橋梁頂升施工工法

橋梁頂升施工工法

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1、word資料下載可編輯頂升施工工法編制人:朱加良編制單位:長春南環(huán)項(xiàng)目編制時(shí)間:2011年10月4日專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯頂升施工工法1前言我國公路建設(shè)發(fā)展迅速,我國公路建設(shè),尤其是高速公路的大規(guī)模建設(shè)經(jīng)歷了十多年來的發(fā)展已取得了顯著的成績,目前有的高速公路已進(jìn)入大、中修期。每年都有相當(dāng)數(shù)量橋梁需要維修。隨著橋梁的使用,部分橋梁的支座已經(jīng)老化或損壞,需要更換;隨著現(xiàn)代交通要求,部分橋梁的橋下凈空已不滿足通行要求,需要加高。整體抬升是一種即經(jīng)濟(jì)又快捷的施工方式,現(xiàn)根據(jù)長春至四平高速長春至半截溝段改建工程02合同段施工過程總結(jié)出橋梁頂升施工工法。2工法特點(diǎn)2.1對橋梁更

2、換支座及抬升是一種即方便又快捷的施工方法。2.2節(jié)約資源、降低成本,具有顯著的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益。3適用范圍本工法適用于橋梁整體加高及更換支座。4工藝原理采用同步頂升,循環(huán)頂升,直至頂升高度達(dá)到要求。種植鋼筋,回落梁體。利用原橋橋臺作為支撐。頂升準(zhǔn)備是否種植鋼筋、安裝墊塊及支座頂升高度達(dá)到要求梁體循環(huán)頂升回落梁體支架搭設(shè)千斤頂選擇千斤頂安裝頂升系統(tǒng)安裝5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程本工法工藝流程見圖。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯5.2操作要點(diǎn)5.2.1頂升準(zhǔn)備(1)背墻及連續(xù)鑿除在頂升前鑿除背墻及梁與背墻之間的填充物,保證梁與背墻不在連續(xù)。多孔的兩孔間的梁不

3、在連續(xù)。(2)支架搭設(shè)①橋臺護(hù)坡腳手架搭設(shè)支架搭設(shè)位置為兩側(cè)護(hù)坡中間平臺至橋臺及梁底,平臺寬度滿足油泵、材料、工作人員操作的要求,支架穩(wěn)固。施工腳手架搭設(shè)滿足安全可靠,便于施工操作,人員上下方便等原則,腳手架采用門式腳手架和木跳板,步高、步距均不大于1.2m和1.7m,視腳手架高度考慮搭設(shè)穩(wěn)定斜撐,確保施工操作人員在施工過程中腳手架不晃動。橋臺處支架搭設(shè)布置圖②橋墩腳手架搭設(shè)支架搭設(shè)位置為橋墩兩側(cè)及梁底,預(yù)留施工高度,平臺寬度滿足材料、工作人員操作的要求,支架穩(wěn)固。施工腳手架搭設(shè)滿足安全要求,同時(shí)便于施工操作,人員上下方便等原則,腳手架采用門式支架和木板搭設(shè),步高、步距均不大于

4、1.2m和1.7m,視腳手架高度考慮搭設(shè)穩(wěn)定斜撐,確保施工操作人員在施工過程中腳手架不晃動。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯中墩處支架搭設(shè)布置圖(3)構(gòu)建頂升反力基礎(chǔ)原橋帽梁與梁底空間一般僅為支座高度,千斤頂通常無法直接放入直接利用帽梁作為反力基礎(chǔ),因此視現(xiàn)場情況采用相應(yīng)的處理措施,實(shí)現(xiàn)安放千斤頂?shù)哪康?。本?xiàng)目反力基礎(chǔ),根據(jù)現(xiàn)場情況及工期要求,采用將蓋梁表面鑿除保護(hù)層,并找平,放置1.0cm木板、上面放置1.0cm鐵板,安裝薄千斤頂實(shí)施頂升。(4)千斤頂?shù)倪x用及配置本工程采用液壓同步頂升技術(shù)。圖1液壓油泵力圖2油路分配閥由于梁底與蓋梁間的空間高度不足,故選用50t,φ12cm

5、×12cm,行程5cm;100t,φ20cm×9.6cm,行程1.5cm,高分別為12cm和9.6cm的雙作用超薄千斤頂,另外配備一定數(shù)量的5t千斤頂及36t雙作用超薄千斤頂。空心板梁單孔橋每側(cè)梁端頭,在布置2臺100t千斤頂,單個(gè)千斤頂最大頂升力100噸,單片梁配置的千斤頂最大可提供400t的頂升力,遠(yuǎn)大于單片梁的重量,滿足頂升要求。頂升達(dá)到一定高度能夠安放50t千斤頂后,換成行程較大的50t千斤頂。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯千斤頂均配有液壓鎖,可防止任何形式的系統(tǒng)及管路失壓,從而保證負(fù)載的有效支撐。同時(shí)千斤頂具有另外一個(gè)特點(diǎn):頂升配有螺旋裝置,頂升到位后,擰緊螺帽,

6、可以實(shí)現(xiàn)長時(shí)間恒定負(fù)荷,便于支座更換及后序工作。(5)墊石塊預(yù)制及加工本工程采用鋼墊塊作為頂升后主梁支撐使用,墊塊平面尺寸為350*350*h,其中h為頂升高度,結(jié)構(gòu)形式如下圖。墊塊一般構(gòu)造圖鋼墊塊結(jié)構(gòu)形式(6)安裝千斤頂及頂升設(shè)備安裝超薄千斤頂前,將安裝千斤頂?shù)姆秶鷥?nèi)的混凝土面打磨平整。千斤頂活塞與梁底間墊設(shè)一塊10mm的鋼板、10mm的木板,防止由于應(yīng)力集中造成梁底混凝土損傷。因蓋梁與梁底靜空間不足,需要在蓋梁上開槽安裝千斤頂。φ200mm矮千斤頂?shù)闹|位置較窄,為保護(hù)橋臺蓋梁頂局部砼承壓安全,在橋臺蓋梁已經(jīng)開鑿的槽內(nèi)放入鋼板作為墊板。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯先在

7、橋臺頂支座鋼板范圍以外鑿開部分砼,深度大約5cm,清理干凈,按槽口尺寸加工好兩塊厚度為1cm的鋼板墊在槽內(nèi),鋼板下面墊1cm木板。將矮千斤頂放置于各橋臺上面鋼板上,并安裝好油管、油路控制閥、油泵、百分表等頂升設(shè)備。圖3百分表圖4油路控制閥5.2.2試頂升為了觀察和考核整個(gè)頂升施工系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及對稱重結(jié)果的校核,在正式頂升之前,進(jìn)行試頂升,試頂升高度10mm。試頂升結(jié)束后,提供整體姿態(tài)、結(jié)構(gòu)位移等情況,為正式頂升提供依據(jù)。頂升系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行頂升試驗(yàn),檢查油路有無漏油,百分表安裝是否牢固

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