鋼支撐及鋼圍檁方案設(shè)計(jì)

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1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案鋼支撐及鋼圍檁施工方案一、編制依據(jù)1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）2、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB9258-97）3、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（GB50300-2001）4、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊結(jié)技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)5、《西安市長(zhǎng)安區(qū)鳳棲原站東南出入口上蓋回遷房主體基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)》施工設(shè)計(jì)圖紙6、《西安市長(zhǎng)安區(qū)鳳棲原站東南出入口上蓋回遷房主體基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要》二、工程概況本基坑采用鋼支撐進(jìn)行支護(hù)，支撐豎向共設(shè)置三道，第一道鋼支撐均采用直徑609mm，壁厚16mm的鋼管

2、，安裝在冠梁上；第二道鋼支撐均采用直徑609mm，壁厚16mm的鋼管，安裝在鋼圍檁上，距第一道鋼支撐的距離為4.5m；第三道鋼支撐均采用直徑609mm，壁厚16mm的鋼管，安裝在鋼圍檁上，距第二道鋼支撐的距離為6m。每層剛支撐安裝前超挖深度不大于0.5m，鋼圍檁采用兩根I45a工字鋼制作，鋼圍檁采用Q235B鋼，焊條E43系列，三角鋼托架與鉆孔樁連接固定。三、施工準(zhǔn)備1、場(chǎng)地準(zhǔn)備選用基坑西側(cè)原鋼筋加工場(chǎng)地作為鋼支撐、圍檁堆放和臨時(shí)拼裝場(chǎng)地，為硬化路面，滿足要求。2、技術(shù)準(zhǔn)備一線操作人員學(xué)習(xí)并了解鋼支撐安裝技術(shù)交底中

3、有關(guān)鋼支撐安裝施工的要求。3、人員、材料、機(jī)具準(zhǔn)備精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案特殊工種操作人員須持有有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)考核后頒發(fā)的上崗證，方能操作，在操作之前應(yīng)進(jìn)行資格認(rèn)定。鋼支撐、圍檁等到場(chǎng)，準(zhǔn)備充分并有一定的預(yù)留，以避免有意外情況發(fā)生。支架加工完成數(shù)量要保證滿足鋼支撐架設(shè)需要。鋼支撐進(jìn)場(chǎng)要有相關(guān)的合格證明文件，并分批報(bào)驗(yàn)。架設(shè)鋼支撐所需要的機(jī)械，如龍門(mén)吊、油泵、千斤頂?shù)葴?zhǔn)備工作就緒并經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。做好監(jiān)測(cè)初始數(shù)據(jù)的收集準(zhǔn)備工作，在鋼支撐架設(shè)完成后及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集。四、施工方案及技術(shù)要求1、鋼支撐安裝施工工藝流程圖第一道支撐

4、：支撐編號(hào)→對(duì)號(hào)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)→焊鋼板托架→支撐就位校正→施加預(yù)應(yīng)力→緊固鋼楔→拆除液壓千斤頂?shù)诙?、三支撐：支撐編?hào)→對(duì)號(hào)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)→焊三角形角鋼托架→鋼圍檁就位→鋼支撐就位校正→連接施加預(yù)應(yīng)力→緊固鋼楔→拆除液壓千斤頂支撐編號(hào)：斜撐編號(hào)，從基坑?xùn)|北角編排序號(hào)，每個(gè)撐編號(hào)由四部分組成，依次是撐的類型、撐的道次、撐的序號(hào)、端頭方向如:第一道第一個(gè)斜撐北邊的端頭的編號(hào)為X101N；平撐編號(hào)，從基坑?xùn)|北端排序號(hào)，每個(gè)撐編號(hào)由四部分組成，依次是撐的類型、撐的道次、撐的序號(hào)、端頭方向。如:第一道第一個(gè)平撐東邊的端頭的編號(hào)為P101N

5、2、施工方案鋼支撐的安裝在基坑豎向平面內(nèi)嚴(yán)格遵守“分層開(kāi)挖，先支撐后開(kāi)挖”的原則進(jìn)行，支撐與開(kāi)挖土方密切配合。第一道支撐直接安裝在冠梁上，第二、三道支撐安裝在鋼圍檁上。2.1、鋼圍檁施工：隨著基坑開(kāi)挖，到達(dá)支撐設(shè)置高度后及時(shí)將鉆孔樁上鋼圍檁及三角架位置處的樁身面鑿平并進(jìn)行填補(bǔ)，使表面平整、垂直，鋼圍檁與墻精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案體之間預(yù)留寬度不少于60mm的水平通長(zhǎng)空隙，其間用強(qiáng)度等級(jí)為C30細(xì)石混凝土填嵌。鋼圍檁采用兩根I45a工字鋼制作，鋼圍檁采用Q235B鋼，焊條E43系列，焊縫均為滿焊，未注明焊縫厚度均為10m

6、m。安裝前根據(jù)各道鋼支撐的標(biāo)高，推算出鋼圍檁的標(biāo)高，使三角托架安裝在同一平面上，并將各段鋼圍檁焊接成整體，三角鋼托架與鉆孔樁通過(guò)膨脹螺栓（M25）連接固定，每根樁安裝一榀。鋼圍檁采用起重機(jī)起吊，輕放在三腳托架上，緊靠樁身平面，個(gè)別鋼圍檁與三腳架有縫隙處用鋼楔塊塞緊。2.2、鋼支撐施工：鋼支撐的架設(shè)是保證基坑開(kāi)挖和結(jié)構(gòu)施工安全、控制基坑收斂和位移的有效措施。鋼支撐進(jìn)場(chǎng)前全面檢查驗(yàn)收，特別加強(qiáng)鋼管法蘭和鋼管接頭焊縫質(zhì)量檢查。鋼支撐安裝時(shí)位置由專人負(fù)責(zé)放樣，安裝鋼支撐時(shí)用測(cè)量?jī)x器校正，控制好軸線位置，防止安裝不到位。鋼支

7、撐吊裝采用龍門(mén)吊協(xié)作進(jìn)行。由于基坑寬度較大，基坑中間設(shè)置臨時(shí)立柱進(jìn)行安裝聯(lián)系梁，聯(lián)系梁作為鋼支撐中間位置撐托，在安裝聯(lián)系梁過(guò)程中，要求標(biāo)高一定要控制到位，在安裝鋼支撐時(shí)，鋼支撐與聯(lián)系梁交叉位置用木楔塞實(shí)，防止鋼支撐過(guò)長(zhǎng)，來(lái)回?cái)[動(dòng)。2.3、鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力：每根鋼支撐均在一端設(shè)置千斤頂支座和承力牛腿，安裝就位后立即用液壓千斤頂（兩臺(tái)并聯(lián)）對(duì)支撐施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)加應(yīng)力值嚴(yán)格按下表要求執(zhí)行，每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，要及時(shí)檢查每個(gè)接點(diǎn)的連接情況，并做好施加預(yù)應(yīng)力的記錄。然后在預(yù)留的活絡(luò)端管槽加鋼楔楔緊

8、，最后放松并移走千斤頂。鋼支撐安裝后，加強(qiáng)鋼管撓度及應(yīng)力量測(cè)，以確保施工安全和周邊環(huán)境的穩(wěn)定。鋼支撐預(yù)加軸力及設(shè)計(jì)軸力統(tǒng)計(jì)表支撐預(yù)加軸力值(KN)/計(jì)算軸力值(KN)精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案北端頭斜撐北端標(biāo)準(zhǔn)段中心斜撐段南端標(biāo)準(zhǔn)段南端頭斜撐段第一道212/342150/293160/260150/265212/342第二道565/1740400/980425/1