淺談端子的壓接工藝

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1、淺談端子的壓接工藝淺談端子的壓接工藝摘要：隨著線纜加工工藝過程中自動(dòng)化水平的不斷提高，端子壓接工藝逐漸取代了以往的端子焊接的辦法，且比其先進(jìn)可靠得多。本文比較系統(tǒng)地論述了線纜加工過程中端子壓接工序的具體過程和工藝要求、線纜加工用設(shè)備、加工工藝過程、端子形式、壓接可靠性要求及檢驗(yàn)規(guī)范等。關(guān)鍵詞：端子壓接抗拉強(qiáng)度模具隨著線纜加工工藝過程中自動(dòng)化水平的不斷提高，端子壓接工藝逐漸取代了以往的端子焊接的辦法，且比其先進(jìn)可靠得多，并廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電氣等各行業(yè)。壓接是電纜組裝過程中對(duì)接線端子進(jìn)行的一種壓接方式，通過施加一定的機(jī)械外力，使兩種材料即導(dǎo)

2、線和接線端子緊密的接合，從而達(dá)到電氣導(dǎo)通和牢固接合的目的。1、線纜加工設(shè)備用于端子壓接和檢測(cè)的設(shè)備，主要包含以下幾個(gè)主要部分：(1)導(dǎo)線下料機(jī)。該設(shè)備是將需要加工的導(dǎo)線按照指定的長(zhǎng)度切斷并剝頭,為便于導(dǎo)線的識(shí)別和接線，可購(gòu)買帶印字系統(tǒng)的導(dǎo)線下料機(jī)。(2)套管印字機(jī)。它可以按照設(shè)定長(zhǎng)度切斷不同規(guī)格尺寸的塑料或橡塑套管,并燙印需要的標(biāo)記字樣。(3)端釧機(jī)。端釧機(jī)對(duì)于端子的要求為鏈?zhǔn)?，可以連續(xù)壓接，模具具有傳送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)，且壓力行程可調(diào)，工作效率高，一致性好。(4)氣動(dòng)壓接工具。主耍適用于形狀簡(jiǎn)單的0型及U型等裸線端子的壓接，它有幾種齒牙適合1

3、.25~5.5mm2導(dǎo)線的壓接。(5)手扳沖床。主要適用于小批量或試制階段未制作端釧機(jī)模具的端子的壓接，因?yàn)樗＞吆?jiǎn)單，開發(fā)、生產(chǎn)成本較低，但操作費(fèi)力，一致性不高。(6)線纜拉伸檢測(cè)儀。用于測(cè)量壓接后端子的抗拉強(qiáng)度，數(shù)值市度表中可得知。(7)線纜通斷檢查儀。用于對(duì)已加工完成的電纜的通斷檢測(cè)，需根據(jù)屯纜狀態(tài)制作專用的測(cè)試臺(tái)，可迅速檢測(cè)出不良接點(diǎn)。2、線纜加工的工藝過程線纜加工的工藝過程一般要經(jīng)歷以下五個(gè)過程：（1）按照導(dǎo)線表下線、印字、剝頭，由導(dǎo)線下料機(jī)完成；（2）根據(jù)端了的規(guī)格選擇端釧機(jī)模具，按照導(dǎo)線規(guī)格調(diào)整壓接參數(shù)，完成端子壓接工作。單粒端

4、了采用手扳沖床或氣動(dòng)壓接工具完成。要求所有端了先做樣品壓接并測(cè)試?yán)?，合格后方可進(jìn)行批量壓接；（3）外觀檢查按照端了壓接檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)壓接后端子的形狀、壓痕位置、尺寸等是否符合要求；（4）抗拉強(qiáng)度檢查對(duì)壓接的樣品使用拉伸檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)照壓接參數(shù)要求，檢驗(yàn)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求和設(shè)計(jì)要求；（5）電器性能測(cè)試，在線纜通斷檢測(cè)儀上進(jìn)行，檢查各個(gè)節(jié)點(diǎn)（測(cè)試點(diǎn)）Z間通斷路實(shí)測(cè)結(jié)果。信號(hào)線、地址線、控制線越多的線纜、越是計(jì)算機(jī)分布控制的產(chǎn)品電纜，則越是需要檢查。3、端子端子是線纜加工的主要零部件，端子的種類很多，由適合各種電器性能及結(jié)構(gòu)要求的材料、形狀組成。

5、端子的生產(chǎn)有單粒和鏈?zhǔn)絻煞N形式,鏈?zhǔn)竭m合于端釧機(jī)連續(xù)作業(yè)，單粒適合于手扳沖床逐個(gè)壓接。3.1端子的結(jié)構(gòu)。端了一般分為開口端子（即芯線壓接區(qū)為C型或V型）和閉口端子（即芯線壓接區(qū)為封閉式，一般為0型）兩種。下圖為開口端了結(jié)構(gòu)示意圖。端子各部分的作用主要是：（1）插接區(qū)。這是端子與另一個(gè)連接端了相互插接的區(qū)域，具有導(dǎo)電性。該部分由連接器設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)為與對(duì)接端子結(jié)合，并以一定的方式工作。如果該部分出現(xiàn)變形或弄臟,都會(huì)造成插接困難或降低連接器的性能。（2）芯線壓接區(qū)：這是端子與導(dǎo)線線芯連接的重要部分，是端釧機(jī)工作的主要區(qū)域，芯線壓接的好壞，直接關(guān)系到導(dǎo)

6、線和端了的可靠連接。（3）絕緣層壓接區(qū)。這是端子與導(dǎo)線絕緣層連接的部分。為避免芯線壓接區(qū)內(nèi)部的芯線不受到直接損傷，故將導(dǎo)線的絕緣層包住，具有保護(hù)導(dǎo)線的作用。絕緣層壓接區(qū)壓接力過弱，會(huì)造成絕緣層易脫出，使芯線及絕緣層無(wú)法緩沖外部壓力而造成斷開；如果絕緣層壓接區(qū)壓接力過緊，會(huì)造成芯線受損而斷裂。（4）喇叭口。壓接時(shí)在芯線壓接處為減輕芯線損傷，喇叭口是必不可少的，如果沒有喇叭口，芯線會(huì)受到損傷，以及會(huì)導(dǎo)致斷線或?qū)⒋蟠笙魅鯇?duì)外部的承受力。（5）卡口片。起到將端了插入接插件時(shí)鎖住端子的作用，其形狀因廠商不同而不同，種類也極多，因?yàn)榇瞬课粸殛P(guān)鍵部位，操作

7、時(shí)需引起注意。如果卡口片變形，在插入接插件吋，會(huì)出現(xiàn)無(wú)法鎖緊而脫落的情況。當(dāng)然，也有些端了沒有卡片口，它是以端子本身的嵌合部后端作卡位的。（6）料帶。這是連接端子的一條金屬帶，上面有定位孔和導(dǎo)進(jìn)孔。端了在壓接后，料帶被切刀切斷。從端子壓接后料帶所留的長(zhǎng)度，可以獲悉端子的設(shè)定狀態(tài)和模具狀態(tài)。3.2端了的材質(zhì)。端了的材質(zhì)一般可分為鋼、不銹鋼、黃銅、彼青銅、鐵、紅銅。3、3端子的表面處理。端子的表面處理有鍍金、銀、錫、研磨等。4、影響端子壓接質(zhì)量的主要因素影響端了與導(dǎo)線壓接的因素有多種，任何?種端了，它適應(yīng)的線徑都有一定的范圍，而線徑是影響壓接質(zhì)量

8、的一個(gè)重要因素。其次,導(dǎo)線木身也是值得研究的地方，國(guó)內(nèi)與國(guó)外的、不同廠家的，甚至同一廠家不同批次的產(chǎn)品，也會(huì)有差異。芯線徑相同的情況下，絕緣外皮的厚度也會(huì)不同，從而