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1、開題報告課題名稱專用夾具箱體設計學生姓名專業(yè)班級課題類型專用夾具指導教師職稱課題來源生產(chǎn)實踐1.設計（或研究）的依據(jù)與意義本次設計是泵體類零件的夾具設計，主要設計了夾具的夾緊機構以及動力源傳動機構。夾緊機構是指在加工工件的時候，為防止工件在切削力的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動而設計的夾緊工件的裝置。動力源傳動機構是指傳遞夾緊力的機構。木次設計的重點是夾緊機構，構思其結(jié)構，確定其尺寸。并對切削力和夾緊力進行了計算，最后綜合各方面因素設計出夾具體的整體尺寸和結(jié)構。在機床上對工件進行切削加工，首先需要將工件加緊。為了能加
2、工出合乎精度要求的工件，僅將工件夾緊，以進行切削加工是不夠的，還必須使工件在機床上占據(jù)正確位置。這種是弓箭占有正確的加工位置并使工件夾緊的的過程，稱為工件的安裝。用于用于安裝工件的裝置稱為機床夾具，有吋習慣上還將一些用于擴人機床工藝范圍的裝置，如靠模、仿型裝置等也成為夾具，加工屮使用的夾具、刀具、量具以及其他輔助工具統(tǒng)稱為工藝裝備。在機械制造過程中，用來固定加工對象，使其占有正確的位置，以便接受施工、檢測的裝置都可以統(tǒng)稱為夾具。工序分析：前面的幾個定位面孔所要求的位置精度和尺寸精度都較高，需采用精基準
3、加工。:刀具導向方案：依靠鉆模板上的6個鉆套來引導刀具鉆前而上的六個定位銷孔。木設計的優(yōu)點：木夾具除了設置有定位、夾緊機構和刀具導向裝置外，為了方便工人的操作，還設有滾軸傳送機構，并采用氣壓傳動系統(tǒng)來壓緊，由機床總控制系統(tǒng)與機床的其他動作連鎖控制，實現(xiàn)整臺機床工作循環(huán)的自動化。全部采用框架式結(jié)構，所以夾具體剛度好、重量輕，而且制造方便、制造周期短、成本較低，維護方便。木設計的缺點：采用了氣壓傳動的定位、夾緊裝置，在生產(chǎn)中可能帶來不必要的麻煩，影響工作進程。2.夾具是機械制造中的重要組成部分,是根據(jù)機床
4、的工藝和結(jié)構方案的具體耍求而專門設計的。它是用于專門實現(xiàn)被加工零件的準確定位、夾壓、刀具的導向以及裝卸工件時的限位等等作用的。夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在,大約可以分為三個階段：第一階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這時的夾具主要是單純的作為人的輔助工具,使加工過程加速和趨于完善;第二階段，夾具成為人與機床之間的橋梁，夾具的機能發(fā)生變化,它主要用于工件的定位和夾緊。人們越來越認識到,夾具與操作人員改進工作及機床性能的提高有著密切的關系，所以對夾具引起了重視;第三階段表現(xiàn)為夾具與機床的結(jié)合,夾具作為機床的一部分,成為
5、機械加工中不可缺少的工藝裝備。夾具的設計對產(chǎn)品零件有很強的針對性.①確保產(chǎn)品加工質(zhì)夾具是機械制造中的重要組成部分，是根據(jù)機床的工藝和結(jié)構方案的具體要求而專門設計的。它是用于專門實現(xiàn)被加工零件的準確定位、夾壓、刀具的導向以及裝卸工件時的限位等等作用的。夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在,大約可以分為三個階段：第一階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這時的夾具主要是單純的作為人的輔助工具,使加工過程加速和趨于完善;第二階段，夾具成為人與機床之間的橋梁，夾具的機能發(fā)生變化,它主要用于工件的定位和夾緊。人們越來越認識到,夾具與操作
6、人員改進工作及機床性能的提高有著密切的關系，所以對夾具引起了重視;第三階段表現(xiàn)為夾具與機床的結(jié)合,夾具作為機床的一部分,成為機械加工中不可缺少的工藝裝備。夾具的設計對產(chǎn)品零件有很強的針對性.①確保產(chǎn)品加工量,提高勞動生產(chǎn)率是夾具設計工作的主要任務，加工質(zhì)量包括被加工表而的本身精度和位置精度，后者主要用夾具來保證.②夾緊裝置的設計對整個夾具的結(jié)局有具定性的影響.設計一個好的夾具可以減少廢品率.3.正確設計和合理使用夾具，對保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度具有重要意義，同時便于工人掌握復雜或精密零
7、件的加工的操作技術，解決較為復雜的工藝問題。在小批量生產(chǎn)中，夾具的主要任務是：滿足質(zhì)量加工耍求，擴大機床的使用范圍，適合多品種生產(chǎn)等。對夾具結(jié)構的要求主要是：保證精度，具備必要的通用性，效率問題，較為次要。所以，設計吋應力求設計簡單，盡量利用通用夾具。4設計機床夾具應注意的問題.在新產(chǎn)品中試制或產(chǎn)品多變的中小批生產(chǎn)中，利用組合夾具為宜。(a)零部件標準化在設計專用夾具時，要盡量采用標準零部件，提高標準化系數(shù)，以減少設計制圖時間，加快制造周期，降低制造費用。因此，要不斷擴人企業(yè)的夾具零部件通用化程度，為
8、提高夾具標準化水平創(chuàng)造條件。(b)結(jié)構工藝性夾具上與定位有關的尺寸和形狀位置，均有很高的精度要求，裝配時通過測量、找正或機床上直接加工來保證。因此，在設計夾具吋應注意到裝配和最后直接加工的工藝性。夾具的定位、導向等精密部分，在使用屮會逐漸磨損，應便于更換或修理。對夾具其他零件的工藝性也要注意，使其易于制造。夾具的制造精度要合理選取。一般取工件加工允差的/3-/5作為夾具上相應部分的允差。必要時續(xù)作誤差分析。(C)結(jié)構的剛度和強度夾具的零部件應有足夠的剛度
