雙增雙節(jié),降本增效工作匯報(bào)材料文書

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1、范文范例參考板塊年開展“雙增雙節(jié)，降本增效”工作匯報(bào)材料按照和公司關(guān)于應(yīng)對(duì)目前不利的宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、開展“雙增雙節(jié)，降本增效”工作要求，扭轉(zhuǎn)我公司經(jīng)濟(jì)效益下滑的趨勢(shì)，我公司板塊按照和的部署，以“找、抓、促”活動(dòng)為契機(jī)，針對(duì)“雙增雙節(jié)，降本增效”為工作目標(biāo)，全員動(dòng)員、廣開思路、認(rèn)真分析、分解指標(biāo)、積極行動(dòng)。所屬分公司、公司、公司三個(gè)分公司都分別成立了“雙增雙節(jié)，降本增效”實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了詳細(xì)的實(shí)施方案，強(qiáng)化工作推進(jìn)力度。各分公司共計(jì)制定了97項(xiàng)措施，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)增收節(jié)支3938.89萬(wàn)元。一、增收措施我公司塊三個(gè)分公司都是以生產(chǎn)為源頭的產(chǎn)業(yè)鏈，由于受焦炭產(chǎn)品市場(chǎng)的不利影響

2、，在增產(chǎn)增收方面受到很大制約，三個(gè)分公司都在按公司統(tǒng)一部署降負(fù)荷生產(chǎn)，特別是生產(chǎn)已降至最低負(fù)荷。各分公司在此基礎(chǔ)上廣開思路，根據(jù)本公司實(shí)際情況共制定了14項(xiàng)具體措施，增加收入1904.14萬(wàn)元。（一）、煤化工分公司制定了5個(gè)方面，10項(xiàng)具體措施，增加利潤(rùn)1605.52萬(wàn)元（詳見附件一）。具體措施如下：1、最大限度的提高化產(chǎn)品回收率，實(shí)現(xiàn)化產(chǎn)品超產(chǎn)622.5噸，增加利潤(rùn)156.94萬(wàn)元。WORD格式整理范文范例參考（1）、蒽油回收率計(jì)劃從22.5%提高到23%，增加產(chǎn)量375噸，增加利潤(rùn)76.39萬(wàn)元。（2）、酚油回收率計(jì)劃從1.29%提高到1.49%，增加產(chǎn)量150噸，

3、增加利潤(rùn)42.99萬(wàn)元。（3）、工業(yè)萘回收率計(jì)劃從8.43%提高到8.56%，增加產(chǎn)量97.5噸，增加利潤(rùn)37.56萬(wàn)元。2、優(yōu)化配煤方案，加強(qiáng)工藝管理，努力降低煤焦比，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1385.6萬(wàn)元。（1）、優(yōu)化配煤方案，在限產(chǎn)及內(nèi)購(gòu)煤保證供給60%的情況下，加入神木煤、長(zhǎng)城煤，取消無煙煤用量，噸焦成本降低6元，7-12月共降低成本378萬(wàn)元（2）、降低成焦比，使成焦比由原來的1.34降低到1.32，可節(jié)約成本979.2萬(wàn)元。（3）、優(yōu)化配煤方案，降低成焦比，可節(jié)約入爐煤成本28.4萬(wàn)元。3、提高煤泥抽出率，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)28.98萬(wàn)元。（是否放在材料內(nèi)）加強(qiáng)工藝和設(shè)備管理，提高

4、浮選回收率，使綜合回收率提高0.9%，可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)28.98萬(wàn)元。4、增加余熱發(fā)電量，可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)10萬(wàn)元。通過爐門改造，降低熱量損失，增加余熱發(fā)電廠發(fā)電量，每月可多發(fā)電90萬(wàn)度，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)10萬(wàn)元。WORD格式整理范文范例參考5、控制好甲烷轉(zhuǎn)化率及合成反應(yīng)率，每月可提高甲醇產(chǎn)量30噸，共可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)24萬(wàn)元。（1）、控制好甲烷轉(zhuǎn)化率，降低甲烷含量，提高產(chǎn)量。正常生產(chǎn)下，每月增產(chǎn)15噸，，月生產(chǎn)期增加利潤(rùn)3萬(wàn)元。（2）、控制合成反應(yīng)率，提高產(chǎn)量。正常生產(chǎn)下，每月增產(chǎn)15噸，月生產(chǎn)期增加利潤(rùn)3萬(wàn)元。（二）、制定了4項(xiàng)具體措施，增收298.62萬(wàn)元（詳見附件三）。具體措施如下：1、

5、優(yōu)化入爐配煤方案，增加效益123.82萬(wàn)元。依托利民煤礦自產(chǎn)低硫煤優(yōu)勢(shì)，充分利用周邊小煤種，拓寬多種配煤思路，通過配煤工藝技術(shù)調(diào)整，在現(xiàn)有配合煤價(jià)格基礎(chǔ)上下降6元/噸。2、根據(jù)中焦協(xié)專家咨詢報(bào)告意見，已制定焦粉配入焦炭的方案。有望進(jìn)一步降低入爐煤成本。3、上報(bào)公司焦?fàn)t煙道余熱利用方案，盡快推動(dòng)實(shí)施。根據(jù)專家現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估預(yù)測(cè)，投用后每年可多產(chǎn)飽和蒸汽２.８萬(wàn)噸，年節(jié)約標(biāo)煤折合203.8萬(wàn)元，年直接收益164.8萬(wàn)元。4、利用煤氣初冷器余熱供全廠采暖，去年已實(shí)現(xiàn)化產(chǎn)區(qū)域使用，今年覆蓋煉焦、備煤兩車間2110平米，可節(jié)約蒸汽消耗6.7噸/日，大約增收效益10萬(wàn)元。一、節(jié)支措施實(shí)施

6、我公司煤化工板塊三個(gè)分公司雖然在增產(chǎn)增收方面受到很大制約，但積極在節(jié)約節(jié)支方面努力，共制定了83項(xiàng)措施，節(jié)支費(fèi)用2034.75萬(wàn)元。WORD格式整理范文范例參考（一）、分公司制定了8個(gè)方面、43項(xiàng)具體措施，節(jié)支費(fèi)用1167.91萬(wàn)元（詳見附件一）。1、嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中材料消耗，并對(duì)材料指標(biāo)進(jìn)行分解，對(duì)車間班組定額考核，嚴(yán)格計(jì)劃審批程序，加強(qiáng)出入庫(kù)管理，提高材料利用率。共節(jié)約材料費(fèi)用690.04萬(wàn)元。（1）、將袋工業(yè)萘每袋包裝量由40公斤提高至50公斤，節(jié)約工業(yè)萘包裝袋使用數(shù)量，下半年可節(jié)約7.62萬(wàn)元費(fèi)用。（2）、實(shí)際限額領(lǐng)料制度，實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰考核辦法，控制材料計(jì)劃審

7、批，可節(jié)約費(fèi)用443.8萬(wàn)元。（3）、降低化工原料洗油的單耗，加強(qiáng)管理與操作，可節(jié)約費(fèi)用56.62萬(wàn)元。(4)、公司通過對(duì)上下爐門的技術(shù)改造，降低耐火材料的消耗量，共可節(jié)約材料費(fèi)用24萬(wàn)元。(5)、公司實(shí)施橋管技術(shù)改造，降低莫來石的消耗量，共可節(jié)約材料費(fèi)用19萬(wàn)元。(6)、公司深入剖析搗固機(jī)偏心輪工作原理，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單可靠的彈性元件，克服了搗固機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)難、更換摩擦片費(fèi)用高、檢修時(shí)間長(zhǎng)等困難，可節(jié)省費(fèi)用21萬(wàn)元。(7)、公司細(xì)化生產(chǎn)管理，減少起停車的頻次，降低空載率，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低單位產(chǎn)品的各項(xiàng)耗能指標(biāo)。每月降低介耗1.6萬(wàn)元，油耗1