從原材料和配合比分析泵送混凝土現(xiàn)場堵管原因及對策

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1、學(xué)兔兔www.xuetutu.com2013年第4期(總第282期)混凝土實(shí)用技術(shù)Number4in2013(TotalNo．282)ConcretePRACTICALTECHNOLoGYdoi：10．39694．issn．1002—3550．2013．04．042從原材料和配合比分析泵送混凝土現(xiàn)場堵管原因及對策朱圣敏(湖北省葛洲壩試驗(yàn)檢測有限公司，湖北宜昌443002)摘要：從混凝土的原材料、施工配合比的角度分析研究泵送混凝土堵管的常見原因，找出解決現(xiàn)場施工泵送混凝土堵管的措施，得出相應(yīng)的對策以指導(dǎo)現(xiàn)場泵送混凝土的施工，從而保證工程施工質(zhì)量。關(guān)鍵詞：泵送混凝土；堵管；原

2、因及對策中圖分類號：TU528．53文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號：1002—3550(2013)04—0150—03FromrawmaterialsandmixanalysispumpconcretefieldpluggingpipecausesandcountermeasuresZHUSheng-min(HubeiProvinceImperial-CourtTestCo．，Ltd．，Yichang443002，China)Abstract：Fromrawmaterials，concreteconstructionwiththeratioanalysisofthecommonc

3、ausesofpumpconcretewalltube，solvetheon—siteconstructionofpumpconcretepluggingmeasures，constructionobtaincorrespondingtoguidethefieldofpumpconcrete，SOastoensuretheprojectconstructionqualityKeywords：pumpconcrete；plugpipe；causesand間的摩擦力時(shí)，就會(huì)造成堵管。在泵送混凝土中，一般認(rèn)為，O引言當(dāng)三顆粗骨料在同一截面卡緊時(shí)，易使混凝土阻塞管道。從施工配合比

4、的角度看，泵送混凝土相對于常態(tài)混凝設(shè)三顆大骨料粒徑相同，則最大粒徑DmⅨ管徑／3。土工作性強(qiáng)，施工性能好，但泵送混凝土的室內(nèi)配合比設(shè)2泵送混凝土堵管原因分析計(jì)中，雖混凝土坍落度、強(qiáng)度、耐久性達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但泵在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，泵送混凝土堵管大多數(shù)由于坍落度送混凝土在施工過程中常遇到堵管、卡管現(xiàn)象而影響施工。損失過大造成入泵前混凝土流動(dòng)性差導(dǎo)致；其次，混凝土從理論上講，在合理的配合比，施工條件滿足要求的出機(jī)口坍落度大而擴(kuò)散度小，混凝土離析，和易性差導(dǎo)致情況下，泵送混凝土是不會(huì)發(fā)生堵管現(xiàn)象。本研究排除施堵管。所以減少混凝土坍落度損失和保證混凝土拌合物施工工藝方面的原因，僅從泵送

5、混凝土的原材料、施工配合工和易性(可泵性)是至關(guān)重要的。比、分析研究泵送混凝土堵管的原因，從而找出相應(yīng)解決以下從幾個(gè)方面分析影響混凝土坍落度損失過快及措施，以指導(dǎo)泵送混凝土施工?；炷梁鸵仔圆畹脑颉?泵送混凝土特點(diǎn)及設(shè)備管路布置2．1新鮮水泥存放時(shí)間與溫度的的影響在混凝土攪拌站、攪拌運(yùn)輸車、混凝土泵及其他附屬新鮮水泥在生產(chǎn)后12d內(nèi)對外加劑吸附量較大，大部設(shè)備的技術(shù)狀況良好的情況下，泵送混凝土應(yīng)符合國家現(xiàn)分15d后趨于正常。由于新鮮水泥干燥度高，而且溫度相行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，要保證當(dāng)高(達(dá)80～90℃)，早期水化快、水化時(shí)發(fā)熱量大，所以需連續(xù)均

6、勻供應(yīng)；其主要目的就是要保證混凝土泵送澆筑質(zhì)水量大，而且對外加劑的吸附量也大，同等摻量時(shí)，流動(dòng)度量和混凝土輸送管路不因混凝土供應(yīng)中斷時(shí)間過長，而發(fā)變小，必然會(huì)產(chǎn)生對混凝土的需水量大、坍落度損失快、凝生堵塞事故。結(jié)時(shí)間短等許多怪現(xiàn)象。這完全是因?yàn)樗啻娣艜r(shí)間的不泵送混凝土必須滿足輸送泵對拌合物的和易性要求，同，導(dǎo)致混凝土的性能技術(shù)指標(biāo)出現(xiàn)較大差異。才能使混凝土拌合物在輸送管道中輸送暢通，不堵管。泵2．2水泥的化學(xué)成分及物理技術(shù)指標(biāo)的影響送混凝土堵管的主要原因是輸送管中骨料集中后形成的(1)礦物成分的影響?；炷撂涠葥p失快慢與水泥堆積體的直徑等于輸送管的直徑，在輸送壓力小于

7、骨料之中混合材料的質(zhì)量和摻量有關(guān)。水泥中的早強(qiáng)成分cA含收稿日期：2012—10—13·l50·學(xué)兔兔www.xuetutu.com量多，水泥細(xì)度很細(xì)，水泥凝結(jié)時(shí)間快等都會(huì)造成混凝土混凝土的和易性直接反應(yīng)了混凝土的泵送性能，混凝土坍落度損失加快。水泥中的c含量宜在4％～6％內(nèi)，含量的可泵性一般用10S時(shí)的相對泌水率slo(不宜超過40％)低于4％，應(yīng)減少引氣、緩凝成分，否則會(huì)造成混凝土長時(shí)來表示。混凝土在泵送的過程中的輸送阻力隨著坍落度的增間不凝固，c高于7％，應(yīng)增加引氣緩凝成分，否則會(huì)造加而減小。泵送混凝土的坍落度一般控制在