中小企業(yè)材料成本控制存在問題和對(duì)策探究

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1、中小企業(yè)材料成本控制存在問題和對(duì)策探摘要：近年來，中小企業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,如何在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低企業(yè)的產(chǎn)品成本，尤其是降低材料成本，已成為中小企業(yè)提髙企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。實(shí)現(xiàn)有效的生產(chǎn)成本控制是增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要方面，文章主要以Z公司為例，為解決企業(yè)在成本費(fèi)用會(huì)計(jì)控制方面存在的問題，進(jìn)一步降低磁性材料廠各種產(chǎn)品的成本費(fèi)用，提高市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，文章在分析查找存在問題原因基礎(chǔ)上，提出幾點(diǎn)解決問題的方法和措施，以供相關(guān)工作者參考探討。關(guān)鍵詞：中小企業(yè)；材料成本；控制措施中圖分類號(hào)：F275.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：

2、1006-8937(2013)08-0003-02成本控制是根據(jù)成本計(jì)劃對(duì)在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的成本費(fèi)用進(jìn)行審核，并加以控制，將其限制在計(jì)劃成本之內(nèi)，防止超支、浪費(fèi)和損失的發(fā)生，保證成本計(jì)劃的執(zhí)行。成本控制是成本計(jì)劃能否完成的關(guān)鍵。只有在費(fèi)用發(fā)生時(shí)，審查各項(xiàng)費(fèi)用是否符合標(biāo)準(zhǔn)，控制不合理費(fèi)用、成本的發(fā)生，計(jì)算實(shí)際成本費(fèi)用和計(jì)劃之間的差異，并分析形成差異的原因，才能達(dá)到降低成本、節(jié)約費(fèi)用的目的?，F(xiàn)代成本會(huì)計(jì)中，采用定額成本法、標(biāo)準(zhǔn)成本會(huì)計(jì)制度，對(duì)費(fèi)用開支進(jìn)行零基預(yù)算、滾動(dòng)預(yù)算，對(duì)材料領(lǐng)用實(shí)施限額制度，都是進(jìn)行成本控制的有效

3、途徑。隨著我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的變化，影響我國中小企業(yè)生產(chǎn)成本控制的不利因素在不斷增加，企業(yè)生產(chǎn)成本控制遇到了前所未有的壓力。材料成本控制是指根據(jù)事先制定的材料成本預(yù)算或定額，對(duì)企業(yè)日常發(fā)生的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)按照一定的原則，采用專門方法進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算、監(jiān)督、指導(dǎo)和調(diào)節(jié)，把材料成本控制在預(yù)算范圍內(nèi),使企業(yè)最終目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。1中小企業(yè)材料成本控制方面存在的主要問題①成本控制思想落后，成本控制不完善，傳統(tǒng)的成本控制是以是否節(jié)約為參考，僅僅強(qiáng)調(diào)成本的降低，節(jié)省費(fèi)用開支。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，這種以“成本節(jié)省”為主導(dǎo)的成本控

4、制，一方面會(huì)挫傷企業(yè)為未來績效而支出某些短期看來是高昂的費(fèi)用的積極性，從而影響企業(yè)的技術(shù)革新和產(chǎn)品的更新?lián)Q代；另一方面還會(huì)因顧及局部要求而損害企業(yè)的整體目標(biāo)。同時(shí)還只注重了成本生產(chǎn)過程的控制忽視供應(yīng)和銷售過程的控制，只注重投產(chǎn)后的成本控制，忽視投產(chǎn)前產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要素合理組織的成本控制。在成本的具體核算中，只注重財(cái)務(wù)成本的核算，缺少管理成本的核算。②成本控制方法和手段落后。一些企業(yè)成本管理處于落后狀態(tài)，沒有真正形成科學(xué)的成本管理體系，不利于企業(yè)成本的宏觀調(diào)控。①成本控制缺乏驅(qū)動(dòng)因素分析。對(duì)成本的認(rèn)識(shí)不足，概念狹隘，而且傳統(tǒng)

5、成本管理將固定成本簡(jiǎn)單地作短期的期間化處理，淹沒了大量的長期性和戰(zhàn)略性的重要信息，使企業(yè)多項(xiàng)活動(dòng)的績效難以真正體現(xiàn)。2案例分析Z公司主要從事猛礦開采及猛系產(chǎn)品的加工產(chǎn)銷、鋅猛堿猛環(huán)保電池的生產(chǎn)、機(jī)械工程配件制造以及進(jìn)出口貿(mào)易等中小企業(yè)。在此，文章主要對(duì)Z公司成品車間在材料成本控制方面存在廢次品較多問題及原因進(jìn)行分析。Z公司在材料成本控制方面釆取了一些管理上的做法，產(chǎn)生了如下結(jié)果。2012年11月，Z公司原材料定額耗用金額為5508344.32元，實(shí)際耗用金額為5512645.29元，按計(jì)劃單價(jià)核算，實(shí)際比定額超支4300.

6、97元。其中：①成品電池上段材料實(shí)際耗用4669002.99元，定額耗用4684610.92元，節(jié)約15607.93元。按計(jì)劃單價(jià)核算，每萬只成品電池上段原材料成本為4418.71元，與上月4431.67元比，減少了12.96元。②成品電池下段材料實(shí)際耗用826924.30元，定額耗用為823733.40元，超支3190.90元。按計(jì)劃單價(jià)核算，每萬只成品電池下段原材料成本為779.83元，與上月818.85元比，減少了39.02元。①返工品電池耗用。成品電池返工品電池本月耗用7767.92元。成品電池萬只電池主要材料定額

7、耗用與實(shí)際耗用對(duì)比如表1所示。通過以上分析，11月份成品電池的投入產(chǎn)出率為98.58%,廢次品率為1.42%,該公司存在廢次品較多的問題,原因如下：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低，打芯機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，爛藥多，造成炭棒超耗；招紙紙質(zhì)偏硬，在卷口機(jī)成型后折裂較多，返工品量大，造成超耗；使用該批次的鋼帽，帽沿尺寸不穩(wěn)定,經(jīng)常掉帽或打爛炭棒，廢品較多；使用的瀝青軟化點(diǎn)不穩(wěn)定,用比例方法投放使瀝青煲溫度難以控制，易造成封口不嚴(yán)，廢品增多；漿層紙?jiān)跐穸容^大的天氣里經(jīng)常卷紙，消耗較大。3加強(qiáng)材料成本控制應(yīng)采取的應(yīng)對(duì)措施針對(duì)企業(yè)材料成本控制存在的問題，應(yīng)采取

8、相應(yīng)的措施。產(chǎn)品制造成本的主要組成部分是直接材料成本，降低直接材料成本尤為重要。當(dāng)然不單是材料耗用方面，還涉及采購控制、材料利用、內(nèi)部員工以及責(zé)任預(yù)算等方面。①強(qiáng)化材料采購成本及質(zhì)量的控制。企業(yè)制定合理的材料采購計(jì)劃，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，是企業(yè)降低材料成本的關(guān)鍵。首先，要根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)和材料市場(chǎng)的情況