蓋板涵,拱涵涵洞施工技術(shù)交底大全

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1、......涵洞施工技術(shù)交底基礎(chǔ)、墻身施工1、基礎(chǔ)施工（1）基礎(chǔ)的定位與放樣：在基坑開挖前，先用全站儀進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放樣工作，放樣工作根據(jù)路線中心線與涵洞的縱橫軸線，導(dǎo)出基礎(chǔ)邊線的定位點，再放樣劃出基坑的開挖范圍。開挖時基坑底部的尺寸較設(shè)計的平面尺寸每邊增加不小于50-100cm的工作面，以便于支撐、排水與立模板。基坑各定位點的標(biāo)高及開挖過程中標(biāo)高檢查，按一般水準(zhǔn)測量方法進(jìn)行。（2）基坑開挖：采用挖掘機(jī)作業(yè)，人工配合挖土，用自卸汽車運土。在基坑施工過程中應(yīng)注意以下幾點：基坑施工不可延續(xù)時間過長，自開挖基礎(chǔ)完成后，應(yīng)抓緊時間連續(xù)施工?；?/p>

2、開挖應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場土質(zhì)、臺背回填施工進(jìn)行放坡，挖好臺階。為施工方便基坑兩側(cè)還應(yīng)留出人行臺階和砼澆筑的工作面。在挖至坑底時，應(yīng)保留不少于20cm的厚度，在基礎(chǔ)立模前，用人工挖至基底標(biāo)高，防止降雨侵泡基底。應(yīng)經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散或塌落現(xiàn)象發(fā)生，以確保安全施工。基坑四周挖排水溝,排水溝深度不小于50cm，在基坑的一端設(shè)置集水坑,以利于排水,防止基坑浸泡，同時路基及結(jié)構(gòu)物開挖基坑采取開挖邊溝以便雨水順利排出。（3）基底檢驗：基底挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)向監(jiān)理工程師進(jìn)行報驗，報驗的內(nèi)容包括：檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高；檢

3、查基底土（巖）質(zhì)情況、檢測承載力，可用重（輕）型動力觸探檢驗，填寫報驗單。當(dāng)檢驗符合設(shè)計要求后，簽批報驗單，進(jìn)行下道工序施工；如不合格，則應(yīng)對開挖的地基進(jìn)行處理。視基底土質(zhì)的實際情況，采取相應(yīng)的處理措施。（4）模板安裝：對基礎(chǔ)精確放樣后，采用人工或?qū)W習(xí)好幫手......吊車吊起模板就位，人工精確就位與拼裝，用斜撐和對拉螺栓固定其位置。模板安裝尺寸精度要符合規(guī)范要求，接縫用膠帶紙粘貼，確保模板不漏漿、不變形、不易移位，從而保證基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量。在模板的四個邊角測量高程，用于控制基礎(chǔ)頂面高程。應(yīng)注意模板與基礎(chǔ)的結(jié)合面，需要時可用砂漿預(yù)先封底，

4、防止漏漿。自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，批準(zhǔn)合格后方可澆筑砼施工。（5）砼澆注：砼澆注前應(yīng)注意預(yù)埋臺身鋼筋，采用吊車配料斗或泵車、滑槽施工，澆注前先檢查配合比情況及拌和設(shè)備、振搗設(shè)備等完好情況、人員配備落實情況，無誤后，即開始拌和、澆注砼。拌制時應(yīng)經(jīng)常檢查砼配料情況、坍落度是否符合配合比要求等。砼澆注宜分層進(jìn)行分層振搗。并在前層砼初凝前，將次層砼澆注完畢，采用Φ5.0插入式振動器振搗，振搗時移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模間距應(yīng)保持5～10厘米，對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止（密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣

5、泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿）。振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、預(yù)埋鋼筋。澆筑過程中注意檢查模板有無跑模和漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時及時采取措施處理。（7）在兩層砼澆筑的接合面，應(yīng)采用石筍或鋼筋連接，也可以全部鑿毛。（6）脫模、養(yǎng)生：砼強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa后方可脫模，在砼終凝后即用土工布或麻袋覆蓋，采取灑水自然養(yǎng)生的方法，派專人用專用機(jī)具進(jìn)行養(yǎng)生工作。2、臺身、臺帽施工（1）、臺身鋼筋制作、綁扎臺身鋼筋統(tǒng)一加工制作，運至現(xiàn)場焊接、綁扎。雙面焊縫≥5d、單面焊縫≥10d、厚度≥0.3d。焊條采用J506或J502。臺身鋼筋在焊接時

6、應(yīng)對基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行校正，使臺身鋼筋位置準(zhǔn)確，報監(jiān)理工程師認(rèn)可。（2）、臺身模板采用組合鋼模，使用前要進(jìn)行認(rèn)真打磨涮油，特別是接縫處要用3m直尺校對，使接縫寬度在2mm以內(nèi)，局部不平整的用砂輪機(jī)修整，在使用前報監(jiān)理工程師驗收。刷油應(yīng)采用新機(jī)油或色拉油。（3）、模板安裝前對基礎(chǔ)頂進(jìn)行人工鑿毛，清除浮漿及多余砼，用全站儀恢復(fù)中線、并報驗監(jiān)理工程師認(rèn)可。模板安裝時在接縫處夾膠帶紙粘貼條，厚度學(xué)習(xí)好幫手......1mm以內(nèi)，用16T汽吊或葫蘆提升就位，立模時確保臺身的準(zhǔn)確位置和尺寸，模板采用鋼管支撐，拉桿固定，使模板整體穩(wěn)定。注意吊垂線，檢查

7、模板垂直度。注意檢查接縫，確保模板不漏漿、不變形、不移位，從而保證臺身的外觀質(zhì)量。自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，批準(zhǔn)合格后方可澆筑砼施工。（4）、砼澆筑砼用罐車運至現(xiàn)場通過吊車和料斗或汽車輸送泵送入模板分層澆筑，入模時砼自由下落，不得超過2米，如果超過2m，砼通過串筒入模。砼采用50插入式振動棒振搗，要分層振搗，每層厚度不得超過30cm。澆筑過程中注意檢查模板有無跑模和漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時及時采取措施處理。（5）、脫模、養(yǎng)生砼強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa后方可脫模，拆模時要注意避免強(qiáng)拉硬撬，以防損壞模板或碰壞砼。采用人工灑水養(yǎng)生，用土工布纏裹保水，或用

8、塑料薄膜整體覆蓋，冬季在外圍加裹草席進(jìn)行保溫。（6）、臺身施工應(yīng)注意事項a、澆筑過程中根據(jù)需要取樣制作同養(yǎng)試件。b、每道工序必須遵守監(jiān)理程序報驗合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。3、臺帽施工（1）、鑿除臺身頂浮