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《復(fù)吹轉(zhuǎn)爐低磷鋼生產(chǎn)工藝的優(yōu)化》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、２０１４年６月鋼鐵研究Ｊｕｎ．２０１４第４２卷第３期ＲｅｓｅａｒｃｈｏｎＩｒｏｎ＆ＳｔｅｅｌＶｏｌ．４２Ｎｏ．３·５１·復(fù)吹轉(zhuǎn)爐低磷鋼生產(chǎn)工藝的優(yōu)化萬友堂（濟(jì)南鋼鐵（集團(tuán)）有限公司科技質(zhì)量部，山東濟(jì)南２５０１０１）摘要：在濟(jì)鋼條件下，采用常規(guī)的鐵水脫硫加轉(zhuǎn)爐雙渣的冶煉工藝生產(chǎn)低磷鋼，很難將成品ｗ（Ｐ）穩(wěn)定控制在０．０１０％以下?；谵D(zhuǎn)爐雙渣大渣量生產(chǎn)試驗(yàn)，采用回歸分析研究了影響冶煉過程脫磷效率的主要因素，確定了最佳的雙渣吹煉時(shí)間、過程溫度和爐渣成分控制，大幅度提高了冶煉過程的脫磷效率。該工藝在９Ｎｉ、高級(jí)別管線（Ｘ９０／Ｘ１
2、００）的生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，成品ｗ（Ｐ）穩(wěn)定控制在０．００６％以下，最低達(dá)到了０．００４％，實(shí)現(xiàn)了低磷鋼的批量生產(chǎn)。關(guān)鍵詞：復(fù)吹轉(zhuǎn)爐；低磷鋼；雙渣工藝中圖分類號(hào)：ＴＦ７１５文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Ａ文章編號(hào)：１００１－１４４７（２０１４）０３－００５１－０４ＯｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆｌｏｗｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓｓｔｅｅｌｉｎｃｏｍｂｉｎｅｄｂｌｏｗｉｎｇｃｏｎｖｅｒｔｅｒＷＡＮＹｏｕｔａｎｇ（ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄＱｕａｌｉｔｙＤｅｐａｒｔｍｅｎｔ，ＪｉｎａｎＩｒｏｎ＆ＳｔｅｅｌＣｏ．，Ｌｔｄ．
3、，Ｊｉｎａｎ２５０１０１，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＩｎｔｈｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆＪｉｎａｎＩｒｏｎ＆ＳｔｅｅｌＣｏ．，Ｌｔｄ，ｉｔｗａｓｄｉｆｆｉｃｕｌｔｔｏｃｏｎｔｒｏｌｗ（Ｐ）ｂｅｌｏｗ０．０１０％ｓｔａｂｌｙｗｈｅｎｐｒｏｄｕｃｉｎｇｌｏｗｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓｓｔｅｅｌｕｓｉｎｇｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｈｏｔｍｅｔａｌｄｅｓｕｌｐｈｕｒｉｚａｔｉｏｎｐｌｕｓｄｕａｌｓｌａｇｓｍｅｌｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ．Ｂａｓｅｄｏｎｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｄａｔａｏｆｌａｒｇｅｓｌａｇａｍｏｕｎｔｏｆｄｕａｌｓｌａｇｉｎｃｏｎ
4、ｖｅｒｔｅｒ，ｒｅｇｒｅｓｓｉｏｎａｎａｌｙｓｉｓｏｆｍａｉｎｆａｃｔｏｒｓｔｈａｔｉｎｆｌｕｅｎｃｅｔｈｅｄｅｐｈｏｓｐｈｏｒｉｚａｔｉｏｎｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｏｆｓｍｅｌｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｗｅｒｅｃａｒｒｉｅｄｏｕｔ．Ｔｈｅｏｐｔｉｍｕｍｂｌｏｗｉｎｇｔｉｍｅｏｆｄｕａｌｓｌａｇｓｍｅｌｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ，ｐｒｏｃｅｓｓｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｓｌａｇｃｏｍｐｏｎｅｎｔｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇｗｅｒｅｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ．Ｔｈｅｄｅｐｈｏｓｐｈｏｒｉｚａｔｉｏｎｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｏｆｓｍｅｌｔｉｎｇｐｒｏｃｅ
5、ｓｓｗａｓｉｎｃｒｅａｓｅｄｇｒｅａｔｌｙ．Ｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｗａｓｗｉｄｅｌｙａｐｐｌｉｅｄｉｎｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆ９Ｎｉ，ｈｉｇｈｇｒａｄｅｐｉｐｅｌｉｎｅｓｔｅｅｌ（Ｘ９０／Ｘ１００）．ｗ（Ｐ）ｗａｓｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄｂｅｌｏｗ０．００６％ａｎｄｔｈｅｍｉｎｉｍｕｍｗａｓ０．００４０％．ＢａｔｃｈｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｌｏｗｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓｓｔｅｅｌｗａｓｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙｒｅａｌｉｚｅｄｉｎＪｉｎａｎＩｒｏｎ＆ＳｔｅｅｌＣｏ．，Ｌｔｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏｍｂｉｎｅｄｂ
6、ｌｏｗｉｎｇｃｏｎｖｅｒｔｅｒ；ｌｏｗｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓｓｔｅｅｌ；ｄｕａｌｓｌａｇｓｍｅｌｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ濟(jì)鋼生產(chǎn)低磷鋼主要工藝有２種模式：１）鐵（Ｘ９０／Ｘ１００）、雙抗管線需要將ｗ（Ｐ）控制在水脫硫加轉(zhuǎn)爐大渣量，主要用于成品ｗ（Ｐ）≤０．０１０％以下，對于在極寒地區(qū)使用的管線鋼，為０．０１５％鋼種的生產(chǎn)；２）鐵水脫硫加轉(zhuǎn)爐雙渣大防止冷脆，甚至要求將鋼中的ｗ（Ｐ）控制在渣量，主要用于成品ｗ（Ｐ）≤０．０１０％鋼種的生０．００５％以下，我們對鐵水脫硫加轉(zhuǎn)爐雙渣大渣產(chǎn)。第１種工藝最終成品ｗ（Ｐ）為０．０１１８％，完量
7、工藝進(jìn)行了有效的探索，對影響去磷的主要工全能滿足鋼種ｗ（Ｐ）≤０．０１５％要求，但第２種工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，大幅度提高了雙渣時(shí)的脫磷藝最終成品ｗ（Ｐ）不穩(wěn)定，平均成品ｗ（Ｐ）為效率，同時(shí)通過吹煉終點(diǎn)爐渣成分和溫度的控制，０．０１０８％，難以滿足成品ｗ（Ｐ）≤０．０１０％的要成功將成品ｗ（Ｐ）穩(wěn)定控制在０．００６％以下，最低求。為了生產(chǎn)一些高端產(chǎn)品，如高級(jí)別管線達(dá)到了０．００４０％。作者簡介：萬友堂（１９６８－），男，高級(jí)工程師，主要從事煉鋼工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制方面的研究?！ぃ担病や撹F研究第４２卷要實(shí)現(xiàn)用鐵水脫硫加轉(zhuǎn)爐雙渣大渣量
8、工藝實(shí)現(xiàn)低１影響轉(zhuǎn)爐雙渣和終點(diǎn)磷控制的因素磷或超低磷鋼的生產(chǎn)，關(guān)鍵是要盡可能實(shí)現(xiàn)雙渣１．１轉(zhuǎn)爐吹煉過程成分的變化規(guī)律時(shí)達(dá)到最大的去磷效果，終點(diǎn)通過大渣量和高堿根據(jù)去磷熱力學(xué)原理，脫磷的有利熱力學(xué)條度等措施來實(shí)現(xiàn)低磷或超低磷的目標(biāo)。為了掌握件是低溫、高氧化性和高堿度，但轉(zhuǎn)爐吹煉前期，轉(zhuǎn)爐吹煉
