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1、可編輯版溫州鴻升集團有限公司電鍍各槽液分析方法編制：溫在亮鴻升集團化驗室Word完美格式可編輯版為確保電鍍產品質量達到要求，需要定期對電鍍槽液進行維護以達到工藝要求。相關人員定期對電鍍槽液進行化驗分析，及時補充不足的成分，維持槽液性能穩(wěn)定。電鍍車間綜合線：氰化鍍銅、焦磷酸銅、打底鎳槽、沖擊鎳槽、光亮酸銅槽、半光鎳槽、光亮鎳槽、三價鉻槽、六價鉻槽。電鍍車間自動線：預鍍鎳、半光亮鎳、全光亮鎳、鎳封以及六價鉻槽。電鍍槽液每周分析一次，做好相關記錄，并及時上報品保部門。Word完美格式可編輯版氰化鍍銅槽：Cu：①取氰化鍍銅槽液2.0ml于250ml錐形瓶②+100ml③+1
2、g④加熱至澄清，溶液呈淺藍色⑤+10ml1:1⑥+5滴PAN指示劑⑦用0.1NEDTA滴定，溶液由深藍轉為綠色到達終點。CuCN：△×4.48g/L：①取氰化鍍銅槽液10.0ml于250ml錐形瓶②+50ml③+10ml10%KI④用0.1N滴定，溶液由清澈至剛出現(xiàn)渾濁到達終點。游離NaCN：△×0.981g/LWord完美格式可編輯版焦磷酸銅槽：：①取焦磷酸銅槽液2.0ml于250ml錐形瓶②+100ml③加熱至50℃④+10ml1:1⑤+5滴PAN指示劑⑥用0.1NEDTA滴定，溶液由紫色轉為綠色到達終點。：△×7.53g/L：①取焦磷酸銅槽液1.0ml于250
3、ml錐形瓶②+100ml③+8~10ml1N調節(jié)PH至3.8~4.0④+25ml0.2N⑤加熱煮沸3min，冷卻后轉移至250ml容量瓶，加水至刻度線。⑥過濾，靜置后取濾液100ml至250ml錐形瓶⑦+10~15mlPH=10緩沖溶液⑧+5滴PAN指示劑⑨用0.1NEDTA溶液滴定，溶液由紫色轉為黃綠色到達終點。：(5-0.25×△）×87.00g/L:(-×0.578）/0.527g/LWord完美格式可編輯版光亮酸銅槽：：①取光亮酸銅槽液1.0ml于250ml錐形瓶②+100ml③+1:1調節(jié)PH至9.9~10④+5滴PAN指示劑⑤用0.1NEDTA滴定，溶液
4、由深藍轉為綠色到達終點。：△×25.00g/L:①取光亮酸銅槽液1.0ml于250ml錐形瓶②+100ml③+5滴甲基橙指示劑④用0.1NNaOH滴定，溶液由紅色轉為黃色到達終點。：△×4.90g/L:①取光亮酸銅槽液25.0ml于250ml錐形瓶②+100ml③加熱至50℃④+3ml1:1⑤+2滴0.1N溶液渾濁⑥用0.01N滴定，溶液由渾濁轉為清澈到達終點。：△×14.20Word完美格式可編輯版g/L沖擊鎳槽：：①取沖擊鎳槽液1.0ml于250ml錐形瓶②+100ml③+10ml1:1④+0.05g紫脲酸銨指示劑⑤用0.1NEDTA滴定，溶液由棕色轉為紫色到達
5、終點。：△×11.90g/LHCl：①取沖擊鎳槽液1.0ml于250ml錐形瓶②+100ml③+10ml1:1④+5滴甲基橙⑤用0.1NNaOH滴定，溶液由紅色轉為黃色到達終點。HCl：△×3.65g/LWord完美格式可編輯版三價鉻槽：導電鹽：①取三價鉻槽液1.0ml于250ml錐形瓶②+30ml③+10ml硼酸指示劑溶液顯綠色④用0.1NNaOH滴定，溶液由綠色轉為淺紅色到達終點。：△×6.20g/L輔加劑：①取三價鉻槽液50.0ml于250ml錐形瓶②+10ml1:1HCl③+50ml轉移至125ml分液漏斗④搖晃均勻，靜置后放出下層溶液⑤+15ml沖洗上層溶
6、液，放出下層溶液，重復2次。將剩余液體倒入250ml錐形瓶⑥+10ml無水蕩洗分液漏斗并倒入裝有剩余液體的錐形瓶中⑦+5滴溴甲酚紫指示劑⑧用0.1NNaOH滴定，溶液由黃色轉為藍色到達終點。輔加劑：△×1.80g/L：①取三價鉻槽液1.0ml于250ml錐形瓶②+150ml③+1g搖晃均勻Word完美格式可編輯版④加熱溶液，保持微沸20~30min至溶液完全變黃⑤+2g⑥+10ml濃HCl⑦+5ml10%KI⑧+5滴淀粉指示劑⑨用0.1N滴定，溶液由棕色轉為綠色到達終點。：△×1.73g/L測量方案2：：①取三價鉻槽液1.0ml于250ml錐形瓶②+75ml③+10
7、ml1:1④+1ml85%⑤+10ml1%⑥+2g⑦加熱煮沸2min，冷卻⑧+3滴苯代鄰氨基苯甲酸⑨用0.1N滴定，溶液由紫紅色轉為綠色到達終點。：△×1.73g/LWord完美格式可編輯版六價鉻槽（包括綜合線和自動線）：：①取六價鉻槽液5.0ml，稀釋至100ml后取稀釋液2ml于250ml錐形瓶（含原槽液0.1ml）②+75ml③+10ml1:1④+1ml85%⑤+3滴苯代鄰氨基苯甲酸⑥用0.1N滴定，溶液由紫紅色轉為綠色到達終點。：△×33.33g/L測量方案2：：①取六價鉻槽液220ml于250ml量筒②插入潔凈的量程為20~30Be的波美計③讀數(shù)，精確
