光盤(pán)模具鏡面超精密拋光研究

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1、66模具工業(yè)2008年第34卷第10期光盤(pán)模具鏡面超精密拋光研究劉學(xué)璋,王柏春(長(zhǎng)沙礦冶研究院研發(fā)中心,湖南長(zhǎng)沙410012)摘要:為了獲得超光滑光盤(pán)模具鏡面,選用金剛石磨料拋光光盤(pán)模具。分析了金剛石粒度、分散介質(zhì)與拋光盤(pán)硬度等因素對(duì)表面質(zhì)量的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:采用0.1m粒度的油性金剛石拋光液,硬度為20.8HV的拋光盤(pán),在合適的拋光工藝條件下可獲得表面粗糙度Ra=0.57nm,平面度Pv達(dá)到0.56m的超光滑鏡面。關(guān)鍵詞:光盤(pán)模具;鏡面;超精密拋光;金剛石中圖分類(lèi)號(hào):TG580.692文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1001-2168(2008)1

2、0-0066-04Theultra-finemirrorpolishingofmouldforopticaldiskLIUXue-zhang,WANGBai-chun(ChangshaResearchInstituteofMiningandMetallurgy,Changsha,Hunan410012,China)Abstract:Inordertoachieveanultra_finemirrorsurfaceofmouldforopticaldisk,diamondabrasivewasadoptedtopolishthemouldsurfac

3、e.Theinfluenceoffactorslikestonesize,dispersionmediumandthehardnessofpolishingdiskonthesurfacequalitywasreview.Theresultsshowthattheultra_finemirrorsurfacewithsurfaceroughnessRa=0.57nmandplanenessPv=0.56mcanbeobtainedundersuitablepolishingconditionsandwith0.1mgrainsizeofoilyd

4、iamondpolishingslurryandHV=20.8ofpolishingdisk.Keywords:mouldforopticaldisk;mirrorsurface;ultra_finepolishing;diamond1引言影響成品盤(pán)片的不平衡度。表面粗糙度是指鏡面具光盤(pán)精密注射成型技術(shù)能有效解決注射中基有較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾何形狀特片的應(yīng)力問(wèn)題,減少變形,提高表面轉(zhuǎn)寫(xiě)性、尺寸精性。度以及光學(xué)特性,成型效率高,已成為光盤(pán)主要成表面粗糙度Ra

5、光范圍,對(duì)加工環(huán)境的潔凈度、研磨設(shè)備的精度以及光盤(pán)模片,閉合模具,此時(shí)模片與模具鏡面間形成研磨拋光工藝條件有非常高的要求。光盤(pán)模具材料圓盤(pán)狀空腔。塑化好的熔融塑料被螺桿以高速高壓一般為可淬硬的馬氏體不銹鋼,含碳量較高,加工性[4]注入空腔中,并保持一定壓力,以保證模具中的塑能好,經(jīng)熱處理后可獲得較好的硬度和耐磨性。金料與模具光滑表面及模片表面完全貼合。之后經(jīng)強(qiáng)剛石顯微硬度高,化學(xué)性能穩(wěn)定,是一種優(yōu)異的精密制冷卻后開(kāi)模,取出冷卻的光盤(pán)基片,即完成光盤(pán)拋光磨料。為了獲得光滑的光盤(pán)模具鏡面,現(xiàn)選用[3]注射過(guò)程。對(duì)于只讀光盤(pán),盤(pán)片上記錄的信息在注金剛石拋光

6、光盤(pán)模具,以下分析金剛石粒度、分散介射同時(shí)復(fù)制到光盤(pán)上。AXXICON公司新開(kāi)發(fā)的S模質(zhì)與拋光盤(pán)硬度等因素對(duì)表面質(zhì)量的影響。具單張光盤(pán)的生產(chǎn)周期少于3s。為保證信息能被光驅(qū)準(zhǔn)確讀取,要求模具鏡面2實(shí)驗(yàn)無(wú)任何微細(xì)點(diǎn)或線(xiàn)缺陷,表面粗糙度Ra

7、S15型光學(xué)顯微鏡收稿日期:2008-06-20。在放大2000倍下觀察模具表面。表面粗糙度Ra采作者簡(jiǎn)介:劉學(xué)璋(1978-),男,安徽宿松人,工程師,主要從事用HD8100型WYKO表面輪廓儀測(cè)試,測(cè)試模式為納米金剛石的應(yīng)用研究,地址:湖南長(zhǎng)沙市麓山南路966號(hào)長(zhǎng)沙礦冶研究院研發(fā)中心,(電子信箱)lxuezhang@tom.com。垂直掃描干涉方式,測(cè)量范圍1.2mm1.6mm。平模具工業(yè)2008年第34卷第10期67面度Pv采用TOTO表面分析儀測(cè)量,掃描范圍60mm,掃描速度0.5mm/s。3結(jié)果與分析3.1金剛石粒度[5]根據(jù)金屬流動(dòng)基本

8、理論,在模具拋光初期,磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生磨削作用,以其銳利的尖角對(duì)工件表面進(jìn)行微切削。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行,磨

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