《數(shù)控加工工藝》ppt課件

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1、第2章數(shù)控加工工藝（時(shí)間：2次課，4學(xué)時(shí)）第2章數(shù)控加工工藝教學(xué)目標(biāo)：制定零件加工的工藝方案是機(jī)械加工的一項(xiàng)重要工作，數(shù)控切削加工也不例外。一般地，數(shù)控切削加工屬于零件制造過程的一個(gè)部分，常作為獲得零件各表面尺寸、形狀精度和位置精度的最重要的加工過程。數(shù)控加工工藝包括數(shù)控機(jī)床及夾具刀具選擇、制定加工順序與走刀路線、計(jì)算切削用量、編制數(shù)控工序及刀具卡片等內(nèi)容。然而，零件是否適應(yīng)數(shù)控切削加工，即是否采用數(shù)控切削加工，是首先要解決的問題。通過本章的學(xué)習(xí)，要求讀者能夠分析數(shù)控加工的對(duì)象。掌握典型零件的數(shù)控加工工藝分析方法和步驟。第2章數(shù)控加工工藝教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)：根

2、據(jù)加工對(duì)象，合理選擇數(shù)控加工設(shè)備、刀具及夾具。零件的數(shù)控加工順序及走刀路線分析。第2章數(shù)控加工工藝2.1數(shù)控加工對(duì)象2.2數(shù)控加工的工藝分析2.3實(shí)訓(xùn)2.4習(xí)題2.1數(shù)控加工對(duì)象2.1.1數(shù)控銑削及加工中心的主要加工對(duì)象2.1.2數(shù)控車削及車削中心的主要加工對(duì)象2.1數(shù)控加工對(duì)象根據(jù)數(shù)控加工的特點(diǎn)及國內(nèi)外大量應(yīng)用實(shí)踐，一般可按適應(yīng)程度將零件分為最適應(yīng)數(shù)控機(jī)床加工、較適應(yīng)數(shù)控機(jī)床加工和不適應(yīng)數(shù)控機(jī)床加工三類。1.最適應(yīng)類(1)形狀復(fù)雜、加工精度要求高，用通用機(jī)床無法加工或雖然能加工但很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的零件。(2)用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線或曲面輪廓零件。(3)

3、具有難測(cè)量、難控制進(jìn)給、難控制尺寸的不開敞內(nèi)腔的殼體或盒型零件。(4)必須在一次裝夾中合并完成銑、鏜、锪、鉸或攻絲等多工序的零件。對(duì)于上述零件，首先應(yīng)考慮能不能把它們加工出來，可先不要過多地去考慮生產(chǎn)率與經(jīng)濟(jì)上是否合理，即要重點(diǎn)考慮加工可能性的問題，只要有可能，都應(yīng)把對(duì)其進(jìn)行數(shù)控加工作為優(yōu)選方案。2.1數(shù)控加工對(duì)象2.較適應(yīng)類(1)在通用機(jī)床上加工時(shí)極易受人為因素干擾，如情緒波動(dòng)、技術(shù)水平高低等，零件價(jià)值又高，一旦質(zhì)量失控便造成重大經(jīng)濟(jì)損失的零件。(2)在通用機(jī)床上加工時(shí)必須制造復(fù)雜專用工裝的零件。(3)需要多次更改設(shè)計(jì)后才能定型的零件。(4)在通用機(jī)床上

4、加工，需要作長時(shí)間調(diào)整的零件。(5)在通用機(jī)床上加工，生產(chǎn)率很低或體力勞動(dòng)強(qiáng)度很大的零件。這類零件在分析其可加工性以后，還要考慮生產(chǎn)率及經(jīng)濟(jì)效益等問題，一般可把它們作為數(shù)控加工的主要選擇對(duì)象。2.1數(shù)控加工對(duì)象3.不適應(yīng)類(1)裝夾困難或完全靠找正定位來保證加工精度的零件。(2)加工余量很不穩(wěn)定，且數(shù)控機(jī)床上無在線檢測(cè)系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)整零件坐標(biāo)位置的。(3)必須用特定的工藝裝備協(xié)調(diào)加工的零件。這類零件采用數(shù)控加工后，在生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)性方面一般無明顯改善，還可能得不償失，故此類零件一般不應(yīng)作為數(shù)控加工的選擇對(duì)象。根據(jù)上述數(shù)控加工的適應(yīng)性，我們就可以根據(jù)零件類型以

5、及所擁有的數(shù)控機(jī)床來安排數(shù)控加工，或從技術(shù)改造角度來看，根據(jù)加工對(duì)象考慮是否要投資添置數(shù)控機(jī)床。2.1.1數(shù)控銑削及加工中心的主要加工對(duì)象從結(jié)構(gòu)上說，數(shù)控銑削及加工中心適于加工多種幾何形狀、多種位置關(guān)系的表面與孔系。例如：箱體、盤、套、板類零件；具有復(fù)雜型面的凸輪、葉輪、模具以及外形不規(guī)則的異形件。2.1.1數(shù)控銑削及加工中心的主要加工對(duì)象1.平面類零件2.變斜角類零件3.立體曲面類零件4.結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的箱體、模具、葉輪等類零件5.異形件2.1.2數(shù)控車削及車削中心的主要加工對(duì)象數(shù)控車削及車削中心加工適于形狀復(fù)雜或要求較高的回轉(zhuǎn)體零件。1.精度要求高的的回

6、轉(zhuǎn)體零件由于數(shù)控車床的剛性好，制造和對(duì)刀精度高，以及能方便和精確地進(jìn)行人工補(bǔ)償甚至自動(dòng)補(bǔ)償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的零件。一般來說，車削七級(jí)尺寸精度的零件應(yīng)該沒什么困難。數(shù)控車削對(duì)提高位置精度特別有效。車削零件位置精度的高低主要取決于零件的裝夾次數(shù)和機(jī)床的制造精度。不少位置精度要求高的零件用傳統(tǒng)的車床車削達(dá)不到要求，只能用磨削或其他方法彌補(bǔ)。在數(shù)控車床上可以用修改程序內(nèi)數(shù)據(jù)的方法來校正，這樣可以提高其位置精度。2.1.2數(shù)控車削及車削中心的主要加工對(duì)象2.表面粗糙度好的回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因?yàn)闄C(jī)床的剛性和制造精度高，還

7、由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、刀具和精車留量已定的情況下，表面粗糙度取決于進(jìn)刀量和切削速度。使用數(shù)控車床的恒線速度切削功能，這樣切出的粗糙度既小又一致。數(shù)控車床還適合于車削各部位表面粗糙度要求不同的零件。2.1.2數(shù)控車削及車削中心的主要加工對(duì)象3.表面形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件由于數(shù)控車床具有直線和圓弧插補(bǔ)功能，部分車床數(shù)控裝置還有某些非圓曲線插補(bǔ)功能，所以可以車削由任意直線和平面曲線組成的形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件和難以控制尺寸的零件，如具有封閉內(nèi)腔成型面的殼體零件。如圖2.6所示是殼體零件封閉內(nèi)腔的成型面，“口小肚大”，在普通車床上是無法加工的，而在數(shù)控車

8、床上則很容易加工出來。2.1.2數(shù)控車削及車削中心的主要加工對(duì)象4