高爐煤氣干法布袋除塵及氣力輸灰系統(tǒng)設計

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1、高爐煤氣干法布袋除塵及氣力輸灰系統(tǒng)設計(2011-12-0523:23:12)新建煉鐵廠高爐煤氣現(xiàn)在普遍采用布袋干法除塵工藝，除塵灰也采用氣力輸送。從FI前整個系統(tǒng)運行情況看，布袋除塵及粉塵輸送在除塵及輸送效率、節(jié)水、節(jié)電、治理環(huán)境污染等方面表現(xiàn)出了濕式除塵及機械輸灰無可比擬的優(yōu)越性。經(jīng)過多年的研宄及實踐，我們不斷改進高爐煤氣干法除塵及氣力輸送系統(tǒng)的設計，現(xiàn)以1080m3高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)為例，敘述設計方案。一、設計參數(shù)序號名稱性能指標1高爐容積?1080m32爐頂煤氣壓力?0.25MPa3煤氣流量最大:27.0x103Nm3/h正常：25.0x103Nm3/h

2、4煤氣溫度正常：150?2501（不能低于80'C）瞬間：?300'C（吋間不長于半小吋）5半凈煤氣含塵量正常：5?6g/Nm36凈煤氣含塵量<5mg/Nm3二、凈化系統(tǒng)高爐煤氣經(jīng)重力除塵器一次粗除塵后，最后進入布袋除塵器精除塵，凈化后的煤氣經(jīng)煤氣主管、調壓閥組（或TRT）調節(jié)穩(wěn)壓后，送往廠區(qū)凈煤氣總管。除塵灰由壓縮氮氣輸送送至大灰倉，并經(jīng)倉頂除塵器過濾后，通過放散管放空（氮氣）。布袋除塵器的工作壓力為0.2MPa,工作溫度在80?260°C之間。除塵器進口總管根據(jù)流量變化逐段縮徑，出口總管根據(jù)流量變化逐段擴徑（半凈煤氣流速控制在＞15m/s）。濾袋過濾方式采用普

3、遍的外濾式，濾袋內襯有籠形骨架，以防被氣流壓扁，濾袋口上方相應設置噴吹管。在過濾狀態(tài)時，半凈煤氣進口蝶閥及凈煤氣出口蝶閥均打開，隨煤氣氣流的流過，布袋外壁上積灰逐漸增多，布賈在各箱體布袋上方的噴吹管實施周期性的動態(tài)脈沖氮氣反吹，將沉積在濾袋外表酣的灰膜吹落，使其落入下部灰斗中。在某一箱體進行反吹吋，也可以將這一箱體出口蝶閥關閉，進行離線清灰。反吹方式采用脈沖氮氣反吹，可在線反吹，也可離線反吹，也可實現(xiàn)定時或定壓差反吹操作制度，淸除布袋外壁的積灰。在布袋除塵器、大灰倉出門管道及浄煤氣出門總管上裝有煤氣含塵量分析儀，在線連續(xù)檢測凈煤氣含塵量，及時發(fā)現(xiàn)破損亦袋的箱體。設

4、備技術參數(shù)序號項目技術參數(shù)1設備名稱高爐煤氣全干法布袋除塵器2沒備型號LCM-M98493煤氣發(fā)生量270000Nm3/h4過濾面積9849m25過濾風速正常過濾時0.45m/min一室清灰一室檢修時0.49m/min6進氣溫度正常：＜260'C（事故＜320°C不超過30分鐘）7爐頂煤氣壓力0.2MPa8泄爆壓力0.235MPa9荒煤氣含塵貴<16g/Nm310凈煤氣含塵量<3mg/Nm311阻力損失彡3000Pa12分室數(shù)量12個13濾袋條數(shù)4020條14濾袋規(guī)格4）130X600015濾袋材質超細氟美斯9806800g/m216脈沖閥數(shù)螢288個17清灰氮氣

5、壓力0.3?0.35MPa18清灰氮氣耗《平均10Nm3/min最大15Nm3/min19空氣用量0.6MPa4Nm3/min20蒸汽川量1MPa300°C700kg/h（敁大）三、輸送系統(tǒng)卸輸灰系統(tǒng)采用氮氣氣力輸送，由氣動卸灰球閥、氣動鐘形閥、氣動球閥、輸灰管、大灰倉等組成。卸、輸灰系統(tǒng)的工藝流程如下：除塵器灰斗-*DN300氣動卸灰球閥-＞DN300氣動鐘形閥-*DN100氣動球閥一＞DN150輸灰管道-＞大灰倉。壓縮氮氣將灰塵送至大灰倉，并經(jīng)過倉頂布袋除塵器濾后，通過放散管放空（氮氣）。在布袋除塵器箱體下錐體的上部和下部均裝有熱電偶，用于檢測灰位。為保證卸灰

6、通暢,在布袋除塵器箱體和大灰倉的下錐體兩側均要求設置倉壁振動器和氮氣炮。輸灰管道、彎頭和三通采用內壁鍍襯陶瓷管道，以增強管道的耐磨性能。輸灰管道通徑DN150mm。大灰倉為圓形筒狀結構，直徑為DN4400mm,下部采用錐形灰斗。有效貯灰容積大于150m3。上部采用正橢圓形封頭，下部采用錐形灰斗。設計壓力為O.IMPa。大灰倉內設置過濾系統(tǒng)一套，濾袋采用P83合濾料，過濾面積為150m2。大灰倉上設置檢修人孔、氮氣炮和倉壁振動器等；灰斗上設蒸汽保溫盤管，對灰斗進行加熱保溫，防止結露和粉塵結塊，影響排灰的正常進行。四、先進性先進的布袋除塵和氣力輸送設計及利用，節(jié)約了大

7、M用水，提高了除塵效果，提高了煤氣熱效率，增強了抗腐蝕能力，輸灰效率提高，密封嚴密，克服了二次揚塵污染，產(chǎn)生了B大的社會效益及經(jīng)濟效益。