福特可靠性(穩(wěn)健性)工程培訓

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1、歡迎大家參加穩(wěn)健性工程培訓課程目標懂得穩(wěn)健性工程分析的方法和作用，以及穩(wěn)健性工程分析在產(chǎn)品開發(fā)中的應用。課程內容穩(wěn)健性的含義是什么？穩(wěn)健性工程分析的目的是什么？穩(wěn)健性工程分析的核心思想是什么？穩(wěn)健性工程分析流程介紹產(chǎn)品開發(fā)流程介紹穩(wěn)健性工程分析的方法和作用及在產(chǎn)品開發(fā)中的應用小結穩(wěn)健性的含義穩(wěn)健性就是產(chǎn)品對影響其功能的負面因素的敏感性。敏感性高就是穩(wěn)健性不好，敏感性低就是穩(wěn)健性好。（舉例說明：炎熱的夏天，人們外出活動有的中暑，有的不中暑；使用空調有的感冒，有的不感冒…這些說明每個人對氣候的敏感性不同，敏感性高-中暑/感

2、冒就叫穩(wěn)健性不好，敏感性低-不中暑/不感冒就叫穩(wěn)健性好）穩(wěn)健性工程就是研究我們的產(chǎn)品怎樣才能對影響其功能的負面因素不敏感的一門學科。穩(wěn)健性工程分析的目的穩(wěn)健性工程分析的目的：使我們設計并生產(chǎn)制造出來的產(chǎn)品對影響其功能的因素不敏感，減少設計和過程問題的發(fā)生，從而實現(xiàn)其理想功能的輸出。顯而易見，提高穩(wěn)健性有以下好處：1.減少顧客抱怨，提高顧客滿意度。2.降低維修頻次及公司三包成本，提高公司利潤或減少客戶的維修支出。3.在市場上形成好的口碑直接或間接促進銷售業(yè)績，同時提升品牌形象。4.為顧客降低折舊成本，增加再售價值，從而留住

3、老客戶，拓展新客戶。穩(wěn)健性工程分析的核心思想核心思想：預防為主，事先控制。1.充分應用相似產(chǎn)品的質量歷史和經(jīng)驗教訓。2.分析每一個設計和過程環(huán)節(jié)的依據(jù)和理由。3.分析每一個設計驗證和過程/生產(chǎn)驗證測試項目、測試條件、樣本數(shù)及其選擇方式、接收標準等等的依據(jù)和理由。避免靠“感覺”、拍腦袋或靠“記憶”進行產(chǎn)品開發(fā)。要求經(jīng)驗書面化，依據(jù)/理由書面化，克服人員流失經(jīng)驗流失出現(xiàn)斷層的情況發(fā)生，持續(xù)積累工程經(jīng)驗，閉環(huán)管理循環(huán)提升產(chǎn)品設計和過程質量。穩(wěn)健性工程分析流程流程模板產(chǎn)品開發(fā)流程產(chǎn)品策劃0定義需求1概念開發(fā)和選擇(特性)2設計和

4、優(yōu)化3驗證4制造和監(jiān)控5產(chǎn)品開發(fā)工程師DesignForSixSigma對6δ的設計需求/干擾成功通過/失效選擇的概念最終技術規(guī)范DVP優(yōu)化的設計驗證設計任務申明團隊建立團隊建立成立穩(wěn)健性工程分析團隊：*PD牽頭人；*PD工程師；*PD可靠性工程師；*質量工程師；*在線產(chǎn)品開發(fā)工程師；*測試工程師；*售后工程師；*制造工程師；*VE工程師；*STA工程師；*邊界或接口產(chǎn)品的相關工程師。調研客戶需要明確客戶的需求，轉化為整車/系統(tǒng)/子系統(tǒng)/部件的功能和工程要求，設定產(chǎn)品目標，說明目標的來源依據(jù)。初始設計方案的概述初始設計方

5、案即選擇的設計概念（取決于客戶的需求）的爆炸圖陳述：1.展示每個零件的部位特征和相互的匹配關系;2.概述整個產(chǎn)品的工作原理;3.展示該方案的優(yōu)勢。質量歷史質量歷史Why?為什么要搜集質量歷史1.明白過去的部件/系統(tǒng)的失效歷史，以及在過去別的地方相似的應用。2.根據(jù)DFMEA，DVP等等信息澄清質量歷史中問題的風險度順序。3.預防相似問題再次發(fā)生。質量歷史和經(jīng)驗教訓必須有清楚的問題描述，發(fā)生頻度，正確的根本原因,已驗證有效的永久措施,根據(jù)它評審并改進最初的設計方案。質量歷史What?質量歷史做什么1.三包的歷史問題*TGW

6、-GQRS/JDPower,*WarrantyPartsReturnCenter,*6Sigmaprojectdatabase.2.經(jīng)驗教訓*先前的召回教訓*目前或類似產(chǎn)品的投產(chǎn)經(jīng)驗教訓*供應商的經(jīng)驗教訓/8D報告信息等等3.測試*供應商類似部件的臺架試驗數(shù)據(jù)*耐久試驗的失效歷史*設計驗證計劃和報告的失效歷史*AIMS和8D數(shù)據(jù)庫質量歷史When?什么時候搜集質量歷史1.策略確認階段將評審質量歷史2.在項目批準和設計凍結評審之前應該仔細審閱質量歷史失效模式清單質量歷史How?怎樣搜集質量歷史要

7、求問題源頭方提供信息評審過去的失效制作歷史信息清單過去的驗證通過仍發(fā)生的失效，評審驗證的測試條件/樣本數(shù)/接收標準的合理性，或增加額外的試驗，便于確保驗證計劃更加的穩(wěn)健。根據(jù)模板包含的各個渠道從不同的部門或系統(tǒng)資源庫(AWS/G8D/6-Sigma/GQRS/JDPower/CampaignPrevention/DURIS/AIM/BSAQetcdatabase)獲得各方面的質量歷史和經(jīng)驗教訓信息邊界圖邊界圖Why?為什么要做邊界圖它是一個驅動DFMEA過程按一定的原理進行操作的工具：1.識別范圍2.為分析失效模式/原因

8、/后果進行頭腦風暴的一個形象的工具邊界圖What?邊界圖做什么定義系統(tǒng)的邊界/范圍，并澄清相互之間的關系邊界圖How?怎樣做邊界圖1.團隊統(tǒng)一邊界圖分析的目的和細節(jié)要求的深度2.高度集中開始系統(tǒng)工程級詳細的邊界圖分析3.識別所有的系統(tǒng)邊界（硬件/軟件和其它）創(chuàng)建邊界的原則：最大化降低干擾因素的影響，最小化歷史問題的重