端子壓接工藝設(shè)計(jì)規(guī)程

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1、端子壓接工藝規(guī)范目錄修改記錄1目錄2參考文件41目的52適用范圍53適用人員54名詞術(shù)語(yǔ)55工藝55.1工藝流程55.1.1備線工藝流程55.1.2壓接工藝流程65.2工藝原理65.3工藝要求65.4工作環(huán)境65.5設(shè)備、工具及要求65.5.1工具及要求65.5.2壓接工具的校準(zhǔn)75.5.3檢驗(yàn)裝置76質(zhì)量控制76.1控制點(diǎn)76.2控制方法86.2.1備線的檢驗(yàn)86.2.2壓接過(guò)程控制及拉力實(shí)驗(yàn)86.2.3壓接完成后的目檢86.3備線86.3.1普通導(dǎo)線備線86.3.2同軸及雙軸線纜備線116.4壓接126.4.1

2、6.4.1.普通導(dǎo)線端子壓接126.4.2同軸及雙軸線纜中心導(dǎo)體端子壓接246.4.3屏蔽層壓接256.5拉力實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量記錄276.5.1拉力實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量記錄應(yīng)包括的信息276.5.2檢驗(yàn)記錄保存期限28附錄1.拉力實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收表29參考文件[1]IPC/WHMA-A-620《線纜及線束組件的要求與驗(yàn)收》[2]IPC-A-610D　　　　《電子組件的可接受性》1目的1.1.1.1本工藝規(guī)程作為端子壓接的工藝標(biāo)準(zhǔn)。2適用范圍2.1.1.1本工藝規(guī)程適用于產(chǎn)品的端子壓接及檢驗(yàn)。3適用人員3.1.1.1本工藝規(guī)程適用于電子裝聯(lián)

3、操作人員、質(zhì)量檢查人員及其它相關(guān)人員。4名詞術(shù)語(yǔ)4.1.1.1美國(guó)線標(biāo)（AWG）標(biāo)明導(dǎo)線直徑的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，主要用于美國(guó)。4.1.1.2鳥(niǎo)籠形：導(dǎo)線股線與導(dǎo)線原狀分離。4.1.1.3密爾圓（CircularMil）：直徑為1密爾即0.001英寸的圓的面積。用以表達(dá)導(dǎo)線的橫截面積。4.1.1.4料帶殘耳（CutOffTab）：接線柱在被壓接后仍留在其前端和后端的小凸出片。5工藝5.1工藝流程5.1.1備線工藝流程1.1.1壓接工藝流程注：拉力實(shí)驗(yàn)后的端子及導(dǎo)線不能再用于產(chǎn)品。1.2工藝原理1.2.1.1通過(guò)機(jī)械壓接線柱和

4、導(dǎo)線而形成的機(jī)械及電氣聯(lián)接的最終結(jié)構(gòu)。1.3工藝要求1.3.1.1導(dǎo)線的長(zhǎng)度、剝線長(zhǎng)度及使用的剝線工具必須嚴(yán)格按相關(guān)文件要求進(jìn)行操作。1.3.1.2導(dǎo)線的線徑、壓接端子、壓接工具三者的組合必須正確。1.3.1.3導(dǎo)線在壓接端子內(nèi)的位置必須正確，具體標(biāo)準(zhǔn)參照6.3.2。1.4工作環(huán)境1.4.1.1溫度：18℃～30℃。1.4.1.2.相對(duì)濕度百分比：30％～70％。1.5設(shè)備、工具及要求1.5.1工具及要求1.5.1.1使用文件規(guī)定的工具型號(hào)進(jìn)行剝線、壓接、配線、測(cè)量和準(zhǔn)備工作；在工作現(xiàn)場(chǎng)禁止使用未經(jīng)許可的、有缺陷的

5、或是未校準(zhǔn)的工具。1.1.1.1.清潔和妥善維護(hù)所有工具和設(shè)備。1.1.1.2.檢查工具所有零件是否有損壞。1.1.1.3保留工具和設(shè)備的校準(zhǔn)及功能測(cè)試記錄。1.1.2壓接工具的校準(zhǔn)1.1.2.1壓接工具的校準(zhǔn)周期一般為半年，特殊的可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。1.1.2.2壓接工具的校準(zhǔn)可通過(guò)做拉力實(shí)驗(yàn)的方法進(jìn)行校準(zhǔn)，要求每件壓接工具每種線徑壓接三個(gè)端子，首先進(jìn)行目檢，目檢通過(guò)后進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)，如果全部通過(guò)可認(rèn)為壓接工具合格。1.1.2.3壓接過(guò)程中，每壓接200根，對(duì)壓接工具的鉗口進(jìn)行校驗(yàn)，比如：使用塞規(guī)進(jìn)行鉗口校驗(yàn)。

6、1.1.2.4維護(hù)好校準(zhǔn)文件的記錄。1.1.2.5工具上加貼標(biāo)簽，至少要注明：校準(zhǔn)的有效日期。1.1.3檢驗(yàn)裝置1.1.3.1放大裝置：當(dāng)目檢判定為不可接受但又不能完全確定的情況下，使用4倍的放大裝置進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。1.1.3.2拉力實(shí)驗(yàn)設(shè)備：拉力實(shí)驗(yàn)設(shè)備要每半年進(jìn)行一次計(jì)量以保證能夠?qū)y(cè)試的拉力進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)量。2質(zhì)量控制2.1控制點(diǎn)2.1.1.1備線的檢驗(yàn)。2.1.1.2壓接過(guò)程控制及拉力實(shí)驗(yàn)；注：本規(guī)程中的拉力實(shí)驗(yàn)只適用于機(jī)制連接器接頭和沖壓接頭和接線片的壓接。2.1.1.3壓接完成后的目檢。1.1控制方法1.1

7、.1備線的檢驗(yàn)參照6.3.11.1.2壓接過(guò)程控制及拉力實(shí)驗(yàn)1.1.2.1.如果當(dāng)天壓接批量小于等于50根，可在當(dāng)天早上，壓接三個(gè)端子進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)，準(zhǔn)備做拉力實(shí)驗(yàn)的壓接導(dǎo)線在壓接前要把絕緣皮特意剝長(zhǎng)些，使絕緣壓接翼壓不到絕緣皮，消除絕緣皮壓接的機(jī)械效力。1.1.2.2如果當(dāng)天壓接批量大于50根，則每200個(gè)端子作為一個(gè)批次，不足200按200計(jì)算。每批次壓接完成后進(jìn)行一次鉗口校驗(yàn)，并壓接三個(gè)端子進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)，準(zhǔn)備做拉力實(shí)驗(yàn)的壓接導(dǎo)線在壓接前要把絕緣皮特意剝長(zhǎng)些，使絕緣壓接翼壓不到絕緣皮，消除絕緣皮壓接的機(jī)械效力。1

8、.1.2.3.拉力實(shí)驗(yàn)方法：逐漸增加連接處的軸向力，直到接線柱與導(dǎo)線分開(kāi)或?qū)Ь€斷裂，記錄拉力測(cè)試值；壓接的拉力驗(yàn)收值見(jiàn)附錄一。實(shí)際拉力測(cè)試值應(yīng)大于或等于拉力驗(yàn)收值。1.1.3壓接完成后的目檢參照6.4。1.2備線1.2.1普通導(dǎo)線備線1.2.1.1股線損傷和切線一根導(dǎo)線內(nèi)被損傷(刮傷、刻痕或斷開(kāi))的股線不應(yīng)當(dāng)超出表6-1規(guī)定范圍目標(biāo)l導(dǎo)線的導(dǎo)體切斷面垂直于導(dǎo)