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《2萬噸酒精廠蒸煮糖化車間設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書學(xué)院生物與環(huán)境工程學(xué)院班級(jí)08生物工程1班姓名葉振設(shè)計(jì)起止日期2011.7.4-2011.7.15設(shè)計(jì)題目:年產(chǎn)2萬噸酒精廠——蒸煮糖化車間設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)任務(wù)(主要技術(shù)參數(shù)):本次設(shè)計(jì)的是采用連續(xù)蒸煮、雙酶法糖化生產(chǎn)工藝的酒精廠蒸煮糖化車間。其工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下:①生產(chǎn)規(guī)模:20000t/a酒精?、谏a(chǎn)天數(shù):每年300天kg/m3?、凼秤镁凭债a(chǎn)量:67t?、苁秤镁凭戤a(chǎn)量:20100t⑤產(chǎn)品質(zhì)量:國標(biāo)食用酒精,乙醇含量95%以上(體積分?jǐn)?shù))⑥薯干原料含量:淀粉65%,水分13%⑦酶用量
2、:а-淀粉酶應(yīng)用酶活力為2000μ∕g,使用量為8μ∕g原料;所用糖化酶活力為20000μ∕g,使用量為150μ∕g原料;酒母糖化酶用量按300μ∕g(原料)計(jì),且酒母用量為10%。指導(dǎo)教師評(píng)語:成績: 簽字:年月日目錄1車間概況及特點(diǎn)………………………………………………………………………………31.1生產(chǎn)規(guī)?!?..………31.2產(chǎn)品方案………………………………………………………………………...………32車間組織………………………………………………
3、…………………………...…….……43工作制度………………………………………………………………………………………54成品的主要技術(shù)規(guī)格及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)………………………………………………..….………65生產(chǎn)流程簡介……………………………………………………………………...….………76新技術(shù)…………………………………………………………………………...……….……87物料衡算…………………………………………………………………………....…………97.1蒸煮糖化車間原料計(jì)算…………………………………………
4、…….......……………97.2生產(chǎn)1000kg酒精蒸煮醪量的計(jì)算…………………………………..…………………97.3生產(chǎn)1000kg酒精糖化醪量的計(jì)算…………………………………..………………..107.4年產(chǎn)2萬噸酒精廠蒸煮糖化車間總物料衡算(以每小時(shí)計(jì))………………………..118主要設(shè)備……………………………………………………………………………...….…..138.1粉漿罐的選擇………………………………………………………………..….……..138.2預(yù)熱罐的選擇…………………………………
5、…………………………..…….……..138.3維持罐及后熟罐的選擇………………………………………………………...……..138.4氣液分離器的選擇……………………………………………………………….........138.5真空冷卻器的選擇…………………………………………………………….…..…..148.6糖化罐的選擇……………………………………………………………………...…..148.7其他設(shè)備的選擇………………………………………………………………….....…148.8蒸煮糖化車間設(shè)備一覽表…
6、…………………………...………………………....…159存在的問題及建議…………………………………………………………………………..16參考文獻(xiàn)附件工藝流程圖設(shè)備布置圖摘要????酒精在國防工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、有機(jī)合成、食品工業(yè)、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中都有廣泛的用途?;瘜W(xué)合成法生產(chǎn)酒精是利用煉焦炭、裂解石油的廢氣為原料,經(jīng)化學(xué)合成反應(yīng)而制成酒精。生產(chǎn)方法又可分為間接水合法和直接水合法兩種,目前工業(yè)上普遍采用后者。蒸煮醪中淀粉的酶水解過程稱為糖化。糖化后得到糖化醪。糖化的主要目的是將淀粉水解成葡萄糖等可發(fā)酵性糖。本
7、設(shè)計(jì)選用的蒸煮工藝為連續(xù)蒸煮,糖化工藝選用混合冷卻連續(xù)糖化,將冷卻工序由噴淋冷卻器完成,蒸煮醪經(jīng)汽液分離器和真空冷卻器冷卻后連續(xù)定量地流入糖化鍋,蒸煮醪帶入的多余熱量由冷卻水帶走,糖化醪連續(xù)流入噴淋冷卻器,冷卻到28℃后再流入發(fā)酵車間。糖化工段的幾個(gè)主要工序是:將蒸煮醪冷至糖化溫度,冷卻好的蒸煮醪與糖化劑混合,并進(jìn)行蒸煮醪的糖化,糖化醪冷卻到發(fā)酵溫度等。在間歇蒸煮中,這幾個(gè)工序是在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行的,因此設(shè)備利用率低,冷卻水與動(dòng)力消耗大。而連續(xù)糖化時(shí),這幾個(gè)主要工序分別在幾個(gè)相應(yīng)的設(shè)備中進(jìn)行連續(xù)操作,實(shí)現(xiàn)
8、了生產(chǎn)的連續(xù)化。關(guān)鍵詞:酒精;淀粉;蒸煮醪;糖化醪;連續(xù)糖化17引言本次課程設(shè)計(jì)以薯干為淀粉原料進(jìn)行蒸煮糖化。薯干原料中所含的淀粉存在于原料的細(xì)胞之中,受到細(xì)胞壁的保護(hù),不呈溶解狀態(tài),蒸煮可使植物組織和細(xì)胞徹底破裂,淀粉呈溶解狀態(tài)進(jìn)行液化,支鏈淀粉幾乎全部溶解,網(wǎng)狀組織被徹底破壞,粘稠膠體的淀粉淀粉溶液粘度迅速下降,同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行滅菌,原料通過蒸煮以后,顆粒狀態(tài)的淀粉變成了溶解狀態(tài)的糊精,此時(shí),添加糖化劑把醪液中的淀粉糊精轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵性糖等