(zhì)量檢驗按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTJ071-98)對下承層的外觀與內(nèi)在質(zhì)量進行全面檢查,對局部質(zhì)量缺陷(如嚴重離析、開裂等),應(yīng)按規(guī)定修復(fù)補救,并將缺陷及修復(fù)情況整理存檔備案。3施工人員成立項目經(jīng)理部,嚴密組織,加強管理,保證質(zhì)量,每道工序、每個施工環(huán)節(jié)都應(yīng)當配備專門人員負責,在這里尤其應(yīng)當強調(diào)在
6、市政工程公路瀝青混凝土路面施工中,施工經(jīng)驗對于工程質(zhì)量的影響是很關(guān)鍵的,因此我們一貫強調(diào)施工和管理人員技能及經(jīng)驗的積累,而且在施工過程中決不隨意調(diào)換施工骨干人員,以保證瀝青混凝土路面施工的連續(xù)性與質(zhì)量的可靠性。4試鋪段施工在進行大規(guī)模施工之前,應(yīng)當用正常施工所需采用的全部設(shè)備,按照技術(shù)規(guī)范要求,在嚴密的監(jiān)督和質(zhì)量控制下進行試鋪,試鋪段長度200～500m,并通過試鋪解決以下問題:(1)進行生產(chǎn)配合比驗證,確定標準生產(chǎn)配合比;9(2)確定攤鋪機的操作方式,包括攤鋪溫度、速度、振動振搗強度、自動找平方式;(3)選
7、擇壓實機具,確定碾壓組合、壓實順序、碾壓溫度、速度及遍數(shù);(4)確定松鋪系數(shù);(5)確定施工產(chǎn)量及每天作業(yè)段長度;(6)橫向工作縫的處理方法;(7)做出試鋪段試鋪總結(jié),報監(jiān)理審批后作為正式開工的依據(jù)。5施工階段的質(zhì)量控制5.1瀝青混合料拌制5.1.1生產(chǎn)流程5.1.2各環(huán)節(jié)控制(1)拌和溫度。拌和時瀝青的溫度在160～170℃左右,由于常溫的礦粉是與礦料同時加入的,為保證礦料的拌和溫度,礦料的進料溫度控制在175～190℃,混合料出廠溫度以155～170℃為宜。(2)拌和料不得使用回收粉塵,粉塵必須排放出去。
8、用于生產(chǎn)瀝青混凝土的礦粉必須存放于拌和機石粉罐中,保持干燥,呈自由流動狀態(tài)。(3)9工地試驗室每天對拌和料性能、集料級配和瀝青用量進行抽樣檢驗2次,拌和料各項性能指標必須與試鋪合格產(chǎn)品相符。(4)拌和料應(yīng)均勻一致,無花白、結(jié)團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象,嚴禁不合格的產(chǎn)品出場。(5)多雨潮濕氣候時,生產(chǎn)瀝青混合料所需集料(尤其是石屑)應(yīng)堆放在干燥儲存處,當細集料需要量少又受雨潮濕使冷料倉供料困難時,盡
