鏡面拋光材料

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1、為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃鏡面拋光材料　　基本鏡面拋光步驟　　1、用氧化鋁砂輪WA400#把前EDM表面白層及過回火層徹底去除?！　?、用油石條打磨表面如下：　　180#—240#—320#—400#—600#—800#—1000#　　3、用Sic砂紙打打磨表面如下：　　400#—600#—800#—1000#—1200#—1500#—XX#　　4、9um用木條，6um，3um用毛氈轆，1um用100%棉，配合鉆石膏進(jìn)行拋光；9um—6um—3um—1um若需進(jìn)行更精細(xì)拋光如1/2um和1/4

2、um，請(qǐng)確保在無塵環(huán)境進(jìn)行。NOTE：　　1、用砂紙打磨時(shí)，應(yīng)把砂紙粘附在木條或竹片上才進(jìn)行：　　木條或竹片——適合硬度低，平面或邊角打磨　　木條或竹片——適合硬度高，圓面或形狀復(fù)雜部位打磨　　2、每次轉(zhuǎn)換砂紙或鉆石膏前，手和模面必須徹底清洗干凈，工件用洗模水，工件用肥皂做清潔。　　3、每次轉(zhuǎn)換砂紙或油石條時(shí)，應(yīng)改變打磨方向以確保前道磨痕被徹底去除，而且，用800#或更幼砂紙打磨時(shí)，建議打磨次。目的-通過該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開

3、展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃　　4、每道打磨拋光應(yīng)從難拋部位開始，盡量不要拋圓，邊角位選擇較硬的拋光工具進(jìn)行拋光?！　?、每一種拋光工具僅能使用一種粒度的鉆石膏并保存在無塵的容器中，每個(gè)盛載打磨或拋光工具的容器應(yīng)只存放一種打磨拋光工具?！　?、手工拋光時(shí)，鉆石膏涂于拋光工具上，機(jī)械拋光時(shí)，鉆石膏涂于工件上。　　7、每一道拋光應(yīng)爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)完成，拋光力度亦應(yīng)隨著拋光工具的硬度和鉆石膏的粒度而調(diào)整，對(duì)于最幼的鉆石膏，拋光壓力應(yīng)僅僅等于拋光工具的重量。　　8、最后一道拋光應(yīng)在產(chǎn)品脫料方向進(jìn)行。　　9、由砂紙轉(zhuǎn)換鉆石膏前，應(yīng)把表面徹底清洗干凈，用100%棉加

4、小量苯可有效把表面油漬去除?！　?0、表面未經(jīng)EDM加工，可直接從步驟3開始進(jìn)行加工，另外，若表面EDM加工時(shí)　　電介液內(nèi)摻有硅粉，加工后模具表面光潔度會(huì)提高，所以，加工后可直接從步驟4開始進(jìn)行拋光。　　11、如模具須進(jìn)行熱處理，熱處理前應(yīng)用400#左右砂紙預(yù)先打磨表面?！　?2、如模具需進(jìn)行表面氨化處理，氨化前應(yīng)用1200#左右砂紙預(yù)先打磨表面，氨化后再用800#砂紙把氨化表面的白層徹底去除。目的-通過該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開

5、展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃　　13、模具存放前應(yīng)先噴防繡油及確保存放環(huán)境干燥無塵，以防表面被腐蝕?！　?4、如拋光時(shí)發(fā)現(xiàn)橙皮紋，應(yīng)從最后一道打磨工序把所有缺陷徹底去　　除，然后才重新拋光。拋光時(shí)所用壓力應(yīng)較以前小。若拋光后仍發(fā)現(xiàn)橙皮紋，建議先做回火處理后再重新打磨拋光；若拋光后依然發(fā)現(xiàn)橙皮紋，建議提高硬度后再重新打磨拋光。　　15、如拋光時(shí)發(fā)現(xiàn)針孔，應(yīng)用400#砂紙把針孔磨掉，再重新打磨拋光。　　不銹鋼鏡面拋光工藝及方法總結(jié)：　　不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分?，F(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié)如下：　?、?打磨　　不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點(diǎn)，

6、達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準(zhǔn)備！　　打磨部分概括來說有：　　三個(gè)工序：粗磨，半精磨，精磨三個(gè)面：兩個(gè)側(cè)面一個(gè)棱邊九個(gè)拋光機(jī)　　二十七個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，詳細(xì)說明如下：目的-通過該培訓(xùn)員工可對(duì)保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個(gè)行業(yè)的安全感。為了適應(yīng)公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場(chǎng)安保新項(xiàng)目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能及個(gè)人素質(zhì)的培訓(xùn)計(jì)劃　　1、對(duì)上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點(diǎn)深淺不均勻，偏離接縫太遠(yuǎn)，局部凹陷，對(duì)接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺

7、陷，如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷，進(jìn)入本拋光工序。　　2、粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到。注意在拋光過程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！　　3、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修