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1、端子壓接工藝規(guī)范目錄修改記錄1目錄2參考文件41目的52適用范圍53適用人員54名詞術(shù)語55工藝55.1工藝流程55.1.1備線工藝流程55.1.2壓接工藝流程65.2工藝原理65.3工藝要求65.4工作環(huán)境65.5設備、工具及要求65.5.1工具及要求65.5.2壓接工具的校準75.5.3檢驗裝置76質(zhì)量控制76.1控制點76.2控制方法86.2.1備線的檢驗86.2.2壓接過程控制及拉力實驗86.2.3壓接完成后的目檢86.3備線86.3.1普通導線備線86.3.2同軸及雙軸線纜備線116.4壓
2、接126.4.16.4.1.普通導線端子壓接126.4.2同軸及雙軸線纜中心導體端子壓接246.4.3屏蔽層壓接256.5拉力實驗的質(zhì)量記錄276.5.1拉力實驗的質(zhì)量記錄應包括的信息276.5.2檢驗記錄保存期限28附錄1.拉力實驗驗收表29參考文件[1]IPC/WHMA-A-620《線纜及線束組件的要求與驗收》[2]IPC-A-610D 《電子組件的可接受性》1目的1.1.1.1本工藝規(guī)程作為端子壓接的工藝標準。2適用范圍2.1.1.1本工藝規(guī)程適用于產(chǎn)品的端子壓接及檢驗。3適用人員3.1
3、.1.1本工藝規(guī)程適用于電子裝聯(lián)操作人員、質(zhì)量檢查人員及其它相關(guān)人員。4名詞術(shù)語4.1.1.1美國線標（AWG）標明導線直徑的標準規(guī)格，主要用于美國。4.1.1.2鳥籠形：導線股線與導線原狀分離。4.1.1.3密爾圓（CircularMil）：直徑為1密爾即0.001英寸的圓的面積。用以表達導線的橫截面積。4.1.1.4料帶殘耳（CutOffTab）：接線柱在被壓接后仍留在其前端和后端的小凸出片。5工藝5.1工藝流程5.1.1備線工藝流程1.1.1壓接工藝流程注：拉力實驗后的端子及導線不能再用于產(chǎn)品
4、。1.2工藝原理1.2.1.1通過機械壓接線柱和導線而形成的機械及電氣聯(lián)接的最終結(jié)構(gòu)。1.3工藝要求1.3.1.1導線的長度、剝線長度及使用的剝線工具必須嚴格按相關(guān)文件要求進行操作。1.3.1.2導線的線徑、壓接端子、壓接工具三者的組合必須正確。1.3.1.3導線在壓接端子內(nèi)的位置必須正確，具體標準參照6.3.2。1.4工作環(huán)境1.4.1.1溫度：18℃～30℃。1.4.1.2.相對濕度百分比：30％～70％。1.5設備、工具及要求1.5.1工具及要求1.5.1.1使用文件規(guī)定的工具型號進行剝線、壓
5、接、配線、測量和準備工作；在工作現(xiàn)場禁止使用未經(jīng)許可的、有缺陷的或是未校準的工具。1.1.1.1.清潔和妥善維護所有工具和設備。1.1.1.2.檢查工具所有零件是否有損壞。1.1.1.3保留工具和設備的校準及功能測試記錄。1.1.2壓接工具的校準1.1.2.1壓接工具的校準周期一般為半年，特殊的可根據(jù)具體情況進行調(diào)整。1.1.2.2壓接工具的校準可通過做拉力實驗的方法進行校準，要求每件壓接工具每種線徑壓接三個端子，首先進行目檢，目檢通過后進行拉力實驗，如果全部通過可認為壓接工具合格。1.1.2.3壓
6、接過程中，每壓接200根，對壓接工具的鉗口進行校驗，比如：使用塞規(guī)進行鉗口校驗。1.1.2.4維護好校準文件的記錄。1.1.2.5工具上加貼標簽，至少要注明：校準的有效日期。1.1.3檢驗裝置1.1.3.1放大裝置：當目檢判定為不可接受但又不能完全確定的情況下，使用4倍的放大裝置進行仲裁檢驗。1.1.3.2拉力實驗設備：拉力實驗設備要每半年進行一次計量以保證能夠?qū)y試的拉力進行準確的計量。2質(zhì)量控制2.1控制點2.1.1.1備線的檢驗。2.1.1.2壓接過程控制及拉力實驗；注：本規(guī)程中的拉力實驗只適
7、用于機制連接器接頭和沖壓接頭和接線片的壓接。2.1.1.3壓接完成后的目檢。1.1控制方法1.1.1備線的檢驗參照6.3.11.1.2壓接過程控制及拉力實驗1.1.2.1.如果當天壓接批量小于等于50根，可在當天早上，壓接三個端子進行拉力實驗，準備做拉力實驗的壓接導線在壓接前要把絕緣皮特意剝長些，使絕緣壓接翼壓不到絕緣皮，消除絕緣皮壓接的機械效力。1.1.2.2如果當天壓接批量大于50根，則每200個端子作為一個批次，不足200按200計算。每批次壓接完成后進行一次鉗口校驗，并壓接三個端子進行拉力實
8、驗，準備做拉力實驗的壓接導線在壓接前要把絕緣皮特意剝長些，使絕緣壓接翼壓不到絕緣皮，消除絕緣皮壓接的機械效力。1.1.2.3.拉力實驗方法：逐漸增加連接處的軸向力，直到接線柱與導線分開或?qū)Ь€斷裂，記錄拉力測試值；壓接的拉力驗收值見附錄一。實際拉力測試值應大于或等于拉力驗收值。1.1.3壓接完成后的目檢參照6.4。1.2備線1.2.1普通導線備線1.2.1.1股線損傷和切線一根導線內(nèi)被損傷(刮傷、刻痕或斷開)的股線不應當超出表6-1規(guī)定范圍目標l導線的導體切斷面垂直于導
