淺析制造業(yè)降低成本的有效途徑

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1、淺析制造業(yè)降低成本的有效途徑　　論文關(guān)鍵詞:制造業(yè)　企業(yè)成本　成本管理　　論文摘要：一個(gè)企業(yè)要想在龐大的市場中站穩(wěn)腳跟,就必須適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的要求,讓企業(yè)低投入、高產(chǎn)出。企業(yè)作為市場的競爭主體,應(yīng)始終把降低成本作為企業(yè)的核心戰(zhàn)略?！　　　≡谑袌鼋?jīng)濟(jì)體制下,企業(yè)成本的經(jīng)濟(jì)含義正進(jìn)行著傳統(tǒng)與現(xiàn)代的過渡,企業(yè)成本在管理中存在的人為和非人為因素是造成企業(yè)成本居高不下的根本原因。目前,我國成本管理主要局限于產(chǎn)品制造過程中,由于觀念上的束縛,這些年來,成本管理對提高企業(yè)效益的作用甚微,甚至制約了企業(yè)技術(shù)進(jìn)步,妨礙

2、企業(yè)發(fā)展。在當(dāng)今激烈的市場競爭環(huán)境中,成本的降低是增加利潤的有效方法之一,降低成本已成為企業(yè)首先要解決的重要問題。本文針對企業(yè)成本在管理中存在的問題,提出了降低企業(yè)成本的有效途徑。本文將以制造業(yè)為典型進(jìn)行說明?！　　　∫?、企業(yè)成本的經(jīng)濟(jì)內(nèi)涵　　　　成本概念是成本管理的基礎(chǔ),企業(yè)應(yīng)當(dāng)合理地劃分費(fèi)用和成本的界限。國內(nèi)外關(guān)于成本的研究指出,傳統(tǒng)的成本概念具有片面性,只局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,而現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營活動是以產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售以及售后服務(wù)為中心的一個(gè)完整性系統(tǒng),因此傳統(tǒng)的成本理念已不能囊括其真正的經(jīng)

3、濟(jì)含義。成本管理中的一個(gè)基本原則是:不同的對象使用不同的成本。因而成本的含義是由它所服務(wù)的管理目標(biāo)決定的。會計(jì)分為財(cái)務(wù)會計(jì)和管理會計(jì),財(cái)務(wù)會計(jì)主要從核算的角度來運(yùn)用成本,強(qiáng)調(diào)將收入與其相應(yīng)的成本相配比,并不能正確核算一些不能在現(xiàn)階段產(chǎn)生收益的成本或不可計(jì)量的成本。管理會計(jì)提供的信息是為企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營決策服務(wù),又稱為內(nèi)部會計(jì)。在“不同目的、不同成本”的指導(dǎo)下,管理會計(jì)擴(kuò)展了成本的內(nèi)涵和外延,提出多維成本概念,認(rèn)為只有按支出的目的來梳理成本的外延,才能從本質(zhì)上正確認(rèn)識成本的內(nèi)涵,并借以構(gòu)建出層次分明、前后

4、一貫的成本概念框架?！　　　《?、降低企業(yè)成本的經(jīng)濟(jì)意義　　　　(一)降低企業(yè)成本是增加利潤的有效途徑之一。成本控制措施得當(dāng),企業(yè)利潤就有可能成倍增加。利潤上去了,企業(yè)就能大刀闊斧地利用資金進(jìn)行再生產(chǎn)、再投資,使企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,并進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)發(fā)展系統(tǒng)。在員工福利方面,利潤的增加也會使員工的福利待遇提高,從而有效地調(diào)動員工工作的積極性,為企業(yè)帶來更多的利潤?！　?二)降低企業(yè)成本可以節(jié)約資源并增加收入。目前,我國企業(yè)普遍存在著對現(xiàn)有資源沒能充分利用、資源浪費(fèi)較嚴(yán)重的現(xiàn)象。企業(yè)可以通過采取有效措施,

5、制定成本控制目標(biāo)管理,準(zhǔn)確測算生產(chǎn)加工定額,使物料消耗控制在定額以內(nèi),從而降低企業(yè)成本,同時(shí)把剩余材料資源經(jīng)過加工銷售,增加企業(yè)收入。這不僅降低了企業(yè)成本,還遏制了資源的浪費(fèi)?！　?三)降低企業(yè)成本能夠提高市場競爭力。成本在整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動中發(fā)揮著重要作用。成本水平的高低,直接決定著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,也影響企業(yè)的生存與發(fā)展。一個(gè)成本水平較高的企業(yè),將會因?yàn)槌杀镜脑蚨鴨适袌龈偁幜?出現(xiàn)虧損,甚至倒閉。因此,降低成本能夠提高企業(yè)競爭力,也被多數(shù)企業(yè)用作擊敗競爭對手的重要手段?！　　　∪?、降低企業(yè)成本

6、的有效途徑　　　　(一)如何降低材料成本。在制造型企業(yè)大部分產(chǎn)品的成本中,材料成本占了其中的60%以上,機(jī)械行業(yè)、五金制造等行業(yè),材料成本占了絕大部分,這讓我們意識到降低材料成本的重要性。但如何降低材料成本呢?筆者將從材料在工廠的不同階段來加以說明:　　1、設(shè)計(jì)階段:“成本是設(shè)計(jì)出來的”,要防止事前成本流失。一方面是指設(shè)計(jì)本身的成本;另一方面是指設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品的成本。這一階段要減少成本就要盡量利用已有的設(shè)計(jì)方案,在設(shè)計(jì)的過程中盡量利用通用材料和設(shè)計(jì)出通用的零件?！　?、計(jì)劃階段:所謂的計(jì)劃包括兩個(gè)方

7、面:一方面是指采購計(jì)劃;另一方面指生產(chǎn)計(jì)劃,這兩方面的目標(biāo)都是一樣的,就是如何以合理的庫存量來滿足生產(chǎn)的需要,保證生產(chǎn)平穩(wěn)進(jìn)行。合理安排生產(chǎn)計(jì)劃至少應(yīng)遵循以下幾個(gè)原則:a、保證訂單的交貨期;b、保證生產(chǎn)均衡且產(chǎn)能能夠滿足生產(chǎn)需要;c、保證生產(chǎn)批量效率最高,然后根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定采購計(jì)劃?！　?、使用階段:在使用階段,材料的成本控制主要是指減少浪費(fèi)。首先是要建立車間材料領(lǐng)用的流程和制度;其次是要建立異常處理機(jī)制。另外,還需要借助ERP的管理工具,來控制領(lǐng)料的數(shù)量和規(guī)范挪料行為。　　4、保管階段:主要是指

8、倉庫保存階段實(shí)行“零庫存”制度。庫存階段主要從以下幾個(gè)方面來降低成本:A、庫存呆滯料的控制;B、庫存周轉(zhuǎn)率的提高。呆滯料其產(chǎn)生的原因,可能包括以下幾種情況:a、訂單取消;b、計(jì)劃不準(zhǔn)等原因?qū)е虏少彶块T多采購;c、供應(yīng)商多送貨;d、庫存不準(zhǔn),需要物料的時(shí)候沒有,導(dǎo)致重新訂購;e、工程變更導(dǎo)致某些材料使用不上?！　?二)轉(zhuǎn)變思想,善于溝通,降低企業(yè)人力成本。　　(三)利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)降低企業(yè)多種成本,降低企業(yè)人工成本?！　?四)降低企業(yè)成本與質(zhì)量效率優(yōu)先。一是充分利用設(shè)備,提