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《安鋼2號(hào)高爐空料線停爐操作實(shí)踐》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、摘要：本文對(duì)安鋼2號(hào)高爐空料線打水停爐操作進(jìn)行了總結(jié)。由于認(rèn)真核算休風(fēng)料，合理控制風(fēng)量、爐頂打水量、煤氣成分等各項(xiàng)參數(shù)，順利將料面降到了風(fēng)口以下，實(shí)現(xiàn)了安全、環(huán)保停爐。殘鐵口位置準(zhǔn)確的選擇及放殘鐵過(guò)程合理的組織，使殘鐵排放比較干凈。停爐后，觀察冷卻壁洗爐效果，發(fā)現(xiàn)除個(gè)別銅冷卻壁掛有少量渣皮外，其他冷卻壁均無(wú)渣皮，洗爐效果較好。關(guān)鍵詞：高爐；空料線；停爐；放殘鐵摘要本文對(duì)安鋼2號(hào)高爐空料線打水停爐操作進(jìn)行了總結(jié)。由于認(rèn)真核算休風(fēng)料，合理控制風(fēng)量、爐頂打水量、煤氣成分等各項(xiàng)參數(shù)，順利將料面降到了風(fēng)口以下，實(shí)現(xiàn)了安全、環(huán)保停爐。殘鐵口位置準(zhǔn)確的選擇及放殘鐵過(guò)程合
2、理的組織，使殘鐵排放比較干凈。停爐后，觀察冷卻壁洗爐效果，發(fā)現(xiàn)除個(gè)別銅冷卻壁掛有少量渣皮外，其他冷卻壁均無(wú)渣皮，洗爐效果較好。關(guān)鍵詞高爐空料線停爐放殘鐵Blowing-outOperationwithDescendingStocklinefortheNo.2BlastFurnaceofAnyangSteelNIUWeijunlLIAifenglNIUQun2CHENGShusen(1AnyangIronandSteelCo.,Ltd2UniversityofScienceandTechnologyBeijing)AbstractTheblowing-out
3、operationwithdescendingstocklinefortheNo.2blastfurnaceofAnyangSteelwassummarizedinthispaper.Duetothecarefulburdencalculationoftheblowing-outandthereasonablecontrolofblowingrate,volumeofsprayingwater,gascompositionofBFandotherparameters,thestocksurfacewasdescendedbelowthecenterline
4、ofthetuyeresmoothlyandthesafeandenvironmentalprocessofblowing-outwasachieved.Thereisnearlynoironremaininginthehearthafterdischargingtheresidualironprocessowingtotheaccurateselectionofhole,whichdischargestheresidualiron,andreasonablearrangement.Inadditiontoindividualcoppercoolingst
5、avewithhangingasmallamountofprotectivelayeronthehotsurface,noprotectivelayerwasfoundonthehotsurfaceofothercoolingstaves?Itisdemonstratedthattheprocessofwashingfurnacewassuccessful.Keywordsblastfurnacedescendingstocklineblowing-outdischargingtheresidualiron安鋼2號(hào)高爐有效容積2800m3,設(shè)計(jì)3個(gè)鐵口，3
6、0個(gè)風(fēng)口，2007年6月28日建成投產(chǎn)。開爐后至2012年高爐順行狀態(tài)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，但Z后高爐爐基躥煤氣嚴(yán)重，爐缸側(cè)壁溫度升高，于2015年6月發(fā)生了鐵口燒穿事故。山于爐身中下部的8、9、10段鑄鐵冷卻壁損壞較多，爐缸(尤其是鐵口區(qū)域）耐材侵蝕嚴(yán)重，威脅著高爐安全、高效生產(chǎn)，經(jīng)研究決定，于2016年9月20日進(jìn)行空料線打水降料面停爐大修。1準(zhǔn)備工作1.1停爐方法的確定停爐方法可分為填充法和空料線法兩種［1］。為了減小停爐后爐內(nèi)清理工作的繁重及加快停爐進(jìn)程，縮短工期，經(jīng)多次討論，決定采用空料線打水停爐法，將料線降至風(fēng)口屮心線（標(biāo)高14.1m）后休風(fēng)。1
7、.2設(shè)備方面的準(zhǔn)備（1）儀表設(shè)備的檢查校對(duì)是為了準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)、控制停爐過(guò)程，避免因儀表設(shè)備問(wèn)題而引起事故。校正頂溫、煤氣分析儀、風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)溫、頂壓、爐頂打水量及水壓等儀表數(shù)據(jù)，加裝微機(jī)累計(jì)風(fēng)量值，修復(fù)、調(diào)試爐頂蒸汽管道。確認(rèn)向爐內(nèi)通入保證安全的氣體設(shè)備管道、閥門和檢測(cè)計(jì)量設(shè)備,保證測(cè)量準(zhǔn)確。（2）全面檢查爐殼開裂情況，檢查爐皮是否存在煤氣泄漏。若有泄漏點(diǎn)，要利于休風(fēng)機(jī)會(huì)焊補(bǔ)好，并落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)煤氣安全警示標(biāo)志。（3）預(yù)算停爐爐料，保證料倉(cāng)休風(fēng)后全部騰空。（4）備好8根①40mm噴水槍，管長(zhǎng)伸入爐內(nèi)3600mm,每根打孔長(zhǎng)度3500mm,孔間距50mm,孔徑3m
8、m,從高爐中心向邊緣依次增加鉆孔排數(shù),最終鉆孔4排。（5）確認(rèn)蒸汽
