成本核算與控制--現(xiàn)代成本控制

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1、企業(yè)培訓成本核算與控制--現(xiàn)代成本控制一、引言成本管理發(fā)展的大致輪廓是：18世紀伴隨著工業(yè)革命產(chǎn)生于英國，英國人在成本計算方法（訂單法和分步法）的形成和制造費用分配方面做出創(chuàng)造性貢獻；19世紀末20世紀初隨著美國躍居世界經(jīng)濟的霸主地位，成本管理在美國得到發(fā)揚光大，美國人在標準成本系統(tǒng)、成本性態(tài)、彈性預算、成本決策分析等方面貢獻卓著，明顯地拓展了成本管理在企業(yè)管理中的作用和范圍。嗣后，成本管理的發(fā)展一度陷入停滯狀態(tài)，但從20世紀80年代到現(xiàn)在則又重新煥發(fā)出新的光彩。這主要是8O年代以來，企業(yè)運行的內(nèi)外環(huán)境所發(fā)

2、生的重大變化影響的結果。1．技術環(huán)境。本世紀70年代以來，美國和日本等發(fā)達國家的企業(yè)面對日趨激烈的全球競爭壓力，紛紛將高新科學技術應用于生產(chǎn)領域，其基本特征是在電子技術革命的基礎上形成的生產(chǎn)高度計算機化、自動化，包括數(shù)控機床(NumericalControlMachines)、機器人(Robots)、計算機輔助設計(Computer—AidedDesign，CAD)、計算機輔助制造(Computer—AidedManufacturing，CAM)、計算機一體化制造系統(tǒng)（CIMS）等等新技術的應用。企業(yè)可以從

3、產(chǎn)品訂貨開始，直到設計、制造、銷售等所有階段都使用計算機，并由計算機將它們綜合成一個整體，統(tǒng)一進行調(diào)控。技術進步與應用的直接后果是改變了作為成本計算基礎的生產(chǎn)過程；同時也改變了企業(yè)經(jīng)營結構和成本結構，制造業(yè)服務性活動比重上升以及直接材料和直接人工成本的比重下降，使得服務成本控制和制造費用分配成為突出問題。2．社會環(huán)境。西方發(fā)達國家已經(jīng)早已進入富裕社會。在富裕社會中，個體作為消費者處于有利的地位，具有更大選擇性，而個體行為的主要特征是追求個性。其結果，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)逐漸為單件或小批量生產(chǎn)所取代，同時如何適應

4、客戶需求的多樣性和多變性以及對消費者的新需求迅速作出反應等，成為企業(yè)必須應對的挑戰(zhàn)。3．管理創(chuàng)新。在適應技術和社會環(huán)境變化的過程中，管理理念和方法的創(chuàng)新大量涌現(xiàn)出來。（1）適時制（Just-in-TimeSystem），包括適時生產(chǎn)制（JITProduction）和適時采購制（JITPurchases）。它是日本的零存貨制度被引進到北美國家，與北美國家的富裕社會和高新技術應用以及戰(zhàn)略和流程的理念相結合的產(chǎn)物。例如按照適時生產(chǎn)系統(tǒng)的要求，實行從后向前拉動式（pull-through）的生產(chǎn)系統(tǒng)。這意味著企業(yè)要

5、根據(jù)顧客定貨所提出的要求作為生產(chǎn)的基本出發(fā)點，或者以最終滿足顧客需求為起點，由后向前進行逐步推移，來全面安排生產(chǎn)任務：前一生產(chǎn)程序只能嚴格按照后一生產(chǎn)程序所要求的有關在產(chǎn)品、半成品的數(shù)量、質(zhì)量和交貨時間來組織生產(chǎn)，前一生產(chǎn)程序生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、質(zhì)量要求和交貨時間只能根據(jù)后一生產(chǎn)程序提出的具體要求來進行。因而這種新的生產(chǎn)系統(tǒng)，前、后生產(chǎn)程序主、客的位置就恰恰顛倒過來了，它是由后面的生產(chǎn)程序為主導；前面的生產(chǎn)程序，只能被動地、同時極為嚴格地按時、按質(zhì)、按量地完成后面生產(chǎn)程序所提出的生產(chǎn)任務。推而廣之，適時制要

6、求整個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)像鐘表一樣相互協(xié)調(diào)、準確無誤地進行運轉(zhuǎn)，使之達到一流的效率和效果。（2）全面質(zhì)量管理（TotalQualityControl），與適時制有直接聯(lián)系，是適時制得以順利實施的必要條件。全面質(zhì)量管理以實現(xiàn)“零缺陷”作為出發(fā)點，重點在操作工人（不是專業(yè)檢驗人員）在每一加工程序上進行連續(xù)性的自我監(jiān)控上，加工操作發(fā)現(xiàn)問題，立即采取措施，盡快進行糾正（或消除），以實現(xiàn)在生產(chǎn)第一線上瞬時地自動控制缺陷，絕對不允許讓任何一件有缺陷（不符合質(zhì)量預定要求）的零、部件從前一生產(chǎn)程序轉(zhuǎn)移到后一生產(chǎn)程序，不

7、僅保證企業(yè)整個生產(chǎn)過程的連續(xù)運行，而且使產(chǎn)品缺陷不是在消費者或產(chǎn)品完工之后被發(fā)現(xiàn)，而是在它們可能發(fā)生的時候就被防止或矯正。（3企業(yè)培訓）管理與技術相結合，即是說計算機輔助設計、輔助工程與輔助制造以及彈性制造系統(tǒng)和計算機一體化的制造系統(tǒng)等，都體現(xiàn)著管理與技術的絕妙的結合。例如為適應顧客多樣化的需要，以提高企業(yè)在全球性市場競爭中的實力和優(yōu)勢，企業(yè)可以利用最先進的計算機技術協(xié)助產(chǎn)品的開發(fā)、優(yōu)化新產(chǎn)品的設計，然后將通過計算機輔助設計得出的方案轉(zhuǎn)入計算機輔助工程系統(tǒng)，以驗證所得出的設計方案能否利用企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)設備進

8、行生產(chǎn)，如果能夠，則進一步轉(zhuǎn)入電腦制造系統(tǒng)，對實際投入到計算機一體化的制造系統(tǒng)進行加工、制造，使之盡快投入市場，以開拓、提高產(chǎn)品的市場占有率?？偠灾夹g與管理的結合，大大縮短了產(chǎn)品從設計到投產(chǎn)、銷售整個過程所需的時間，大大提高企業(yè)對市場（顧客）需求的靈活反應能力。這些都是提高企業(yè)效益與競爭能力的關鍵所在。4．成本管理創(chuàng)新。技術與社會環(huán)境的變化以及管理創(chuàng)新也導致了成本管理的創(chuàng)新。其中主要包括作業(yè)成本制度、目標成