針對(duì)qbt 1588.1-1992 焊接件通用技術(shù)條件

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1、中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)輕工機(jī)械QB/T1588.1-1992焊接件通用技術(shù)條件1主要內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輕工機(jī)械焊接件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼等材料采用電弧焊、氣體保護(hù)焊等方法制造的輕工機(jī)械焊接件。其他焊接材料和焊接方法也可參照采用。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于壓力容器。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T324焊縫符號(hào)表示法GB/T983不銹鋼焊條GB/T985氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T986埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB/T2649焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法GB/T2

2、650焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法GB/T2651焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB/T2653焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法GB/T2654焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗(yàn)方法GB/T2655焊接接頭應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)方法GB/T2656焊縫金屬和焊接接頭的疲勞試驗(yàn)法GB/T3323鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB/T3375焊接名詞術(shù)語GB/T5117碳鋼焊條GB/T5118低合金鋼焊條3術(shù)語術(shù)語應(yīng)符合GB/T3375的規(guī)定4技術(shù)要求4.1基本要求4.1.1焊接件應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣、工藝文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2焊接件母材的鋼號(hào)、規(guī)格和機(jī)械性能

3、等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.3焊條應(yīng)符合GB/T5117,GB/T5118,GB/T983及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.4圖樣上焊縫尺寸符號(hào)及其標(biāo)注應(yīng)符合GB/T324的規(guī)定。中華人民共和國輕工業(yè)部1992-08-31批準(zhǔn)1993一04一01實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費(fèi)下載QB/T15881-19924.2下料件要求4.2.1板材下料應(yīng)符合下述要求:a.板材平面的平面度公差在任意1000mm長度內(nèi)應(yīng)不大于2mm，在全長范圍內(nèi)的公差值應(yīng)符合表1的規(guī)定;表1mm板材厚度板材長邊尺寸G3>3-14>14平面度>1000-16003

4、.02.52.0>1600^-25004.03.02.5>2500^-40005.04.03.0>4000^-63006.05.04.0>63007.06.05.0b.板材棱邊相互間的平行度、垂直度和直線度公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2下料尺寸平行度垂直度直線度鎮(zhèn)5002.01.51.0>500-10002.52.01.2>1000^-16002.82.31.4>1600-25003.22.71.6>2500^-40003.73.21.84.2.2型材下料應(yīng)符合下述要求:a.型材的縱向直線度和各垂直面相互間的垂直度公差應(yīng)符合表3的規(guī)定;表3下料

5、尺寸鎮(zhèn)500>500-1000>1000-1600>1600-2500>2500-4000直線度1.01.52.03.04.0垂直度2.0b.型材各平面的平面度公差應(yīng)符合表4的規(guī)定。轟4型材高度型材長度(100>100平面度蕊20001.00.5>20003.02.54.2.3母材的下料可采用機(jī)械切割或火焰切割。當(dāng)厚度大于16mm時(shí)，推薦采用火焰切割。4.2-3.1火焰切割應(yīng)符合下述要求:a.火焰切割下料的尺寸偏差應(yīng)符合表s的規(guī)定;Qs/T15881-1992表5了nn1用于不需切削加工用于需切削加工板材厚度下料尺寸簇20>20-40>40

6、-60毛20>20-40>40-60極限偏差(500士1.0士1.5士20士2.0士2.5士3.0>500-1000士1.5士2.0士2.5士3.0士3.5士4.0>1000^-1600士18士23士2.8士3.7土4.2士4.8>1600--2500士2.2士2.7士3.2土4.5士50士5‘5>2500^-4000士2.7士32士3.7士5.4士5.9士6.4>4000-6300士3.3士3.8士4.3士6.6士7.1士7.8>6300士4.0士45士5.0士8.0士8.5土90b.火焰切割面對(duì)板材、型材平面的垂直度公差應(yīng)符合表6的規(guī)定

7、;表6mm板材厚度型材高度垂直度(8<501.0>8-20>50-1001.5>20-40>100-2002.0>40^60>2002.5c.對(duì)不需切削加工的零件，火焰切割面上的割痕深度，應(yīng)不大于表7的規(guī)定。表7mm割痕深度板材厚度手工火焰切割機(jī)械火焰切割(201.00.5>20-401.51.0>40-602.01.54.2.3.2機(jī)械切割要求機(jī)械切割的尺寸偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定;表8們im用于不需切削加工用于需切削加工板材厚度下料尺寸(3>3~8>8-14<3>3-8>8-14極限偏差蕊500士0.7士1.0士1.4士1.4士1.7士2‘

8、1>500-1000士1.0士1.3士1.7士2.0士23士2.7>1000^-1600士1.2士1.5士1.9士24士2.7士3.1>1600-2500士1.4士17士2.1士