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《關(guān)于數(shù)控龍門銑床故障排除與診斷的探析》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、關(guān)于數(shù)控龍門銑床故障排除與診斷的探析：文章重點結(jié)合數(shù)控龍門銑床實際生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障進(jìn)行研究和分析，并就目前最為常見的故障給出了一些診斷措施和方法，通過對故障的進(jìn)一步分析，尋找直接引發(fā)故障的原因，為數(shù)控機(jī)床的正常生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。 關(guān)鍵詞：故障排除數(shù)控裝置龍門銑床 龍門銑床通常都是由立柱與頂梁組成一個門式的框架。橫梁是能夠沿著兩個立柱的導(dǎo)軌進(jìn)行升降運動。在橫梁上一般都會配置1到2個銑頭垂直于主軸，它們都能夠沿著橫梁實際導(dǎo)軌進(jìn)行橫向間的運動。在兩立柱上同時還配置了一個銑頭水平與主軸，它也可以沿著立柱的導(dǎo)軌進(jìn)行升降運動。所有的這幾個銑頭都能夠同時加工不同的表面。這幾個銑
2、頭都有一個單獨的電動機(jī)進(jìn)行帶動，其最大功率能夠達(dá)到150千瓦，另外他還有單獨的主軸部件、操縱機(jī)構(gòu)和變速機(jī)構(gòu)等。加工的過程中，安裝在工作臺上的工件能夠隨著做縱向的進(jìn)給運動?！ ?龍門銑床故障考核內(nèi)容及常見故障 故障考核內(nèi)容：龍門銑床電氣控制線路：右水平電動機(jī)M1不能正轉(zhuǎn)；右水平電動機(jī)M1正、反轉(zhuǎn)都不能起動；垂直電動機(jī)M2不能反轉(zhuǎn)；左水平主軸箱電動機(jī)M3不能正轉(zhuǎn)；左水平主軸箱電動機(jī)M3不能反轉(zhuǎn)；M1、M2、M3都不能起動；液壓泵電動機(jī)M5不能起動；M4不能正轉(zhuǎn)；M4不能反轉(zhuǎn)；工作臺不能正向進(jìn)給；工作臺不能反向進(jìn)給；工作臺正反向進(jìn)給都不能進(jìn)行；右水平主軸箱不能移動；左水平主軸箱不能
3、移動；工作臺和主軸箱都不能正向快移；工作臺和主軸箱都不能反向快移；進(jìn)給電動機(jī)停車無制動作用；進(jìn)給電動機(jī)M不能正轉(zhuǎn)等。 1.1沉、打刀現(xiàn)象 機(jī)床在工作的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)沉、打刀等現(xiàn)象，從而引發(fā)了不正常的運轉(zhuǎn)，筆者在工作中發(fā)現(xiàn)，最為常見的故障有以下幾點問題：①高壓齒輪和溢流閥失靈、泵老化而導(dǎo)致的壓力調(diào)整的失控。②滑枕和橫梁在逐漸向上運行的時候，平衡系統(tǒng)的壓力就會急劇地下降，等到平衡壓力降到12MPa的時候，滑枕和橫梁向上的運動就會停止，此時滑枕和橫梁就會出現(xiàn)向下的沉刀。③如果平衡系統(tǒng)缺少了壓力繼電器和蓄能器的控制，也會導(dǎo)致其壓力波動的進(jìn)一步加大。④系統(tǒng)的單向閥如果失靈或者是管路
4、的漏油也會直接導(dǎo)致壓力的快速下降。圖1為機(jī)床在改造之前的液壓原理圖?！ ?.2機(jī)床工作時油溫過高 原設(shè)計中機(jī)床的平衡系統(tǒng)為油泵啟動以后持續(xù)運轉(zhuǎn)，當(dāng)符合壓力要求的時候，高壓油經(jīng)過溢流閥口后，返回到油箱，同時產(chǎn)生出大量的熱量。因為油溫的不斷增高，內(nèi)泄的不斷增大，油液的變稀等原因，會導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定，油泵的磨損劇烈，引起故障頻頻發(fā)生，機(jī)床非正常停機(jī)情況時候發(fā)生。即便原設(shè)計特意配備空氣冷卻系統(tǒng)來解決，也仍滿足不了其要求?！ ?.3X軸低速爬行 爬行現(xiàn)象是由機(jī)床X軸的走刀想象而產(chǎn)生的，且爬行的嚴(yán)重程度會隨其速度的降低而加重。當(dāng)反饋電壓和電機(jī)電壓處于空載狀態(tài)時，我們對其檢測，其結(jié)果正常。
5、當(dāng)檢查軸所用總壓力是10MPa，軸采用的是恒定靜壓控制，其壓力正常。我們對各靜壓腔檢查，會發(fā)現(xiàn)壓力位0的靜壓腔壓有5個。進(jìn)一步對工作臺浮起的情況進(jìn)行檢查，會發(fā)現(xiàn)其一側(cè)無浮起。所以判斷為分壓回路有故障?！ ?改進(jìn)措施 通過對機(jī)床進(jìn)行的故障分析，我們需要有針對性的對機(jī)床進(jìn)行改進(jìn)?！ ?.1更換原有的齒輪泵和溢流閥 由我國自主研發(fā)的P208RO1DT齒輪泵以及DBDS2OP10B／200直動式溢流閥。都是經(jīng)過了準(zhǔn)確的預(yù)算來進(jìn)一步選擇具體適合其運行的蓄能器，我們通常選用的是國產(chǎn)皮囊式的NXQ1-L25／31.5-a-H蓄能器。同時，另外需要將整個液壓系統(tǒng)進(jìn)行更換，尤其是一些密封的元
6、件，將整個液壓元件都要進(jìn)行必要的清洗，根據(jù)具體情況可添加一道相對比較精密的過濾系統(tǒng)。實踐告訴我們，經(jīng)過重新的調(diào)試、裝配后，液壓系統(tǒng)的壓力要比以前穩(wěn)定好多。在今后的生產(chǎn)過程中幾乎沒有再出現(xiàn)過打刀與沉刀的故障。經(jīng)過改造之后的機(jī)床液壓如圖2所示?！ ?.2增加一個雙觸點壓力繼電器 以前平衡系統(tǒng)的油泵是連續(xù)工作的，我們現(xiàn)在把它改變成歇式工作方式。油壓由壓力繼電器始終控制在13MPa～14MPa之內(nèi)，蓄能器使油泵其保壓的時間和停歇的時間大大延長，從而使油泵的使用壽命得到提高，并且徹底的把機(jī)床的油溫過高這個難題解決了?！ ?.3拆下彈簧管減壓器發(fā)現(xiàn)毛細(xì)管堵塞 因為毛細(xì)管的長度達(dá)到150
7、0mm，并且內(nèi)徑只有0.5mm，所以不能使用細(xì)鋼絲進(jìn)行透清。因此我們要先對其加熱，然后使用高壓風(fēng)吹來清理其中的堵塞物。這樣處理后可以很好的改善低速爬行的情況。當(dāng)X軸仍出現(xiàn)低速爬行的問題，我們再次對其進(jìn)行了細(xì)致檢查后，發(fā)現(xiàn)在傳動箱與電機(jī)間的無鍵聯(lián)軸器內(nèi)的軸已經(jīng)磨損了，造成不能連續(xù)的傳動。把軸拆下來進(jìn)行補(bǔ)焊，徹底解決了問題?！ ?結(jié)束語 機(jī)床在設(shè)計上有著自身的不足，加上液壓的元件的進(jìn)一步老化，總會引發(fā)一些機(jī)床故障。常見的故障概括起來基本上表現(xiàn)如下：機(jī)床在生產(chǎn)加工的過程中所出現(xiàn)的打刀與沉刀的故障
