立磨中控安全操作規(guī)程

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1、中材天山（云?。┧嘤邢薰玖⒛ブ锌貚徫话踩僮饕?guī)程1目的使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范安全操作。2適用范圍中央控制室生料系統(tǒng)的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)護(hù)、參數(shù)的控制及停機(jī)的操作。3引用標(biāo)準(zhǔn)《中材天山（云?。┌踩芾順?biāo)準(zhǔn)》4工作安全技術(shù)要求：4.1生料磨工作程序及要求4.1.1接到值班長(zhǎng)的開(kāi)車(chē)指令后，應(yīng)與各崗位聯(lián)系，在各生產(chǎn)崗位答復(fù)同意開(kāi)車(chē)后，方可啟動(dòng)設(shè)備。4.1.2按照規(guī)定的生產(chǎn)操作順序開(kāi)車(chē)、停車(chē)，避免發(fā)生設(shè)備事故。4.1.3在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備故障或事故處理完畢后，必須接到該崗位負(fù)責(zé)人的通知，方可啟動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)防無(wú)負(fù)責(zé)人同意啟動(dòng)設(shè)備。4.1.4風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須將閥門(mén)關(guān)閉到零位，啟動(dòng)后按

2、生產(chǎn)要求緩緩打到需要的開(kāi)度，防止損壞電機(jī)。4.1.5密切注視各儀表讀數(shù)和報(bào)警信號(hào)，發(fā)現(xiàn)異常情況，例如電流、壓力、轉(zhuǎn)數(shù)等超過(guò)規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)立即與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，防止事故發(fā)生。4.1.6在確認(rèn)有可能發(fā)生重大人力和設(shè)備事故時(shí)，方可緊急停磨。4.1.7在各均化庫(kù)料位達(dá)到規(guī)定料位時(shí)，應(yīng)與庫(kù)頂人員聯(lián)系，測(cè)準(zhǔn)料位，防止冒頂事故。4.1.8到磨房現(xiàn)場(chǎng)觀察或調(diào)整時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行磨房各崗位安全規(guī)定，保障人身及設(shè)備安全。4.1.9遵守用電管理制度，維護(hù)中控室正常的工作秩序，防止觸漏電事故。4.1.10管理使用好本崗位操作臺(tái)，不得由其他崗位代操作，也不為其他崗位代操作，做到專(zhuān)人專(zhuān)責(zé)，嚴(yán)守崗位。5、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容

3、5．1起動(dòng)前的準(zhǔn)備5．1．1接到開(kāi)車(chē)指令后，通知調(diào)度室、化驗(yàn)室，確認(rèn)物料配比，索取質(zhì)量控制指標(biāo)。5．1．2確認(rèn)控制系統(tǒng)正常投入，確認(rèn)和要求各控制參數(shù)指示正常。ZCTSSC─217立磨中控安全操作規(guī)程第1版/第4－4頁(yè)/第1次修訂中材天山（云?。┧嘤邢薰?．1．3通知現(xiàn)場(chǎng)做好開(kāi)車(chē)前的一切準(zhǔn)備工作。5．1．4檢查并確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備就緒，否則找相關(guān)人員處理、排除。5．1．5確認(rèn)工業(yè)電視顯示良好，確認(rèn)35.24入磨大皮帶、吐渣皮帶、四臺(tái)石灰石皮帶稱(chēng)攝像頭正常，調(diào)節(jié)良好。5．1．6了解各種原料的粒度、水分，開(kāi)磨前各種物料貯量應(yīng)在料倉(cāng)的高料位5．1．7確認(rèn)公用系統(tǒng)已處于運(yùn)行狀態(tài)

4、，如冷卻水、壓縮空氣等。5．1．8通知窯操作員做好相關(guān)準(zhǔn)備。5．1．9開(kāi)啟任何設(shè)備前必須通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工。5．2設(shè)備的啟動(dòng)5．2．1回轉(zhuǎn)窯單獨(dú)運(yùn)行時(shí)廢氣處理的操作順序；序號(hào)操作步驟檢查與調(diào)整1確認(rèn)開(kāi)車(chē)范圍，做好啟動(dòng)前系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的檢查準(zhǔn)備工作，確認(rèn)壓縮空氣站工作狀態(tài)正常。2啟動(dòng)庫(kù)頂收塵組，生料輸送入庫(kù)組3．啟動(dòng)輸送收塵組4．確認(rèn)進(jìn)磨熱風(fēng)管道上風(fēng)門(mén)（54.03）全關(guān),循環(huán)風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門(mén)(54.05)全關(guān),高溫風(fēng)機(jī)至窯尾袋收塵旁路風(fēng)管上的風(fēng)門(mén)(54.04)全開(kāi),循環(huán)風(fēng)門(mén)全關(guān)(41.29)選擇增濕塔排灰的操作方式,啟動(dòng)窯灰輸送組,窯尾風(fēng)機(jī)組(風(fēng)機(jī)組,收塵器回灰組,增濕塔回灰組)1．注

5、意觀察大布袋收塵,排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)電流變化。2．逐漸打開(kāi)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)，調(diào)整高溫風(fēng)機(jī)出口氣體壓力，3．在點(diǎn)火升溫過(guò)程中，當(dāng)煙氣溫度低于80℃時(shí)需將收塵旁路閥打開(kāi)。5啟動(dòng)增濕塔噴水組1．確認(rèn)增濕塔噴觜閥門(mén)全關(guān)，增濕塔水泵出口閥門(mén)全關(guān)。2．當(dāng)廢氣溫度達(dá)到250℃，并且廢氣量較大時(shí)，逐漸打開(kāi)增濕塔噴觜閥門(mén)5．2．2．系統(tǒng)運(yùn)行正常時(shí)，原料磨的開(kāi)車(chē)操作。ZCTSSC─217立磨中控安全操作規(guī)程第1版/第4－4頁(yè)/第1次修訂中材天山（云?。┧嘤邢薰?）確認(rèn)原料調(diào)配庫(kù)內(nèi)的物料儲(chǔ)量合適，并且原料供應(yīng)部分輸送設(shè)備可以保證隨時(shí)供應(yīng)。2）啟動(dòng)立磨減速機(jī)潤(rùn)滑站，循環(huán)風(fēng)機(jī)稀站組及磨輥液壓站組。3）

6、啟動(dòng)磨機(jī)密封風(fēng)機(jī)。4）啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)組（啟動(dòng)前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置，確認(rèn)出口閥門(mén)54。05開(kāi)，入口閥門(mén)41.27全關(guān)。循環(huán)風(fēng)閥門(mén)41.29全開(kāi)）5)啟動(dòng)選粉機(jī)組6）啟動(dòng)物料外循環(huán)組（啟動(dòng)前確認(rèn)中間倉(cāng)料位，啟動(dòng)前確認(rèn)兩路閥位置。）7)啟動(dòng)立磨主電機(jī)。（啟動(dòng)后注意觀察立磨主電機(jī)電流變化情況，并及時(shí)將兩路閥打回入磨方向）8）啟動(dòng)喂料組（啟動(dòng)前設(shè)定喂料總量，設(shè)定磨輥壓力，適當(dāng)減少板喂機(jī)速度）9）啟動(dòng)磨內(nèi)噴水系統(tǒng)和適當(dāng)調(diào)節(jié)各閥門(mén)。5．3窯系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)設(shè)備的停機(jī)5．3．1．在停磨之前為了保證立磨吐渣皮帶上不出現(xiàn)過(guò)多的細(xì)粉，必須提前適當(dāng)?shù)慕档瓦x粉機(jī)轉(zhuǎn)速，適當(dāng)拉大系統(tǒng)風(fēng)。5．3．1．停

7、止喂料組5．3．2．等皮帶上面的物料全部入磨后，在料層厚度下降時(shí)抬起磨輥并停止噴水，然后將兩路閥打入外排。5．3．3．完成以上操作后應(yīng)將旁路閥打開(kāi)并且關(guān)閉熱風(fēng)閥，以防止磨內(nèi)溫度升高，再逐漸關(guān)小系統(tǒng)風(fēng)機(jī)閥門(mén)。5．3．4．等磨內(nèi)物料全部排空、壓差下降到0mbar之后即可停磨主電機(jī)，然后依次停循環(huán)風(fēng)機(jī)、選粉機(jī)、外循環(huán)組、生料輸送組等設(shè)備，為保證油站不出現(xiàn)漏油，5分鐘后停主電機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)稀油站。5．4．停機(jī)后系統(tǒng)檢查操作事項(xiàng)：5．4．1．首先聯(lián)系窯操調(diào)整尾排風(fēng)門(mén)，使磨內(nèi)保持微負(fù)壓。5．4．2．聯(lián)系值班長(zhǎng)辦理相關(guān)設(shè)備的停電工作票。ZCT