蓋板涵施工技術(shù)交底(大全)

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1、江西省昌樟高速公路改擴(kuò)建工程A3合同段鋼筋混凝土蓋板涵施工技術(shù)交底中交二公局第三工程有限公司昌樟改擴(kuò)建A3標(biāo)項(xiàng)目部年月日WORD格式整理昌樟改擴(kuò)建工程A3標(biāo)鋼筋混凝土蓋板涵施工技術(shù)交底1、測(cè)量放樣根據(jù)加密復(fù)測(cè)已上報(bào)駐地辦批復(fù)后的水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)放樣涵洞平面位置和開(kāi)挖深度，并做好控制該涵洞平面位置控制樁的保護(hù)。根據(jù)平面位置控制樁和測(cè)量的開(kāi)挖深度，按基坑坡比1：0.75計(jì)算基坑的上口平面尺寸，然后按照計(jì)算的上口平面尺寸根據(jù)涵洞平面位置控制樁用石灰灑出開(kāi)挖輪廓線(xiàn)。2、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)先清

2、除表土，然后按照放樣灑出的石灰線(xiàn)開(kāi)挖輪廓，按1：0.75的坡比開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高高10cm左右。在開(kāi)挖過(guò)程中必須有測(cè)量人員隨時(shí)測(cè)量開(kāi)挖深度，并及時(shí)與挖掘機(jī)操作人員溝通。開(kāi)挖土方視實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)判斷，如可以利用，裝自卸車(chē)運(yùn)往路堤填筑路段作為路堤填料。如不可以利用，裝自卸車(chē)運(yùn)往棄土場(chǎng)作為棄方。挖掘機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高高10cm左右后，由人工對(duì)基底預(yù)留的10cm左右厚的土方進(jìn)行開(kāi)挖平整基底。若基坑開(kāi)挖后地下水比較豐富，則在開(kāi)挖基坑的涵洞口段洞身以外，挖一集水池，抽水泵不定時(shí)的抽基坑內(nèi)的地下水至路基范圍以外。開(kāi)

3、挖基坑結(jié)束后，通知項(xiàng)目試驗(yàn)人員對(duì)涵洞基底進(jìn)行承載力試驗(yàn)檢測(cè)，基底承載力要求不小于250KPa。如基底承載力達(dá)不學(xué)習(xí)參考資料分享WORD格式整理到設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)有基底處理措施按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)沒(méi)有進(jìn)行基底處理的，應(yīng)通知駐地監(jiān)理工程師和項(xiàng)目辦，并采取基底處理，保證涵洞基底承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3、基底處理開(kāi)挖結(jié)束整平后，進(jìn)行10cm的C15混凝土基底處理。按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)項(xiàng)目辦試驗(yàn)室提供的配合比，由混凝土拌和站統(tǒng)3一拌制C15混凝土。采用8m自卸車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)人工攤鋪，攤鋪厚度為10cm，攤鋪寬度為1

4、0.0m，攤鋪長(zhǎng)度為31.6m，攤鋪后采用3部100cm長(zhǎng)的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，保證C15混凝土的強(qiáng)度。4、基礎(chǔ)澆注測(cè)量放樣出基礎(chǔ)的平面位置，然后在C15混凝土墊層，彈線(xiàn)畫(huà)出基礎(chǔ)邊緣的輪廓線(xiàn)。按照基礎(chǔ)邊緣的輪廓線(xiàn)進(jìn)行立模，并采用斜撐加以固定模板。立模結(jié)束后，對(duì)模板內(nèi)尺寸及垂直度進(jìn)行檢查，在模板頂面作標(biāo)記并測(cè)量標(biāo)高，以模板頂做標(biāo)記處的標(biāo)高作為基礎(chǔ)砼澆注頂標(biāo)高的控制點(diǎn)?；A(chǔ)澆注從左至右，每隔5m設(shè)一道沉降縫，最右側(cè)一孔長(zhǎng)6m，在每一道沉降縫作為一段基礎(chǔ)。澆注基礎(chǔ)采用隔縫分段澆注。模板檢查合格后開(kāi)始砼澆注。砼采

5、用集中拌和，由砼運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，由吊車(chē)和挖機(jī)，吊裝料斗將砼送入模內(nèi)。澆注到距混凝土項(xiàng)面標(biāo)高6－8cm左右時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求布設(shè)基礎(chǔ)鋼筋。澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制鋼筋設(shè)置標(biāo)高和基礎(chǔ)砼頂面標(biāo)高，保證鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確和基礎(chǔ)頂面的平整性。學(xué)習(xí)參考資料分享WORD格式整理澆注結(jié)束后，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模養(yǎng)生，養(yǎng)生采用專(zhuān)人負(fù)責(zé)覆蓋養(yǎng)生，保證養(yǎng)生至少7天。5、臺(tái)身澆注基礎(chǔ)施工完畢后，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后方可進(jìn)行臺(tái)身施工。臺(tái)身施工前測(cè)量人員放樣出臺(tái)身外緣輪廓線(xiàn)，并對(duì)臺(tái)身與基礎(chǔ)接觸面進(jìn)行鑿毛和沖洗。采用組合鋼模立

6、模，斜撐和拉桿固定。立模結(jié)束后，對(duì)模板內(nèi)尺寸和鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，檢查合格后方可澆注臺(tái)身砼。砼采用集中拌和，砼罐車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，由汽車(chē)砼泵將砼送入模內(nèi)。澆注時(shí)應(yīng)分層澆注，澆注應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，分層振搗，振搗做到不漏振，不過(guò)振。澆注至臺(tái)身頂面時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高使其頂面線(xiàn)形平順。澆注結(jié)束后，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模養(yǎng)生，養(yǎng)生采用專(zhuān)人負(fù)責(zé)覆蓋養(yǎng)生，保證養(yǎng)生至少7天。6、臺(tái)帽澆注放樣臺(tái)帽尺寸，對(duì)臺(tái)身進(jìn)行鑿毛沖洗。綁扎臺(tái)帽鋼筋，立模臺(tái)帽模板，采用斜撐和拉桿固定模板。立模結(jié)束后，對(duì)模板內(nèi)尺寸進(jìn)行檢查，檢查合格后方

7、可澆注臺(tái)帽砼。按照臺(tái)身的施工工藝澆注臺(tái)帽砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。澆注臺(tái)帽安置蓋板臺(tái)階時(shí)，采用預(yù)埋和臺(tái)階等尺寸的木箱，嚴(yán)格控制臺(tái)帽頂面標(biāo)高。澆注結(jié)束后，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆除預(yù)埋木箱和模板，養(yǎng)生采用專(zhuān)人負(fù)責(zé)覆蓋養(yǎng)生。7、蓋板預(yù)制學(xué)習(xí)參考資料分享WORD格式整理（1）、模板設(shè)置①、采用人工對(duì)預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行平整，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，局部凹凸不平的位置采用C15混凝土補(bǔ)平。②、在平整的場(chǎng)地上澆注20cm厚的砼作為預(yù)制蓋板底座，澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其頂面的平整度，并在其上鋪設(shè)水磨石作為底模，采用鋼模板作為側(cè)模。（2）、鋼筋加工

8、與安裝①、采購(gòu)符合規(guī)范與技術(shù)要求的鋼筋進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行力學(xué)與外觀檢測(cè)，符合要求后，按照蓋板涵鋼筋的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工安裝，并安裝吊裝吊環(huán)鋼筋。②、加工完畢后，在底模上按照設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度墊保護(hù)層墊塊，來(lái)控制鋼筋安裝時(shí)的保護(hù)層厚度。③、鋼筋安裝、立模結(jié)束后進(jìn)行檢查，檢查合格后方可澆注砼。（3）、砼澆注振搗蓋板砼澆注振搗同上臺(tái)身澆注振搗。（4）、養(yǎng)護(hù)與堆放①、采用表面覆蓋，定期灑水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證砼表面潮濕狀態(tài)。②、養(yǎng)生到7天，其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，采用