生產(chǎn)加工工藝流程與加工工藝要求

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1、生產(chǎn)工藝主講人：吳書法生產(chǎn)加工工藝流程及加工工藝要求一，工藝流程表制造工藝流程表序號工序名稱作業(yè)內(nèi)容管理項目記錄操作人員1材料、零部件材料、零部件入庫先入先出原材料入庫表-系統(tǒng)入庫倉庫檢驗、保管員2材料進廠檢驗進廠檢驗根據(jù)文件給出結(jié)果檢驗報告3材料入庫材料倉庫歸位分規(guī)格保管技術(shù)文件-采購清單4材料領(lǐng)用按制作單先入先出原材料出庫表5材料產(chǎn)品生產(chǎn)流程單按工藝流程生產(chǎn)流程單車間技工6激光機、剪板機、鉆床、沖床下料、落料尺寸生產(chǎn)作業(yè)指導書7檢驗技術(shù)文件按品質(zhì)保證書檢驗報告車間檢驗員8折彎機折彎、沖床折彎尺寸、角度按工藝流程生產(chǎn)流程單車間技工9檢驗尺寸、角度按品質(zhì)保證書檢驗報告車間檢驗員10焊接

2、按圖加工尺寸生產(chǎn)作業(yè)指導書車間技工11整形校正尺寸生產(chǎn)作業(yè)指導書車間技工12清潔處理除焊渣、毛刺處理清潔處理生產(chǎn)作業(yè)指導書車間技工13檢驗表面清潔度按品質(zhì)保證書檢驗報告車間檢驗員14外協(xié)噴漆表面著色應(yīng)無色差生產(chǎn)作業(yè)指導書外協(xié)管理員15檢驗表面著色應(yīng)無色差檢驗報告檢驗員16裝配產(chǎn)品裝配產(chǎn)品的結(jié)合性生產(chǎn)流程單車間技工17產(chǎn)品調(diào)試產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品性能生產(chǎn)流程單車間技工18成品、專用件檢驗最終檢驗按品質(zhì)保證書檢驗報告檢驗員19銘牌、標簽打制銘牌、貼標簽品質(zhì)保證書生產(chǎn)流程單檢驗員20包裝作業(yè)包裝作業(yè)包裝狀態(tài)生產(chǎn)流程單包裝操作工21入庫入庫包裝成品入箱成品入庫表-系統(tǒng)入庫表倉庫檢驗、保管員22拍照上傳

3、按產(chǎn)品發(fā)貨單品質(zhì)保證書生產(chǎn)作業(yè)指導書裝箱班注：從原材料入庫到成品入庫，根據(jù)產(chǎn)品標準書的標準要求規(guī)定，全程記錄及管理。二，下料工藝我們公司下料分別使用：①數(shù)控激光機下料②剪板機下料③數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖下料④普通沖床下料⑤芬寶生產(chǎn)線下料⑥火焰切割機下料⑦聯(lián)合沖剪機下料今天重點的講一下：①②1兩臺激光下料機。型號分別為：HLF-1530-SM、HLF-2040-SM2操作步驟2.1開機2.1.1打開總電源開關(guān)2.1.2打開空氣壓縮機氣源閥門，開始供氣2.1.3打開穩(wěn)壓電源2.1.4打開機床電源2.1.5打開冷干機電源，待指針指在綠色區(qū)間內(nèi)，再打開冷干機氣閥2.1.6打開切割輔助氣體（氣體壓力參照氧氣

4、、氮氣的消耗附圖）2.1.7待數(shù)控系統(tǒng)開機完成，松開機床操作面板上的急停按鈕，執(zhí)行機床回零操作2.1.8打開激光器電源開關(guān)，（夏天等待30分鐘）打開水冷機，待水溫在“低溫21℃，高溫31℃”，再打開機床操作面板上的“激光開關(guān)”按鈕，等待按鈕上方LED燈由閃爍變?yōu)槌Ａ?。開機完成。2.2常規(guī)操作步驟2.2.1在【JOG】狀態(tài)下，按下【REF.POINT】，再按回零鍵，執(zhí)行回零操作2.2.2在2.1生效的情況下，按下“標定”鍵，執(zhí)行割嘴清潔和標定程序。2.2.3根據(jù)相應(yīng)的板材，調(diào)節(jié)焦距位置、選擇合適大小的割嘴，然后調(diào)整割嘴中心。2.2.4打開導向紅光，用手輪或控制面板，將切割頭移動到板材上方

5、起點位置，關(guān)閉導向紅光，關(guān)閉防護門。2.2.5打開所用切割程序，確定無誤后一次點擊“AUTO”,“RESET”，“CYCLESTART"。2.2.6切割結(jié)束將Z軸抬高再交換工作臺，取出工件擺放整齊，做好標識。注意:標定時將進給倍率旋轉(zhuǎn)到100﹪，標定過程中“標定”鍵上方LED燈保持閃爍，直至其常亮。如果失敗重新標定。注意：切割時將手放在“CYCLESTOP"鍵上方，以防意外可隨時按下切割停止鍵。2.3關(guān)機2.3.1關(guān)閉激光器2.3.2按下操作面板上的急停按鈕2.3.3切斷輔助氣體、關(guān)掉冷干機氣閥2.3.4關(guān)閉激光器電源開關(guān)、冷干機電源、穩(wěn)壓電源2.3.5關(guān)閉總電源3編程3.1繪制零件圖

6、及生成程序3.1.1采用機帶軟件“CNCKAD"來新建一個零件，和CAD制圖新建相同（省落）。在彈出對話框中設(shè)置零件的尺寸、材質(zhì)、厚度、氣體等參數(shù)，點擊確定3.1.2繪制零件圖：同CAD繪圖。3.1.3刪除所用的輔助線，只保留圖形線并設(shè)置為白色3.1.4保存為“DFT”格式。3.2圖形檢查，確保零件圖無誤。3.3自動切割；以自動設(shè)置切割路徑，刪除舊路徑，重新生成新的切割路徑，勾選“刪除已添加的沖壓”3.4生成機器程序，點【NC】之后，不斷的按下一步，最后按確定便可。3.6.2文件共享；A：將零件程序放入電腦中的共享文件夾“YAWEI”中。B：在機床操作界面中，選擇“YAWEI”，進入后

7、選擇并復制所要導入的程序。C：將所要導入的文件，復制到機床“零件程序”文件夾下。3.7程序的選擇與執(zhí)行；關(guān)閉防護門，選中程序，點擊執(zhí)行，在“AUTO”狀態(tài)下，按一下“RESET”，再按“CYCLESTART”，程序執(zhí)行。3.8程序修改；需要修改程序，點擊“程序修改”，進入修改畫面，便可以修改程序。4工藝過程4.1數(shù)控編程切割工藝4.1.1繪圖及圖形類型的轉(zhuǎn)換（要求零件外輪廓閉合）。4.1.2確定材料、尺寸和零件排樣。4.1.3使用激光切割：圓角