經濟效益、社會效益分析---參考樣式

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1、石油化工換熱器密閉循環(huán)在線清洗技術經濟效益、社會效益分析報告冷換設備的清洗是石油、化工企業(yè)設備檢修與維護的重點，以處理量為250T/年的煉油廠為例，每次檢修清洗的冷換設備都超過百臺（一般為一年2檢或2年3檢）目前基本都采用機械清洗或化學方法除垢，檢修費用高，僅此一項一般為1.5萬元以上/臺/年，不但總費用將達到每年上百萬元，還要停車檢修，并且不能保證設備長周期運行要求。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國大中型石油化工企業(yè)有100多家，僅在石油化工企業(yè)冷卻設備采用此項在線清洗技術，其市場潛力預計在數(shù)億元以上。因此在該行

2、業(yè)領域推廣此項技術可有效的完成冷換設備的污垢清洗，并為石油化工裝置冷換設備的長周期運行提供技術上的保證。此外，該項技術及與之配套系列產品可形成一種新型的清洗技術服務產業(yè)，為企業(yè)的發(fā)展提供良好的技術支撐。一、經濟效益分析1.本企業(yè)預計2007～2008年設備清洗經濟收入①本企業(yè)預計2007～2008年清洗設備160臺～200臺，年平均清洗費用240～300萬成本構成：機具搬運費7％～10％機具折舊費1.5～2％材料費12.5～16％人工費18～20％合計：約40～48％①預計2009～2010年清洗工作

3、量增加30～50%，2010年以后，年增加幅度10～30%。2.密閉循環(huán)在線清洗裝置銷售收入①2007年預計銷售3～8套（35～42萬元/套）②2008年以后保持銷售5～8套3.由本項技術預計將為本企業(yè)帶來300～500萬元/年的經濟收入，且具有10～30%/年的增長幅度可實現(xiàn)利潤約60萬元/年，稅收60萬元/年。二、社會效益分析1.節(jié)省清洗費用：針對單臺設備清洗，密閉循環(huán)在線清洗較機械清洗及化學清洗，費用節(jié)約在20%以上，若多臺設備同時清洗優(yōu)勢更加明顯，以年處理量為60萬T/年的催化裝置為例，其換熱

4、器一般為54～60臺，其中40～60%為水冷器，對該裝置水冷器采用密閉循環(huán)清洗一次將節(jié)約資金8～10萬元。2.節(jié)約水資源：密閉循環(huán)在線清洗清洗完畢后僅一次性排出系統(tǒng)內的水及污垢，遠比機械清洗采用高壓水沖洗及化學清洗完成后須大量水稀釋排放清洗劑所消耗浪費的水少許多，所用水量約為這兩種方法的1/6～1/12。3.節(jié)能降耗：由于實現(xiàn)在線清洗可使設備始終保持在較好的傳熱狀態(tài)，始終處于良好的工作狀態(tài)，不必因形成垢阻而增加動力及補償因垢阻而影響換熱效果，可減少或消除不必要的動力損耗及熱量補充。1.環(huán)保性好：由于是

5、密閉循環(huán)在線清洗，因此所需循環(huán)水量少，排放污水量也極少，且污水也是由循環(huán)水及污垢組成，環(huán)保不受影響。2.安全性好，由于是密閉循環(huán)在線清洗，操作簡便，所有工作環(huán)節(jié)可控制，不存在安全隱患。3.減少生產企業(yè)的停車損失：由于密閉循環(huán)在線清洗，可使工藝裝置在不停車的狀態(tài)下完成對設備或系統(tǒng)的清洗，消除了因檢修設備停車造成的損失，并可保證設備及工藝裝置的長期穩(wěn)定運行。4.形成一種新型的清洗技術產業(yè)：密閉循環(huán)在線清洗的實現(xiàn)，可完全滿足冷換設備的工藝要求，可使設備始終保持在較好的傳熱狀態(tài)，可以保證設備及工藝裝置的長期運

6、行。如僅在煉油行業(yè)的常壓裝置、催化裝置的冷卻設備上采用此項技術其市場潛力預計在2億元以上，因此隨著此項技術的推廣，必將帶動一個全新的清洗技術產業(yè)及與之配套的服務產業(yè)，為社會的發(fā)展、行業(yè)的技術進步做出應有的貢獻。