co2氣體保護(hù)焊焊接工藝

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1、CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝鋼結(jié)構(gòu)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝規(guī)程1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的各種鋼結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳素結(jié)構(gòu)鋼的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的基本要求。注：產(chǎn)品有工藝標(biāo)準(zhǔn)按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.1編制參考標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形成與尺寸》GB.985-881.2術(shù)語2.1母材：被焊的材料2.2焊縫金屬：熔化的填充金屬和母材凝固后形成的部分金屬。2.3層間溫度：多層焊時，停后續(xù)焊接之前，相鄰焊道應(yīng)保持的最低溫度。2.4船形焊：T形、十字形和角接接頭處于水平位置進(jìn)行的焊接.3焊接準(zhǔn)備3.1按圖

2、紙要求進(jìn)行工藝評定。3.2材料準(zhǔn)備3.2.1產(chǎn)品鋼材和焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。3.2.2焊絲應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，專人保管。3.2.3焊絲使用前應(yīng)無油銹。3.3坡口選擇原則焊接過程中盡量減小變形，節(jié)省焊材，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。3.4作業(yè)條件3.4.1當(dāng)風(fēng)速超過2m/s時，應(yīng)停止焊接，或采取防風(fēng)措施。3.4.2作業(yè)區(qū)的相對濕度應(yīng)小于90％，雨雪天氣禁止露天焊接。4施工工藝4.1工藝流程清理焊接部位檢查構(gòu)件、組裝、加工及定位按工藝文件要求調(diào)整焊接工藝參數(shù)按合理的焊接順序進(jìn)行焊接自檢、交檢、焊縫返修

3、焊縫修磨合格交檢查員檢查關(guān)電源現(xiàn)場清理4操作工藝4.1焊接電流和焊接電壓的選擇不同直徑的焊絲,焊接電流和電弧電壓的選擇見下表焊絲直徑短路過渡細(xì)顆粒過渡電流（A）電壓（V）電流（A）?電壓（V）0.850--100?18--21???1.0?70--120?18--22???1.2?90--150?19--23?160--400?25--381.6?140--200?20--24?200--500?26--40?4.2焊速：半自動焊不超過0.5m/min.?4.3打底焊層高度不超過4㎜，填充焊時，焊槍橫向擺動，使焊

4、道表面下凹，且高度低于母材表面1.5㎜――2㎜：蓋面焊時，焊接熔池邊緣應(yīng)超過坡口棱邊0.5――1.5㎜防止咬邊。?4.4不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火、引弧。?4.5定位焊所用焊接材料應(yīng)與正式施焊相當(dāng)，定位焊焊縫應(yīng)與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，定位焊長度不宜大于40㎜，填滿弧坑，且預(yù)熱高于正式施焊預(yù)熱溫度。定位焊焊縫上有氣孔和裂紋時，必須清除重焊。4.9焊接工藝參數(shù)見表一和表二表一:?Φ1.2焊絲CO2焊對接工藝參數(shù)接頭形式板厚層數(shù)焊接電流（A）

5、電弧電壓(V)焊絲外伸（mm）焊機(jī)速度m/min氣體流量L*min裝配間隙（mm）?6?1?270?27?12-14?0.55?10-15?1.0-1.5?6?2?190210?1930?15?0.25?15?0-1?8?2?120-130130-140?26-2728-30?15?0.55?20?1-1.5?10?2?130-140280-300?20-3030-33?15?0.55?20?1-1.5?10?2?300-320300-320?37-3937-39?15?0.55?20?1-1.5?12???31

6、0-330?32-33?15?0.5?20?1-1.5?16?3?120-140300-340300-340?25-2733-3535-37?15?0.4-0.50.3-0.40.2-03?20?1-1.5?16?4?140-160260-280270-290270-290?24-2631-3334-3634-36?15?0.2-0.30.33-0.40.5-0.60.4-0.5?20?1-1.5?20?4?120-140300-340300-340300-340?25-2733-3533-3533-37?15?

7、0.4-0.50.3-0.40.3-0.40.12-0.15?25?1-1.5?20?4?140-160260-280300-320300-320?24-2631-3335-3735-37?15?0.25-0.30.45-0.50.4-0.50.4-0.45?20?1-1.5表二:Φ1.2焊絲CO2氣體保護(hù)焊T形接頭接頭形式?板厚(㎜)?焊絲直徑(㎜)?焊接電流(A)?電弧電壓(v)?焊接速度(m/min)?氣體流量(L/min)?焊角尺寸(㎜)?2.3?Φ1.2?120?20?0.5?10-15?3.0?3.2

8、?Φ1.2?140?20.5?0.5?10-15?3.0?4.5?Φ1.2?160?21?0.45?10-15?4.0?6?Φ1.2?230?23?0.55?10-15?6.0?12?Φ1.2?290?28?0.5?10-15?7.04.9.1控制焊接變形,可采取反變形措施.4.9.2在約束焊道上施焊,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故中斷,再施焊時,應(yīng)對已焊的焊縫局部做預(yù)熱處理.4.9.