立磨中控操作規(guī)程(初稿)

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1、廣東塔牌集團惠州龍門分公司原料粉磨系統(tǒng)中控操作規(guī)程原料粉磨系統(tǒng)中控操作規(guī)程（初稿）1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程適用于原料粉磨系統(tǒng)中控的操作作方法，安全要求及有關(guān)注意事項。2操作要求2.1起動前的準備2.1.1接到值班主任開車指令后，通知化驗室，并確認物料配比、索取質(zhì)量控制指標。2.1.2確認用電設(shè)備中控已備妥狀態(tài)。2.1.3通知現(xiàn)場做好中控開車前的一切準備工作，并了解各種原料料倉的料位，在開磨前各料倉的料位必須在倉容的70%以上。2.1.4檢查原料調(diào)配庫、設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門的密封情況。2.1.5確認公用系統(tǒng)設(shè)備（壓縮空氣站等

2、）已處于運行狀態(tài)。2.1.6通知窯系統(tǒng)操作員做好相應(yīng)的準備工作。2.1.7檢查系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備(噴水系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機、袋收塵器等)，確認準備就緒。2．2設(shè)備的啟動操作順序2.2.1回轉(zhuǎn)窯單獨運行時廢氣處理部分的操作順序序號操作步驟檢查與調(diào)整1確認開車范圍，做好啟動前系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的檢查準備工作，確認壓縮空氣站工作狀態(tài)正常。2啟動庫頂收塵組、生料輸送入庫組選擇不啟動取樣器3生料輸送收塵組4確認至生料磨風(fēng)管閥門全關(guān)，生料磨循環(huán)風(fēng)機出口閥門全關(guān)。選擇增濕塔排灰的操作方式啟動窯灰輸送組、窯尾收塵組(窯尾排風(fēng)機組、袋收塵回灰組、增濕塔回灰組)1.

3、注意觀察袋收塵排風(fēng)機的啟動電流變化。2.逐漸打開排風(fēng)機進口閥門，調(diào)整窯尾高溫風(fēng)機出口氣體壓力。3.呈微負壓后，通知窯尾高溫風(fēng)機可以啟動。5啟動增濕塔噴水組1.確認增濕塔噴嘴閥門全關(guān)，增濕塔水泵出口閥門全關(guān)。2.當廢氣溫度達到250℃，并且廢氣量較大時，逐漸打開增濕塔噴嘴閥門，同時逐漸關(guān)小回水閥，調(diào)節(jié)增濕塔噴水量，控制增濕塔出口氣體溫度在130±15℃6廣東塔牌集團惠州龍門分公司原料粉磨系統(tǒng)中控操作規(guī)程左右(以現(xiàn)場增濕塔不濕底為原則)。一旦出現(xiàn)濕底，及時選擇增濕塔排灰方式為外排。3.逐步摸索合適的增濕塔噴水量。2.2.2窯系統(tǒng)運行

4、正常時，原料磨的運行序號操作步驟檢查與調(diào)整11)確認原料調(diào)配庫內(nèi)的物料儲量合適，并且原料供應(yīng)部分輸送設(shè)備可以保證隨時供料。2)確認生料均化庫允許進料確認開車范圍，做好啟動前系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的檢查工作。2啟動立磨減速機潤滑站、循環(huán)風(fēng)機稀油站組及磨主電機稀油站冬季氣溫低時，應(yīng)考慮現(xiàn)場提前啟動各油站電加熱器。3選粉密封組4循環(huán)風(fēng)機組確認系統(tǒng)內(nèi)各閥門的開關(guān)位置：循環(huán)風(fēng)閥門全開，冷風(fēng)閥門全關(guān)，循環(huán)風(fēng)機至袋收塵器管道閥門全開；(熱風(fēng)爐出口熱風(fēng)閥門全關(guān)；)循環(huán)風(fēng)機進口閥門全關(guān)。1)注意觀察循環(huán)風(fēng)機的啟動電流變化。2)循環(huán)風(fēng)機啟動后，注意調(diào)整EP風(fēng)機

5、進口閥門，保持袋收塵進口負壓和窯尾高溫風(fēng)機出口負壓穩(wěn)定。3)預(yù)熱磨機，主要注意溫度要求和變化。5啟動輔助傳動組（用于鋪料）注意磨盤上料床厚度變化和粉磨壓力設(shè)定。6啟動磨機液壓組設(shè)定合適的操作壓力.7啟動外循環(huán)組啟動前確認中間倉料位；啟動前確認氣動閥門位置。6廣東塔牌集團惠州龍門分公司原料粉磨系統(tǒng)中控操作規(guī)程8在保持袋收塵進口負壓和窯尾高溫風(fēng)機出口負壓不超出正常范圍的前提下，調(diào)整原料磨系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)溫。1.逐漸打開增濕塔至原料磨管道閥門，同時逐漸關(guān)小增濕塔至袋收塵管道閥門和循環(huán)風(fēng)閥門。2.逐漸打開循環(huán)風(fēng)機進口閥門，調(diào)節(jié)冷風(fēng)閥門開度控

6、制出磨氣體溫度逐漸提高至95℃左右，磨機風(fēng)環(huán)壓差控制在1.5～2.0kPa左右。9啟動磨主電機組確認立磨信息欄內(nèi)各組設(shè)備全部開啟后并主電機獲得備妥后方可啟動10自動開啟三道閥組冬季氣溫低時，三道鎖風(fēng)閥液壓站應(yīng)考慮現(xiàn)場提前啟動油站電加熱器11自動啟動原料配料組設(shè)定原料喂料總量；設(shè)定磨輥壓力；設(shè)定滿足生料細度的選粉機轉(zhuǎn)速。根據(jù)喂料量設(shè)定喂料膠帶機帶速。12必要時啟動磨內(nèi)噴水組啟動前確認進水電磁閥開，噴水電磁閥關(guān)。噴嘴手動閥開，水泵進口流量閥全關(guān)。2.3系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中的檢查與調(diào)整序號檢查項目原因分析調(diào)整處理方法1增濕塔出口氣體溫度高1)窯

7、尾廢氣溫度高；2)窯尾廢氣量大。1)增大增濕塔的噴水量,但當粉塵較濕時,檢查噴頭是否堵塞。2)調(diào)整系統(tǒng)閥門。2增濕塔出口氣體溫度過低增濕塔噴水量過多減小增濕塔的噴水量。6廣東塔牌集團惠州龍門分公司原料粉磨系統(tǒng)中控操作規(guī)程3增濕塔濕底1)增濕塔噴水量過大；2)增濕塔噴嘴霧化效果差；3)增濕塔噴嘴泄漏。1)減少噴水量；2)檢查噴嘴霧化效果；3)檢查噴嘴是否泄漏。4廢氣處理系統(tǒng)正壓1)窯尾廢氣量增加；2)系統(tǒng)閥門位置不合適。1)檢查袋收塵器排風(fēng)機進口閥門開度,并調(diào)整。2)檢查所有閥門,并調(diào)整。5袋收塵器的收塵效果差觀察煙囪排出氣體中含

8、塵濃度。1)檢查袋收塵器各室提升閥動作是否正常；2)檢查反吹清灰裝置動作是否正常；3)檢查氣體溫度是否過高；4)檢查增濕塔及原料磨內(nèi)噴水情況；5）系統(tǒng)拉風(fēng)過大。6袋收塵器排風(fēng)機軸承溫度高冷卻水量偏小。調(diào)整冷卻水量。7系統(tǒng)內(nèi)各點氣體壓力不正常系統(tǒng)內(nèi)閥門位置不合適。