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《CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝設(shè)計(jì).doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝設(shè)計(jì)一、課程基本目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)：1、掌握電弧基礎(chǔ)知識(shí)。2、掌握CO2?氣保焊的方法原理及應(yīng)用。3、掌握焊接參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響。能力目標(biāo)：1、能夠根據(jù)工作任務(wù)正確選擇焊接方法、焊接材料及焊接工藝參數(shù)。2、熟練操作常用的焊接、切割設(shè)備。3、實(shí)施焊接工藝、完成焊接接頭的焊接。職業(yè)素質(zhì)養(yǎng)成目標(biāo)：1、應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，結(jié)合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范解決工程實(shí)際問題解決工程問題既要有理論依據(jù)，也要遵循國(guó)家、行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。2、具備發(fā)現(xiàn)問題、分析問題及解決問題的能力。3、團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精神。二、教學(xué)內(nèi)容介紹及課時(shí)安排1、通過對(duì)CO2?氣保焊、富氬氣保焊、焊條
2、電弧焊3?種焊接方法進(jìn)行焊接接頭試驗(yàn)和對(duì)比分析,?以及在工程機(jī)械中的應(yīng)用,?證明了CO2?氣保焊具有成本低,效率高,?焊接質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)2、課時(shí)安排為4課時(shí)三、教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)1、重點(diǎn)：通過連續(xù)送給的焊絲（非熔化的電極）與工件間產(chǎn)生的電弧加熱金屬，同時(shí)外加氣體來保護(hù)電弧及焊接區(qū)域的焊接方法。2、難點(diǎn)：氣體保護(hù)焊設(shè)備及焊接材料四、教學(xué)方法1、對(duì)焊接設(shè)備類型、常用材料、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等采用多媒體教學(xué)，以敘述為主；2、焊接類型通過比較法和試驗(yàn)教學(xué)。五、教學(xué)過程 焊接工藝 1、焊前準(zhǔn)備 1)?清除待焊部位及兩側(cè)10～?20mm?范圍內(nèi)的油污、銹跡等污物,?并在焊件表面涂上
3、一層飛濺防粘劑,?在噴嘴上涂一層噴嘴防堵劑?！ ?)?將CO2?氣瓶倒置1～?2h,?使水分下沉,?每隔0.5h?放水1?次,?放2～?3?次。 3)?根據(jù)焊接工藝試驗(yàn)編制焊接工藝。焊絲ER5026,?φ1.0mm,?φL2mm,?焊機(jī)KRII350?！ ?)?采用左焊法。 2、 焊接操作工藝 1)?由于CO2?氣保焊熔深大,?在板厚小于12mm時(shí)均可用工形坡口(不開坡口)?雙面單道焊接。對(duì)于開坡口的對(duì)接接頭,?若坡口較窄,?可多層單道焊;?若坡口較寬,?可采用多層多道焊?！ ?)?焊接過程中,?焊槍橫向擺動(dòng)時(shí),?要保證兩側(cè)坡口有一定熔深,?使焊道平整,
4、?有一定下凹,?避免中間凸起,?這樣會(huì)使焊縫兩側(cè)與坡口面之間形成夾角,產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷?！ ?)?要控制每層焊道厚度,?使蓋面焊道的前一層焊道低于母材1.5～?2.5mm,?并一定不能熔化坡口兩側(cè)棱邊,?這樣蓋面時(shí)可看清坡口,?為蓋面創(chuàng)造良好條件?！ ?)?蓋面焊焊接時(shí),?焊前應(yīng)將前一層凸起不平的地方磨平,?焊槍擺動(dòng)的幅度比填充層要大一些,?擺動(dòng)時(shí)幅度應(yīng)一致,?速度要均勻,?要特別注意坡口兩側(cè)熔化情況,?保證熔池邊緣超過坡口兩側(cè)棱邊,?并不大于2mm,?以避免咬邊?！ ?)?若每層用多道焊時(shí),?焊絲應(yīng)指向焊道與坡口、焊道與焊道的角平分線位置,?并且焊道
5、彼此重疊不小于焊道寬度的1??3。 3、角焊縫操作工藝 1)?角焊縫焊接時(shí),?易產(chǎn)生咬邊、未焊透、焊縫下垂等缺陷,?所以應(yīng)控制焊絲的角度。等厚板焊接時(shí),焊絲與水平板的夾角為40°～?50°。不等厚板時(shí),?焊絲的傾角應(yīng)使電弧偏向厚板,?板厚越厚,?焊絲與其夾角越大?！ ?)?對(duì)于焊腳為6～?8mm?的角焊縫,?采用單層單道焊,?焊槍指向(焊絲)?距根部1～?2mm?處。對(duì)于焊腳為6mm?的焊縫,?采用直線移動(dòng)法焊接,?對(duì)于焊腳為8mm?的焊縫,?焊槍應(yīng)作橫向擺動(dòng),?可采用斜圓圈形運(yùn)絲法焊接?！ ?)?對(duì)于焊腳為10～?12mm?的角焊縫,?由于焊腳較大,?應(yīng)
6、采用多層焊,?焊2層。焊接時(shí)第1?層操作與單層焊相同,?焊槍與垂直板夾角減少并指向距根部2～3mm?處,?這時(shí),?電流比平常時(shí)稍大,?目的是為了獲得不等焊腳的焊道;?焊接第2?層時(shí),?電流比第1層稍少,?焊槍應(yīng)指向第1?層焊道的凹陷處,?直至達(dá)到所需的焊腳。 4)?對(duì)于焊腳為15mm?的角焊縫應(yīng)采用多層多道焊,?即焊接3?層。需要注意的是:?操作時(shí),?每道的焊腳大小應(yīng)控制在6～?7mm?左右,?否則,?焊腳過大,?易使熔敷金屬下垂,?在水平板上產(chǎn)生焊瘤,?在立板上產(chǎn)生咬邊。焊槍角度及指向應(yīng)保證最后得到等腳和光滑均勻的焊縫。焊接試驗(yàn) 參照J(rèn)B4708-20
7、00《壓力容器焊接工藝評(píng)定》,進(jìn)行CO2氣保焊、富氬氣保焊、焊條電弧焊對(duì)接接頭力學(xué)性能試驗(yàn),T?形接頭角焊縫試驗(yàn)及CO2氣保焊、富氬氣保焊飛濺成形工藝性能,?進(jìn)行對(duì)比分析?！ ? 、對(duì)接接頭力學(xué)性能試驗(yàn) 1)?試驗(yàn)材料 Q235-A,300mm?×125mm?×10mm,2?塊;?焊條電弧焊開60V?形坡口,CO2氣保焊、富氬氣保焊開45V?形坡口,?單面焊雙面成形。 2)?焊接方法及焊接材料 焊條電弧焊,E4303,φ3.2mm,?φ4mm;CO2?氣保焊、富氬氣保焊焊絲ER50-6,5?φL2;?富氬氣:80%Ar+20%CO2?！ ?)?檢驗(yàn)內(nèi)容
8、外觀檢查,RT?檢驗(yàn),?力學(xué)性能試驗(yàn)(拉力試驗(yàn)、彎曲
