止動(dòng)件沖裁復(fù)合模設(shè)計(jì)

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1、止動(dòng)件沖裁復(fù)合模設(shè)計(jì)止動(dòng)件沖裁復(fù)合模設(shè)計(jì)止動(dòng)件沖裁復(fù)合模設(shè)計(jì)產(chǎn)品圖零件名稱：止動(dòng)板材料：H62厚度0.7mm工件精度：IT9生產(chǎn)批量：大批量1.要求獨(dú)立完成沖裁模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括模具裝配圖及各個(gè)零件圖。2.編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書，包括零件工藝分析，工藝計(jì)算，沖床型號(hào)選擇等產(chǎn)品圖樣。止動(dòng)件沖裁復(fù)合模設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)步驟一、沖裁件的工藝分析二、工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類型三、工藝計(jì)算四、模具零部件結(jié)構(gòu)的確定五、沖壓設(shè)備的選擇六、模具裝配圖七、模具零件圖止動(dòng)件沖裁復(fù)合模設(shè)計(jì)一.沖壓件工藝分析1.材料該沖裁件的材料H62，為黃銅，具有良好的可沖壓性能。2.零件結(jié)構(gòu)該沖裁件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，比較適合沖

2、裁。零件中孔的最小尺寸為9mm，滿足沖裁最小孔徑≥1.0×t=1.4的要求，另外，經(jīng)計(jì)算孔距離零件外形的最小孔邊距為5.5mm，滿足滿足沖裁件最小孔邊距≥1.5t=1.05mm的要求所以該零件的結(jié)構(gòu)滿足沖裁的要求(注：因?yàn)椴牧蠟辄S銅，故需把模具涂一層PV涂層。1.提高硬度，耐磨和壽命的延長(zhǎng)（3-10倍）2.與金屬之間不易親和，抗粘結(jié)部分積屑，改善拉傷。拉毛。提高加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量。)3.尺寸精度可按IT9來(lái)確定工件尺寸的公差，普通沖裁可達(dá)到零件的精度要求，查公差表可得，各尺寸的公差如圖1：4.結(jié)論適合沖裁圖1二.工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類型1.結(jié)構(gòu)類型該零件為一落料沖孔

3、，包含落料，沖孔兩個(gè)基本工序。可提出的加工方案如下：方案一：先落料，后沖孔，采用兩套單工序模生產(chǎn)。方案二：落料—沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三：沖孔—落料連續(xù)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案分析：A.由于零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且要求精度高，固可以采用復(fù)合模進(jìn)行大批量生產(chǎn)。B.由于零件為黃銅材質(zhì)較軟,且尺寸薄,精度要求較高,故采用正裝復(fù)合模。止動(dòng)件沖裁復(fù)合模設(shè)計(jì)由此可得知，選用方案三最為合理：正裝復(fù)合模。2.擋料銷選擇：活動(dòng)式由于零件較薄，所以采用活動(dòng)檔料銷和導(dǎo)正銷定位，可以不妨礙卸料板對(duì)條料的壓平作用。3.卸料出件方式選擇：彈性卸料因?yàn)楣ぜ显瓰?.7mm，相對(duì)較薄，卸料力

4、邊比較小，故可采用彈性卸料。4.導(dǎo)向方式選擇：中間導(dǎo)柱模架由于工件較薄且要求精度高且要大批量生產(chǎn)，采用中間導(dǎo)柱模架兩個(gè)導(dǎo)柱左右對(duì)稱分布，受力均勻，導(dǎo)柱導(dǎo)套磨損均勻，更加大批量高精度生產(chǎn)該零件三.工藝計(jì)算1.排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算因?yàn)楣ぜ楸“鍥_裁且工件要求精度較高，所以采用有廢料排樣查表得：工件間搭邊值：1.8mm側(cè)面搭邊：2.0mm送料步距：21.8mm調(diào)料寬:B===一個(gè)步距內(nèi)的材料利用率:η=×100%=×100%圖2=69.4%排樣方案合適現(xiàn)選用1000x2000mm的板料,則血計(jì)算不同的裁剪方式時(shí)每張板料的零件總數(shù):選擇70x2000方式剪裁可沖壓零件1274件

5、選擇70x1000方式剪裁可沖壓零件1260件所以選擇700x2000方式剪裁,板料總利用率如下;=×100%=×100%=67.6%2.計(jì)算沖壓力零件周長(zhǎng)195.3mm，材料厚度0.7mm，H62抗剪強(qiáng)度412MPa，則：落料力:=KLTτ=1.3×195.3×0.7×412=73.22KN卸料力:=F=0.05×73.2=3.66KN頂件力:=F=0.07×73.2=5.13KN沖孔力：=KLTτ=1.3×56.52×0.7×412=21.19KN總沖壓力：=+++=73.22+3.66+5.13+21.19=103.20KN綜上所述初選設(shè)備為開式壓力機(jī)J23

6、—16止動(dòng)件沖裁復(fù)合模設(shè)計(jì)3.計(jì)算壓力中心計(jì)算y方向壓力中心需先計(jì)算：經(jīng)計(jì)算R20的圓心角為78.92度，圓弧周長(zhǎng)57.3mm=×sinα=×sin78.92=14.23===13.84因?yàn)楣ぜ笥覍?duì)稱所以==32.5所以工件壓力中心為（32.5,13.84）4.刃口尺寸計(jì)算落料部分以落料凹模為基準(zhǔn)計(jì)算，落料凸模按間隙值配制：沖孔部分以沖孔凸模為基準(zhǔn)計(jì)算，沖孔沖孔凹模按間隙值配制。即以落料凹模.沖孔凸模為基準(zhǔn)，凸凹模按間隙值配制。工件基本尺寸見(jiàn)（圖1），由表查得=0.035=0.049x=1落料凹模尺寸公差計(jì)算如下：===mm==mm===mm==mm沖孔凸模尺寸

7、：===mm孔心距：=(+0.5?)±?=37±0.078mm孔邊距：=（+x?）±?=（9.96+1x0.036）±x0.036=10±0.009mm凹凸模的尺寸與凹模.凸模相同，不必標(biāo)注公差，以0.035~0.049mm間隙與凹模.凸模配制。四.模具零部件結(jié)構(gòu)的確定1.工作零件尺寸計(jì)算：落料凹模板尺寸：凹模厚度：H=kb(≥15mm)H=0.22x65=14.3mm(取15)止動(dòng)件沖裁復(fù)合模設(shè)計(jì)凹模壁厚：c≥（1.5~2）H（≥30~40）=（22.5~30）mm（取30）凹模板寬：A=a+2c=20+2x30=80mm凹模板長(zhǎng)：B=b+2c=65+2x30=

8、125mm