預(yù)應(yīng)力鋼絞線后張法施工技術(shù)

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1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線后張法施工技術(shù)一、預(yù)制場地選擇31、預(yù)制場位置32、預(yù)制場的面積33、預(yù)制場的布置3二、鋼絞線的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)31、技術(shù)要求32、鋼絞線的驗收與檢測4三、錨具、夾具和連接器要求51、錨固能力52、分級張拉53、自錨能力64、錨具性能65、進(jìn)場驗收規(guī)定6四、錨具與千斤的配套選擇71、DM型錨具74、QM型錨具85、OVM型錨具86、YM型錨具87、XYM型錨具98、TM型錨具99、STM型錨具910、BUPC無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固體系9五、后張法預(yù)應(yīng)力梁張拉前的準(zhǔn)備工作101、管道摩阻力和錨口損失102、千斤頂配套校驗

2、103、單質(zhì)材料試驗104、錨具檢查105、鋼絞線（鋼絲束）理論伸長值的計算106、管道清理117、錨固率試驗118、張拉工藝審查11六、梁后張法的張拉111、張拉前對梁砼強度的檢驗112、穿束前后的檢查113、張拉順序124、張拉方式125、張拉程序12七、后張法預(yù)應(yīng)力梁張拉現(xiàn)場施工原始記錄12后張法預(yù)應(yīng)力梁張拉現(xiàn)場施工原始記錄表13八、OVM錨具張拉注意事頂141、工具夾片錨和工作錨夾片142、錨固回油14213、限位板144、曲線管道張拉145、錨具、千斤頂安裝146、鋼絞線切割157、OVM錨特點158、管道壓漿1

3、59、張拉人員條件1510、滑絲、斷絲15九、YCW型千斤頂使用時注意事項16十、后張法張拉孔道壓漿17后張預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差18預(yù)應(yīng)力孔道壓漿現(xiàn)場施工原始記錄19鋼絞線檢驗報告20錨具、夾片硬檢驗報告2121一、預(yù)制場地選擇1、預(yù)制場位置地理與地形條件；雨季與洪水期是否影響；凍脹的影響；運輸、安裝方法，達(dá)到預(yù)制、運輸、安裝方便，安全。2、預(yù)制場的面積預(yù)制梁數(shù)量；模板選擇；工期；存梁面積；安裝方法。3、預(yù)制場的布置考慮鋼筋作業(yè)、砼拌和運輸；預(yù)制件吊裝、運輸路線。二、鋼絞線的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、技術(shù)要求1）捻制預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋼

4、絲應(yīng)符合GB/T5223中相應(yīng)條款的規(guī)定，鋼絞線應(yīng)符合GB/T5224中的條款規(guī)定。2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的捻距為鋼絞線公稱直徑的12-16倍，捻制的預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理；模抜鋼絞線其捻距為鋼絞線公稱直徑的14-18倍。3）鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲。4）成品鋼交線切斷后應(yīng)是不松散的或可以不困難地捻正到原來的位置。215）1*7標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線結(jié)構(gòu)的公稱直徑為15、2毫米直徑允許誤差為-0、2至+0、4毫米，鋼絞線的公稱截面積為139平方毫米，每千米的理論重量為1101千克，中心鋼絲直徑加大范圍不小于2%

5、。6）鋼絞線表面不得帶有潤滑劑、油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的物質(zhì)，鋼絞線表面可以有輕微浮銹，但不得銹蝕成目視可見的麻坑；取弦長為1米的鋼絞線其弦與弧的最大自然矢高不大于25毫米。7）力學(xué)性能：強度級別為1860MPa；最大負(fù)荷為259KN；屈服負(fù)荷為220KN（且不小于整根鋼絞線公稱最大負(fù)荷的85%）；伸長率為3、5%；應(yīng)力松弛級別為Ⅱ級，1000小時松弛率在70%公稱最大負(fù)荷時為2、5%，在80%公稱負(fù)荷時為4、5%，彈性模量一般情況下為（195±10）GPａ。2、鋼絞線的驗收與檢測1）對材料合格證驗收：進(jìn)場時每批鋼

6、絞線必須有廠方質(zhì)量保證書，檢驗合格證和自檢報告，具體內(nèi)容：（1）拉力試驗報告：屈服荷載、抗拉強度、伸長率、彈性模量、破斷荷載。（2）松弛試驗報告。（3）外觀檢驗記錄：自檢頻率、鋼號、規(guī)格相同（直徑尺寸）。2）對每捆（盤）鋼絞線驗收：鋼絞線在每捆（盤）上都掛有標(biāo)牌，并標(biāo)明：（1）供方名稱和商標(biāo)；（2）鋼絞線公稱直徑；（3）鋼絞線的強度級別與應(yīng)力松弛級別；（4）本標(biāo)準(zhǔn)號；（5）長度、凈重及出廠編號；（6）捆扎應(yīng)結(jié)實，不少于六道。213）抽檢：每批由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度的鋼絞線組成，每批重量不大于60噸。（1）抽

7、樣檢測試驗頻率：a力學(xué)性能的抽樣檢驗—從每批中選取5%盤（不少于3盤），每盤鋼絞線的兩端正常部位各截取一個試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗，少于3盤的應(yīng)逐盤進(jìn)行上述試驗。b外觀的抽樣檢驗—按每批10%盤選取，但不少于六盤，檢驗其尺寸，各股鋼絲有無裂紋、小刺、劈裂、機械損傷、氧化鐵皮、銹蝕可見的麻坑、油跡等；鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲。c試驗結(jié)果—如有一項不合格，不合格盤報廢，再從未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項的復(fù)驗，如仍有一項不合格，則該批產(chǎn)品為不合格品。三、錨具、夾具和連接器要求1、錨固能力預(yù)應(yīng)力筋錨

8、具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固能力，足夠的承載能力和良好的適應(yīng)性，能保正充分的發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強度，安全地實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，并應(yīng)附合國家現(xiàn)形標(biāo)淮（預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器）（GB/T14370）的要求。2、分級張拉21預(yù)應(yīng)力筋錨具應(yīng)按設(shè)計要求采用。錨具應(yīng)滿足分級張拉、補張拉以及放松預(yù)應(yīng)力要求。用于后張結(jié)構(gòu)