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《金屬板材數(shù)控漸進成形工藝的研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、華 中 科 技 大 學(xué) 碩 士 學(xué) 位 論 文 摘 要金屬板材數(shù)控漸進成形技術(shù)，是一種利用快速原型分層制造的思想對金屬板材進行逐層擠壓而成形金屬覆蓋件的柔性加工技術(shù)。其工作特點是：首先建立要成形工件的三維數(shù)字模型，再根據(jù)該模型生成加工軌跡，用軌跡來驅(qū)動成形機進行加工。在板材數(shù)控漸進成形加工過程中，工具頭的運動軌跡對板材成形有很大的影響，當工件的某些難成形的局部軌跡不符合金屬板材成形規(guī)律就會發(fā)生破裂、塌陷等加工缺陷。通常對工件局部加工軌跡的修改是在CAD軟件上，通過對三維數(shù)字模型的修改達到的。本文研究直接對已生成的
2、加工軌跡進行人機交互式的修改，以達到現(xiàn)場快速實時修改加工軌跡的目的。本論文提出了一種基于NURBS的加工軌跡的人機交互修改和優(yōu)化的解決方法，運用NURBS的相關(guān)知識，對離散點集的NURBS重構(gòu)、NURBS曲線的修改、NURBS曲線的光順化、NURBS曲線的逼近和軌跡的校和從理論上進行了具體詳細的推導(dǎo)，并接合板材數(shù)控漸進成形的特點，選擇了合適的算法，在VisualC++6.0平臺上完成了該軟件模塊的開發(fā)工作。在軌跡人機交互修改和優(yōu)化的基礎(chǔ)上，作者對板材數(shù)控漸進成形的傳統(tǒng)工藝進行了完善和改進，提出并實現(xiàn)了對多余軌跡的
3、刪除方法，實現(xiàn)了對指定層的加工，改進了直壁件加工工藝，實現(xiàn)了破裂處軌跡的人機交互修改，通過一系列的實驗，驗證了改進后的工藝的優(yōu)越性。關(guān)鍵詞：快速成形 漸進成形 加工軌跡 非均勻有理Ｂ樣條 工藝規(guī)劃_I 華 中 科 技 大 學(xué) 碩 士 學(xué) 位 論 文 AbstractSheetmetalincrementalformingtechnologyisaflexiblemanufacturingtechnology,itoriginatesintheprincipleoflayeredmanufactur
4、einrapidprototypingtechnology.Thecharacteristicsofthisprocessare:atfirstdesigningthethree-dimensionalnumericalmodelofthepart,andbuildingthetool-pathaccordingtothemodel,finallyusingthetool-pathtodrivetheincrementalformingmachineandprocess.Thetool-pathhashugeim
5、pacttotheincrementalformingduringtheprocess,ifthepartialtool-pathofdifficultformingdoesn’tmatchtheprincipleoftheincrementalforming,thedefects,suchasbreaches,dents,andsoon,willoccur.Usuallythemodificationofthepartialtool-pathisontheCADsoftware,bymodifyingtheth
6、ree-dimensionalnumericalmodel.Thispaperstudiesmodifyingthetool-pathinteractively,achievesfast-responseinmachiningprocessofthesheetmetalincrementalforming.Inordertodecreasethebreachesandtentsoccurredinmachiningprocess,anewmethodnamedmachiningtool-pathinteracti
7、vemodificationandoptimizationbasedonNURBSisprovidedinthispaper.BasedontheknowledgeofNURBS,thepaperstudiestheNURBScurvesapproximationalgorithmtoconstraineddiscretepoints,themodificationofNURBScurves,thesmoothnessandfairnessofNURBScurves,theapproachingalgorithm
8、toNURBScurveswithlinesandarcs,theexaminationofNCpath.AccordingtothecharacteristicofNCSheetMetalIncrementalFormingtechnology,thesuitablealgorithmischosedandthesoftwaremouldisdesignedwithVi
