主橋箱梁預制安裝方案

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1、XXXXXX土建工程XXXX公路橋主橋組合箱梁預制與安裝施工技術(shù)方案一、工程概況1.1、工程概況本橋跨徑布置為7x20m（空心板）+2x35m（組合箱梁）+7x20m（空心板），橋梁按30°斜橋布跨，橋?qū)?6m。主橋主橋上部結(jié)構(gòu)為2x35m裝配式部分預應力混凝土連續(xù)箱梁。采用現(xiàn)場預制，簡支安裝，現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。1.2、主橋上部結(jié)構(gòu)主要工程數(shù)量序號名稱單位數(shù)量備注1鋼筋t92.83Ⅰ、Ⅱ級2鋼絞線t20.55φs15.2鋼絞線3混凝土m3490C504錨具套270OVM15-3,

2、4,55波紋管m3967.8φ55/62mm1.3、編制依據(jù)（1）《公路工程技術(shù)標準》﹙JTGB01-2003﹚（2）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》﹙JTJ041-2000﹚（3）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》﹙JTGF80/1-2004﹚（4）施工圖變更設計第二冊《橋梁工程》1.4、工期安排計劃開工日期為XXXX年X月X日，完工時間為XXXX年XX月XX日。二、施工工藝2.1、箱梁預制施工工藝流程測量放樣場地平整、地基處理測量放樣場地平整、地基處理立模澆筑混凝土臺座立模澆筑混凝土臺座模板加工側(cè)模立設鋼筋加

3、工底、腹板鋼筋綁扎錨具準備底、腹板鋼筋、波紋管安裝錨具準備波紋管及錨墊板安裝內(nèi)模立設頂板鋼筋現(xiàn)場綁扎頂板鋼筋廠內(nèi)加工頂板鋼筋廠內(nèi)加工頂板鋼筋現(xiàn)場綁扎做混凝土試壓塊澆筑混凝土做混凝土試壓塊澆筑混凝土拆模模板保養(yǎng)、安放混凝土養(yǎng)生混凝土養(yǎng)生箱梁出坑、運輸混凝土強度報告鋼絞線張拉封錨漿液制作孔道壓漿檢校油泵油頂?shù)装迩謇頋{液制作孔道壓漿檢校油泵油頂2.2、箱梁預制施工2.2.1、預制場建設為方便箱梁運輸，35m預制箱梁梁場選擇在上游航道北側(cè)，通閘路南側(cè)。預制場共設置10片箱梁底模。預制場地按照規(guī)范要求進行硬化

4、，防止地基沉陷。箱梁底模采用現(xiàn)澆混凝土制作，底模長36.5m，寬92cm，高30cm。底模張拉端設置3m×3m擴大基礎，基礎深30cm，基礎底部設置一層鋼筋網(wǎng)片。澆筑條形基礎時，在距離底模頂部5cm預埋2cmPVC管，間距1m，作為拉條螺栓孔。2.2.2、鋼筋、波紋管加工與安裝（1）、鋼筋加工施工前認真復核設計圖紙，有問題時報請總監(jiān)辦、設計代表核實后施工。鋼筋在加工場嚴格按圖加工制作，鋼筋的彎制、焊接嚴格按規(guī)范進行操作。鋼筋表面應清潔，平順無局部彎折。加工好的半成品分類堆放，按規(guī)范做到下墊上蓋，并用

5、標識牌標明規(guī)格和使用部位。（2）、鋼筋、波紋管安裝鋼筋現(xiàn)場綁扎安裝順序是，側(cè)模拼裝好后，首先綁扎底、肋板鋼筋，立設內(nèi)模，然后綁扎頂板和翼板鋼筋。鋼筋綁扎過程中嚴格控制規(guī)格、間距、保護層厚度，符合規(guī)范要求。肋板鋼筋綁扎完成后精確測放鋼束坐標，并設置井字形定位鋼筋，與梁體鋼筋點焊連接。然后安裝波紋管。砼澆筑前波紋管中穿入硬質(zhì)塑料管作內(nèi)襯管，防止砼施工時碰壞。當預應力鋼束與鋼筋位置發(fā)生沖突時，適當調(diào)整鋼筋位置，保證預應力筋位置準確。2.2.3、預埋件施工施工前由專人詳細統(tǒng)計梁底預埋鋼板、通氣孔及伸縮縫鋼筋

6、、護欄預埋鋼筋等各種預埋件位置和數(shù)量，施工時嚴格按圖預埋，砼澆筑前專門檢查，防止漏埋或錯埋。2.2.4、模板施工(1)、底模在預制臺座頂鋪設10mm木工板作為底模，臺座兩側(cè)各設一道[5護邊槽鋼，在底模的兩端預制梁吊點處預留40cm寬槽口，安裝活動鋼板以便于箱梁吊裝。底模根據(jù)設計要求按二次拋物線設置反拱，最大反拱值按2.0cm設置。(2)、側(cè)模與內(nèi)模組合箱梁側(cè)模采用新設計加工定型鋼模板。模板面板采用6mm鋼板，小楞采用[8，沿長度方向每80cm設一個框架，框架采用[8、[12型組焊。側(cè)模加工好后須試拼

7、裝，測量各部位幾何尺寸，符合要求后進行編號，以后在使用時嚴格按編號組拼。模板安裝后好進行全面檢查，合格后方可澆筑砼。內(nèi)模采用鋼模，等肋板鋼筋綁扎完成后立設。(3)、端模端模用10mm鋼板加工，加工時嚴格按照設計圖封錨段形狀，并預留錨墊板螺栓孔。端模通過對拉螺桿固定，防止跑模。2.2.5、砼施工（1）、砼配合比混凝土的性能指標要求如下：①、混凝土抗壓強度：設計標號C50②、坍落度：8-12cm③、初凝時間：不小于6h混凝土采用高效減水劑，并在施工過程中嚴格控制砼坍落度。（2）、澆筑前準備工作①、組合箱

8、梁砼澆筑前配合比須獲得總監(jiān)辦審批，各種原材料檢驗和抽檢合格。②、先對鋼筋模板和預埋件進行檢查，將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上污垢清理干凈，其次檢查夾具、預應力筋數(shù)量、位置等。（3）、澆筑方法①、砼采用澆筑龍門配料斗運送并進行布料澆筑。②、箱梁澆筑順序是底板→腹板→頂板。澆筑方向是從梁的一端澆至另一端，水平分層法澆筑?；炷琳駬v以附著式振動器為主，同時輔以插入式振搗棒進行振搗密實。為提高砼的密實度，防止砼裂縫的出現(xiàn)，采用復振工藝。頂板澆筑完成后及時整平、壓實磨面。③、砼澆