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《加氫裝置用閥門(mén)的材料選擇與質(zhì)量控制》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、2010年第5期閥門(mén)#23#文章編號(hào):10025855(2010)05002304加氫裝置用閥門(mén)的材料選擇與質(zhì)量控制張清雙,張建偉,郭寶,孫東洋(北京市閥門(mén)總廠(集團(tuán))有限公司,北京102601)摘要介紹了加氫裝置用閥門(mén)材料的選擇依據(jù)、材料的質(zhì)量控制要求以及材料必做的檢驗(yàn)項(xiàng)目。關(guān)鍵詞加氫裝置;閥門(mén);材料;質(zhì)量控制;檢驗(yàn)中圖分類(lèi)號(hào):TH134文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:AMaterialselectionandqualitycontrolofvalvesusedinhydrogenationun
2、itZHANGQingshuang,ZHANGJianwe,iGUOBao,SUNDongyang(BeijingValveMFG.CombineCo.,Ltd,Beijing102601,China)Abstract:MaterialSelectionbasisandqualitycontrolaswellassometestprogramsforvalvesusedinhydrogenationunitwasintroduced.Keywords:hydrogenationuni;tvalve;materia;lqualitycontro;ltest1概述上才繪出這些安全點(diǎn),而事故
3、操作點(diǎn)的標(biāo)繪則不論隨著石化工業(yè)的發(fā)展和對(duì)石油產(chǎn)品需求結(jié)構(gòu)的其操作時(shí)間的長(zhǎng)短。鋼材的化學(xué)成分應(yīng)符合ASTM變化,加氫工藝得到了快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,加氫等材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。由于納爾遜曲線僅表示材料抗裝置用閥門(mén)屬于臨氫、高溫高壓操作,物流易燃易高溫氫腐蝕性能,在利用納爾遜曲線選擇臨氫閥門(mén)爆,因此加氫裝置用閥門(mén)運(yùn)行的安全性倍受關(guān)注。材料時(shí)還應(yīng)注意其他因素的影響。如:系統(tǒng)中其近年來(lái),隨著煉制加工高硫原油產(chǎn)品的增加,使加他腐蝕介質(zhì),如H2S;蠕變、回火脆性及其他高氫裝置用閥門(mén)的腐蝕加劇。加氫裝置中閥門(mén)的主要溫?fù)p傷機(jī)理;!可能的疊加影響,如高溫氫腐蝕和腐蝕形式有高溫氫腐蝕、高溫氫+高溫硫化氫腐蠕變之間的影響
4、。蝕、低溫(濕)硫化氫腐蝕和連多硫酸腐蝕等,納爾遜曲線上給出的安全溫度點(diǎn)和大量數(shù)據(jù)操氫氣在高溫下的滲透力極強(qiáng),因此閥門(mén)材料的選用作條件的波動(dòng)范圍為11?,故在選擇材料時(shí)應(yīng)增及質(zhì)量控制極為重要。加一定的安全裕量。如溫度一般可取最高操作溫度2材料選擇加28?,壓力取操作氫分壓加017MPa。APIRP941提供了煉油和石油化工廠高溫高3常用材料壓氫氣和含氫流體的設(shè)備用鋼的操作極限,即納爾加氫裝置用閥門(mén)材料的選用應(yīng)根據(jù)介質(zhì)條件和遜曲線。APIRP941已成為一個(gè)單獨(dú)的指導(dǎo)性資腐蝕環(huán)境綜合確定。料,它與正確的工程判斷相結(jié)合,可作為選擇高溫高溫條件下,單純的氫腐蝕可以按介質(zhì)中的高壓臨氫用閥門(mén)抗氫
5、材料的準(zhǔn)則。氫分壓和設(shè)計(jì)溫度,并附加一定的安全裕量,按納納爾遜曲線繪制了高溫高壓臨氫作業(yè)的碳鋼和爾遜曲線選擇抗氫材料。一般情況下,200?以下可鉻鉬鋼的操作極限(工藝過(guò)程溫度和氫分壓),超以選用碳鋼,高于200?的抗高溫氫腐蝕可根據(jù)納爾過(guò)該曲線就可能發(fā)生高溫氫腐蝕,導(dǎo)致閥門(mén)表面脫遜曲線選用11/4Cr1/2Mo及21/4Cr1Mo材料。碳、內(nèi)部脫碳和裂紋。試件和設(shè)備最少操作1年以用于高溫H2+H2S環(huán)境中的閥門(mén),首先應(yīng)作者簡(jiǎn)介:張清雙(1971-),男,吉林長(zhǎng)春人,工程師,從事新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和技術(shù)管理工作。#24#閥門(mén)2010年
6、第5期以介質(zhì)中的氫分壓和設(shè)計(jì)溫度,并附加一定的安全板及閥瓣。裕量,根據(jù)納爾遜曲線進(jìn)行預(yù)選材,然后再以介質(zhì)鑄件的鑄型、砂芯用呋喃樹(shù)脂砂或工藝性能中的H2S含量和設(shè)計(jì)溫度為參數(shù),根據(jù)McConomy相似或優(yōu)于呋喃樹(shù)脂砂的造型材料制造。曲線計(jì)算預(yù)選材質(zhì)的腐蝕速率,所選材質(zhì)的腐蝕速!鑄件澆注后不允許用"水爆清砂",應(yīng)在砂率不宜超過(guò)025mm/a。當(dāng)選用奧氏體不銹鋼時(shí),型中自然冷卻到300?以下開(kāi)箱清砂,開(kāi)箱后不允應(yīng)選用18Cr10NiTi或18Cr10NiCb等穩(wěn)定型奧氏體許對(duì)鑄件澆水或吹風(fēng)強(qiáng)制冷卻。不銹鋼。(5)表面質(zhì)量4質(zhì)量控制鑄件表面不得有以下缺陷:加氫裝置用閥門(mén)屬A級(jí)管道閥門(mén),其鑄件和不
7、得有影響外觀的粘砂、氧化皮、裂紋、熱鍛件的質(zhì)量是決定閥門(mén)質(zhì)量的關(guān)鍵因素,因此,鑄裂、突起、山脊?fàn)睢⑼拱?、氣泡、孔縫、剝落和凹件和鍛件的質(zhì)量必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范加以控制?？拥热毕荽嬖?41鑄鋼件不得有影響性能的冷隔、未融合等二維平面碳素鋼和合金鋼應(yīng)采用電爐、氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外型缺陷和縮孔、氣孔、縮松、夾砂、夾渣等三維非精煉,或電渣重熔法冶煉。不銹鋼應(yīng)采用電爐加爐平面型缺陷;外精煉,或電渣重熔法冶煉,以減少
