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1、WORD格式可編輯(油罐制作安裝）施工方案編制人：審核人：批準人：安徽省工業(yè)設備安裝公司目錄技術資料專業(yè)整理WORD格式可編輯1工程簡介22編制依據23施工流程34材料檢驗35基礎檢查36底板預制37壁板預制48拱頂板預制59油罐安裝措施510底板安裝711罐壁安裝712固定頂安裝1113油罐附件安裝1114油罐焊接技術要求1215焊縫無損探傷及嚴密性試驗1316罐體組裝幾何形狀和尺寸檢查1317油罐充水試驗1418油罐防腐保溫1519油罐安裝質量保證措施及質量控制點1620勞動力計劃1821施工機具計劃
2、1921施工現場的HSE檢查與評估201工程簡介1.1工程特點（1）油罐施工焊接量大、板材薄，壁板焊接易變形,要投入足夠的具有油罐施工經驗的焊工及先進的焊接設備，才能保證焊接質量及施工工期。技術資料專業(yè)整理WORD格式可編輯（1）施工現場狹小，需要在我公司預制，油罐施工鋼材倒運量大，要配備足夠的運輸和起重車輛。（2）油罐安裝采用倒裝法，手動葫蘆提升，就是在油罐內壁周邊均勻設置樹立小扒桿，通過懸掛在小扒桿頂端的手動葫蘆來提升已組裝好的罐頂和罐壁的組合體。倒裝法的施工程序是由上而下逐圈組對，逐圈提升直至組裝完
3、最后一圈壁板，提升前在壁板上設置強度足夠的脹圈，以防止壁板在提升過程中的變形。1.2工程內容（1）冷焦熱水罐（D-502、D-503）為固定頂儲罐，設備規(guī)格為DN13600×11000(切線)，主體材質為Q235-B。操作介質為油污、焦粉、水和硫化氫，設計壓力為5KPa，設計溫度90℃,單臺設備總重55.6噸，底板需加錨固螺栓。（2）污油罐（D-504）為固定頂儲罐，設備規(guī)格為DN9000×8300(切線)，主體材質為Q235-B。操作介質為油污、焦粉、水和硫化氫，設計壓力為5KPa，設計溫度90℃,設備
4、總重23.7噸，底板需加錨固螺栓。（3）罐外防腐：鐵紅酚醛防銹底漆2遍＋灰色酚醛面漆2遍（罐外壁板、頂板）。瀝青漆2遍（罐底板）。（4）罐底焊接接頭和罐邊緣板基座防腐材料用DENSO防腐保護系統(tǒng)，技術指標按廠家施工方案要求執(zhí)行。（5）罐內防腐：環(huán)氧云鐵防銹底漆2遍＋環(huán)氧面漆2遍。（6）D-502、D-503采用巖棉板（60mm）做局部保溫，具體部位：距離罐頂包邊角鋼0.2m至3.0米的罐壁部分。D-504全部保溫。2編制依據（1）《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》GB50128-2005（2）《鋼結
5、構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001（3）《鋼質石油儲罐防腐蝕工程技術規(guī)范》GB50393-2008（4）《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-2008（5）《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T4709-2000（6）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級》GB8923-88（7）《承壓設備無損檢測》GB/T4730-20003施工流程施工準備→罐底、罐頂、罐壁預制→罐底板防腐→基礎驗收→罐底板鋪設→（技術資料專業(yè)整理WORD格式可編輯弓形）邊緣板及中幅板焊接→罐底無損檢測、真空試漏→頂圈
6、罐壁板組焊→包邊角鋼組焊→罐頂組焊→罐頂及附件安裝→上數第二圈壁板安裝、縱縫焊接→頂圈壁板提升→組對、焊接頂圈與第二圈壁板環(huán)縫及縱縫內口→組對、焊接上數第三圈壁板→提升第二圈壁板→組對、焊接第二、三圈壁板之間的環(huán)縫及第三圈內口→組對、焊接第四圈壁板→……→組對、焊接底圈壁板→倒裝吊具拆除→組焊大角縫→組焊收縮縫→罐壁劃線、檢查、開孔、配件、附件安裝→封孔→無損檢測、充水試驗、沉降觀測→放水清掃→油罐噴射除銹→內部清掃干凈?→防腐保溫→竣工驗收4材料檢驗（1）建造油罐選用的材料及附件，應具有質量合格證明書。
7、并符合相應國家現行標準規(guī)定。鋼板和附件上應有清晰的產品標識。（2）焊接材料應具有質量合格證明書。（3）鋼板應逐張進行外觀檢查，其質量應符合現行國家相應鋼板標準的規(guī)定。5基礎檢查油罐底板安裝前，對油罐基礎復測，核對基礎檢查記錄及各尺寸是否符合圖紙和施工規(guī)范要求。基礎表面尺寸復查應符合下列規(guī)定：（1）基礎中心標高允許偏差為±20mm；（2）基礎環(huán)墻表面每10m弧長內任意兩點的高差不得大于6mm，且整個圓周長度內任意兩點的高差不得大于12mm；（3）瀝青砂墊層表面應平整密實，無突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋；瀝青砂
8、墊層表面凸凹度按下列方法檢查：從基礎中心向基礎周邊拉線測量，基礎表面每100㎡范圍內測點不得少于10點（小于100㎡的基礎按100㎡計算），基礎表面凹凸度允許偏差不得大于25mm。6底板預制（1）底板預制前應繪制排板圖，并應符合下列規(guī)定： a.罐底的排板直徑，宜按設計直徑放大0.1%～0.15%； b.弓形邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不得小于700m。非弓形邊緣板最小直邊尺寸，不得小于700mm。（2）弓形邊緣板的對接接
