資源描述:
《止動件沖裁復(fù)合模說明書》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、課程設(shè)計說明書題目:止動件課程設(shè)計學(xué)號:姓名:班級:專業(yè):指導(dǎo)教師:學(xué)院:機械工程學(xué)院產(chǎn)品圖零件名稱:止動板材料:B3厚度0.5mm工件精度:IT14生產(chǎn)批量:大批量摘要本設(shè)計為一止動件的沖壓模具設(shè)計,根據(jù)零件的尺寸、材料、批量生產(chǎn)等要求,首先分析零件的材料、結(jié)構(gòu)工藝和尺寸精度,確定沖裁工藝方案,然后通過工藝設(shè)計計算,確定排樣和板料規(guī)格,計算沖裁力和壓力中心,初選壓力機,計算凸、凹模刃口尺寸和公差,最后設(shè)計選用零、部件,對壓力機進(jìn)行校核,繪制模具總裝草圖,以及對模具主要零件的加工工藝規(guī)程進(jìn)行編制。其中在結(jié)構(gòu)設(shè)計中,主要對凸模、凹模、
2、凸凹模、定位零件、卸料與出件裝置、模架、沖壓設(shè)備等進(jìn)行了設(shè)計,對于部分零部件選用的是標(biāo)準(zhǔn)件最終才完成這篇課程設(shè)計。關(guān)鍵詞:沖壓模具;凸模;凹模;凹凸模目錄1.設(shè)計任務(wù)62.沖壓件工藝分析62.1材料72.2工件結(jié)構(gòu)72.3尺寸精度72.4工藝方案73.工藝設(shè)計計算83.1排樣設(shè)計及計算83.2沖裁力及壓力中心的計算93.2.1沖壓力的計算93.2.2壓力機的選擇93.2.3沖模壓力中心的確定103.3凸凹模刃口尺寸的計算114.模具零部件結(jié)構(gòu)的確定124.1工作零件尺寸計算:124.2其他模具零件結(jié)構(gòu)尺寸:124.3模具中彈性元件的
3、計算:134.4模架的選用144.5其他零部件結(jié)構(gòu)145.沖裁設(shè)備的選擇146模具裝配圖147.模具零件圖167.1上模座167.2下模座17總結(jié)17參考文獻(xiàn)181.設(shè)計任務(wù)完成止動件落料沖孔復(fù)合模的設(shè)計與制造,材料為B3,厚度為0.5mm,大批量生產(chǎn),未注尺寸均為自由公差,按IT14級查找。圖1.1止動件零件圖2.沖壓件工藝分析在進(jìn)行工藝分析時,一般應(yīng)進(jìn)行以下幾方面的工作:材料分析;零件結(jié)構(gòu)分析;尺寸精度分析;工藝方案分析。2.1材料B3是合金,厚度為0.5mm,具有良好的沖裁成型性能。2.2工件結(jié)構(gòu)該零件結(jié)構(gòu)簡單且左右對稱。外形
4、有多處尖角,建議過度圓弧大小為R0.5。零件有兩個相等的通孔,直徑為Φ9mm,滿足沖裁件上孔尺寸最小要求??着c邊的最小間距為3.3mm,滿足凹、凸模允許的最小要求。2.3尺寸精度無特殊要求精度要求的尺寸,都屬于自由尺寸,按IT14級查,一般沖壓均能滿足其尺寸精度要求。零件外形:65-0.74020-0.52010-0.36013-0.430R30-0.520零件內(nèi)形:Φ90+0.36孔心距:37±0.31結(jié)論:可以沖裁2.4工藝方案該零件包括落料、沖孔兩個基本工序,可以采用以下三種工藝方案:方案一:先落料,再沖孔,采用單工序模生產(chǎn)。
5、方案二:落料-沖孔復(fù)合沖壓,采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三:沖孔-落料連續(xù)沖壓,采用級進(jìn)模生產(chǎn)。方案一模具結(jié)構(gòu)簡單,但需要兩道工序、兩套模具才能完成零件的加工,生產(chǎn)效率較低,難以滿足零件大批量生產(chǎn)的需求。方案二只需一副模具,沖壓件的形位精度和尺寸精度容易保證,而且生產(chǎn)率也高。盡管模具較方案一復(fù)雜,但由于零件的幾何形狀簡單對稱,模具制造并不困難。方案三也只需要一副模具,生產(chǎn)率也很高,但零件的沖壓精度稍差。欲保證沖壓件的形位精度,需要在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正,故模具制造、安裝較復(fù)合模復(fù)雜。通過對上述三種方案的分析比較,該件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳
6、。復(fù)合模又可分為正裝式和倒裝式兩種。正裝式較適用于沖制材質(zhì)較軟的或板料較薄的平直度要求較高的沖裁件,還可以沖制孔邊距較小的沖裁件。而倒裝式不宜沖制孔邊距較小的沖裁件,但倒裝式復(fù)合結(jié)構(gòu)簡單,又可直接利用壓力機的打桿裝置進(jìn)行推件,卸件可靠,便于操作。采用倒裝復(fù)合模。3.工藝設(shè)計計算3.1排樣設(shè)計及計算根據(jù)材料的合理利用情況,可將排樣方法分為三種:有廢料排樣、少廢料排樣和無廢料排樣。各有各的優(yōu)點和缺點,在本設(shè)計中,結(jié)合了此零件的結(jié)構(gòu)特點、生產(chǎn)率、材料使用率及其他方面的考慮,采用了有廢料排樣中的直排,如圖所示:查表,確定搭邊值:兩工件間的搭
7、邊:a1=1.8mm;工件邊緣搭邊:a=2mm;步距為::s=21.8料寬:B=(D+2a+?)=69.5-0.50利用率:A1hB=70.5%圖1.1止動件零件圖3.2沖裁力及壓力中心的計算3.2.1沖壓力的計算沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力,是選用壓力機和設(shè)計模具的重要依據(jù)之一。為計算方便,其沖裁力F按下式計算估算:F落=Ltσb=172x0.5x760=65.36KNF卸=F落xk卸=0.05*65.36=3.27KNF推=nk推F落=6*0.055*65.36=21.57KNF沖=kLTτ=1.3*2π*9*0.5*
8、760=27.9KNF總=F落+F卸+F推+F沖=118.1KN3.2.2壓力機的選擇初選壓力機為J23-16標(biāo)稱壓力/KN:160滑塊行程/mm:50行程次數(shù)/(次/min)120連桿調(diào)節(jié)高度:45最大模高度:220工作臺尺寸前后×