co2氣體保護焊焊接常識匯總

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1、CO2氣體保護焊焊接常識匯總CO2氣體保護焊是50年代發(fā)展起來的一種新的焊接技術(shù)。半個世紀以來，它已發(fā)展成為一種重要的熔焊方法。廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)，工程機械制造業(yè)，造船業(yè)，機車制造業(yè)，電梯制造業(yè)，鍋爐壓力容器制造業(yè)，各種金屬結(jié)構(gòu)和金屬加工機械的生產(chǎn)。MIG氣體保護焊焊接質(zhì)量好，成本低，操作簡便，取代大部分手工電弧焊和埋弧焊，已成定局。二氧化碳氣體保護焊裝在機器手或機器人上很容易實現(xiàn)數(shù)控焊接，將成為二十一世紀初的主要焊接方法。目前二氧化碳氣體保護焊，使用的保護氣體，分CO2和CO2+Ar兩種。使用的焊絲主要

2、是錳硅合金焊絲，超低碳合金焊絲及藥芯焊絲。焊絲主要規(guī)格有：φ0.5φ0.8φ0.9φ1.0φ1.2φ1.6φ2.0φ2.5φ3.0φ4.0等。一、CO2氣體保護焊特點1．焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手工電弧焊的40～50%。2．生產(chǎn)效率高——其生產(chǎn)率是手工電弧焊的1～4倍。3．操作簡便——明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。4．焊縫抗裂性能高——焊縫低氫且含氮量也較少。5．焊后變形較小——角變形為千分之五，不平度只有千分之三。6．焊接飛濺小——當采用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在C

3、O2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。二、CO2氣體保護焊焊接過程中各種因素的影響效果1三、焊接缺陷的產(chǎn)生原因與防止辦法2四、氣體保護焊機日常保養(yǎng)1.日檢項目供電電源：連接可靠、網(wǎng)壓正常穩(wěn)定。導(dǎo)電嘴：無磨損、燒損現(xiàn)象。焊槍：無死彎、無破損、連接可靠。焊絲：無油污、無死彎、直徑均勻。電纜連接：正、負極電纜連接可靠。保護氣：氣瓶壓力正常、氣體流量適當。焊接規(guī)范：電流/壓匹配正確、電弧力適當。32.周檢項目綜合線纜：無破損、無漏氣，放置平順。導(dǎo)絲管：清潔完好，請用壓縮空氣及有機溶劑清洗。送絲機構(gòu)：出口嘴及中間嘴完

4、好、壓緊裝置完好、壓絲輪無磨損、焊槍插座完好，請清潔灰塵及金屬屑。3.月檢項目：對焊機及送絲機各部件用壓縮空氣及有機溶劑清洗。4.焊機性能：根據(jù)說明書檢查焊機各種性能是否完好。通過日檢、周檢、月檢隨時掌握焊機使用情況、提供備件采購計劃、及時發(fā)現(xiàn)故障隱患。五、氣體保護焊機使用注意事項、故障檢修注意事項：1．供電電源應(yīng)連接可靠、網(wǎng)壓正常穩(wěn)定。2．綜合線纜連接緊密可靠、盤繞有序、不打死彎。電纜線應(yīng)選用足夠截面積的銅制電纜。3．氣瓶壓力、氣體流量應(yīng)符合規(guī)范，加長綜合電纜時最小氣瓶壓力、氣體流量均應(yīng)適當提高。4．注

5、意保護焊槍，勿踩踏、防燒、防燙、保持槍體平順。5．保證導(dǎo)電嘴完好，及時清理飛濺焊渣。6．加長綜合線纜后，適當加大電弧力。7．加長綜合線纜后，焊接電壓在標準規(guī)范上適當增加。8．隨綜合線纜加長，最大輸出電流應(yīng)減小，暫載率應(yīng)下降。故障檢修：1.電流不穩(wěn)（1）調(diào)整焊接規(guī)范。（2）保證電纜線、地線連接可靠。（3）使用優(yōu)質(zhì)焊絲。（4）更換導(dǎo)電嘴。2.堵絲(焊絲打滑)（1）使用優(yōu)質(zhì)焊絲。（2）清理導(dǎo)絲管。（3）更換導(dǎo)電嘴。（4）送絲輪磨損。（5）調(diào)整合理的焊接電流/電壓。3.有氣孔（1）防風措施是否到位。4（2）檢查更

6、換保護氣。（3）調(diào)整焊接規(guī)范。（4）檢修焊槍、氣閥。（5）加大氣體流量。來源：摘自網(wǎng)絡(luò)5