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《精密模具鏡面加工的手工拋光.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、!模具比皿以膝翻翩精密模具鏡面加工的手工拋光重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院?#??%&??&李坤宏。精密模具對(duì)模具型腔表面的粗糙度提出了鏡面的高升/8?7一辮??莽拓加7升,?7、.???&7為了節(jié)省時(shí)間也可,(。要求拋光可達(dá)到的表面粗糙度取決于三個(gè)因素拋光直接從料0開(kāi)始工藝、模具鋼材質(zhì)和鋼材的熱處理。拋光工藝是很重要8+半精拋,,。的因素采用合理的拋光工藝就能達(dá)到預(yù)期的結(jié)果依次使用#??&7、9??7、,??7。.???7、.8??7升,。巧0,,如拋光工藝不合理即使是用最好的鋼材也無(wú)濟(jì)于事7的砂紙和煤油進(jìn)行半
2、精拋其中巧07砂紙只適目前常用的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋用。于整體硬化模具鋼、、。光超聲波拋光流體拋光和磁研磨拋光等(工藝操作要點(diǎn),然而模具鏡面加工的拋光和其他行業(yè)的表面拋光?:&砂紙拋光時(shí),軟木或者竹簽都可被使用。當(dāng)拋有較大的。,。,區(qū)別表面拋光只要求表面明亮有光澤而光一個(gè)圓形或球形表面時(shí)使用軟木棒可以更容易地使模,。,具鏡面加工拋光的要求非常高不僅要考慮到拋光本圓表面加工成形而拋光平面時(shí)使用像櫻桃木這種硬身,而且要考慮到模具表面的幾何精度。由于電解拋棒更為恰當(dāng)。拋光時(shí)應(yīng)修整硬棒末端使其與鋼材
3、表面盡光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精度,化可能地保持平面接觸,同時(shí)應(yīng)避免硬棒尖角與表面接觸、、學(xué)拋光超聲波拋光磁研磨拋光等方法的表面粗糙度造成深的劃痕。,(+,值又達(dá)不到要求若要達(dá)到)??,協(xié)?的鏡面要求還?8&當(dāng)改變砂,。;紙粒度時(shí)拋光的方向必須有#?需采用機(jī)械拋光,一般使用油石、砂紙、金剛石膏等耗“的改變,以除去先前粒度工序所留下的拋光劃痕,。以下主要闡述鏡面加。材并以手工操作為主工的手工拋并用肉眼或者放大鏡仔細(xì)檢查光。,工序?/&在更換不同粒度砂紙的過(guò)程中模具表面必須模具表面通常是在經(jīng)
4、過(guò)機(jī)加工、電火花加工、磨削用加苯的天然棉花仔細(xì)清洗,確定所有的研磨顆粒已經(jīng)。。,加工等前期工序后進(jìn)人拋光工序模具型腔通常采用銑被清除否則即使是一粒砂粒留在表面也將破壞接下、。削電火花加工或冷擠壓如果表面粗糙度值要求非常來(lái)的拋光結(jié)果。,、。低銑削后的表面再進(jìn)行粗磨精磨和拋光電火花加?#&當(dāng)用砂紙拋光時(shí),應(yīng)避免砂粒粘結(jié)模具表面和,。工后一般也需要精磨和拋光,.8的。冷擠壓表面只需熱處理表面過(guò)熱尤其在使用7和巧?7砂紙時(shí)要特別注意。,后進(jìn)行拋光磨削是有效進(jìn)行拋光工作的基礎(chǔ)磨削將/+精拋,粗加工時(shí)留下的刀痕去除得到
5、幾何形狀正確的加工表采用軟棒加不同粗細(xì)的金剛石膏進(jìn)行精拋,推薦工面,否則無(wú)法進(jìn)行拋光。拋光必須在潔凈無(wú)塵的地方進(jìn)序順序是<林??.,??7&丹9協(xié)??/以刃7&升/卜??,???&,。行盡量使用最好的拋光工具和耗材以取得最佳效果。7&其中<協(xié)?的金剛石膏用于去除在.8??7和.???7砂+.粗拋紙研磨時(shí)產(chǎn)生如頭發(fā)絲狀的刮痕。然后采用羊毛氈加不、,經(jīng)過(guò)銑床(電火花以及磨削加工后用轉(zhuǎn)速為同粗細(xì)的金剛石膏繼續(xù)進(jìn)行拋光.林??.#??7&一一#?012?34。/???%〕0的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或采用超聲波研:28林??
6、9??&??7&升:2#協(xié)??:?%&?眾&7&。磨機(jī)進(jìn)行粗拋通常選用直徑/??的56#?砂輪去除工藝操作要點(diǎn)(。,、電火花白層接著手持條狀油石同時(shí)添加起潤(rùn)滑冷?:&當(dāng)拋光工序從砂紙換到金剛石膏時(shí),模具表面。7。,卻作用的煤油進(jìn)行研磨常用的研磨工序是.,?7一8#?清潔同等重要在繼續(xù)下道工序之前所有顆粒和煤油必=二冷力。工一一一一迎些魚(yú)目矛蕩戶>>>+??014?Α:>ΒΧΔ.?0?模具俘翻翩睡Ε0?高速級(jí)進(jìn)模凸模固定設(shè)計(jì)江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院?無(wú)錫8.#.?/&張玉中,、,Α在模具設(shè)計(jì)時(shí)凸模與固定板的
7、固定方式通常采用零件的加工維修方便圖Γ及圖ΓΗ所示的壓塊固定、、、,Α臺(tái)階固定圓柱銷(xiāo)固定鉚接固定低熔點(diǎn)合金或環(huán)氧方式適用于固定圓柱形凸模其中圖Γ適用于固定沖樹(shù)脂澆注固定和螺釘緊固固定等方式,如圖.所示孔、落料和剪切等凸模,圖ΓΗ適用于固定彎曲、引伸二Φ、上述凸模與凸模固定板的固定方式適用于一般精度和打凸等凸模圖Γ及圖8:所示的壓塊固定凸模方式,一,Ι的模具在高速高精度連續(xù)模?每分鐘沖壓8?8??適用于非圓柱形凸模圖Γ適用于固定沖孔和落料剪次,幾十個(gè)工位的連續(xù)模&設(shè)計(jì)制作時(shí),考慮到熱脹冷縮對(duì)模具精度的影響,凸
8、模、凹模和凸模固定板等都采用相同的材料?如Φ1:Γ&,并且都進(jìn)行淬火處理,如用上述方式固定凸模,在模具制造,特別是維修時(shí)不太方普聾馬,,?Α&臺(tái)階固定?Η&圓柱銷(xiāo)固定《Ι&鉚接固定便因此在高速高精度連續(xù)模的設(shè)計(jì)與制造中采用壓塊固定凸模是一種較好的方式.+壓塊固定凸模方式設(shè)計(jì)高速高精度連續(xù)模時(shí),由于凸模固定板進(jìn)行了佩惑淬火處理,給凸模的固定帶來(lái)了困難,采用壓塊固定凸模的方式,可有效解決凸模的固定。?&澆注固定??&